سعة عالية للغاية للخط الواحد: الميزة الأساسية التي تتيح إنتاجًا سنويًا يصل إلى مئات الآلاف من الأمتار المكعبة (على سبيل المثال، >300000 متر مكعب/سنة).

      وفورات الحجم: يؤدي الإنتاج المرتفع إلى تقليل تكاليف كل وحدة من استهلاك المعدات والطاقة والعمالة.

      جودة المنتج المستقرة: تضمن المعالجة المستمرة (درجة الحرارة / الضغط / السرعة المستقرة) تحملًا ثابتًا للسمك، وتوزيع الكثافة، والخصائص الميكانيكية، وجودة السطح مع الحد الأدنى من اختلاف الدفعة.

      أتمتة عالية: تقلل من التدخل اليدوي، وتقلل من كثافة اليد العاملة، وتحسن السلامة.

      إمكانات كفاءة الطاقة: يعمل التشغيل المستمر على تجنب فقدان الطاقة الناتج عن التسخين/التبريد المتكرر للصفائح ('فقدان حرارة التنفس') في المكابس المجمعة. تعمل أنظمة استعادة الحرارة الفعالة على إعادة استخدام الحرارة المهدرة.

      مرونة المواد الخام: تتكيف عناصر التحكم المتقدمة مع أنواع الخشب المختلفة ومحتويات الراتنج ومستويات الرطوبة لإنتاج مواصفات MDF متنوعة.

المكابس التقليدية متعددة الفتحات: تستخدم الإنتاج بكميات كبيرة. يتم تحميل الحصائر المجهزة في مكبس ساخن متعدد الألواح، والذي يتم إغلاقه لممارسة الضغط والحرارة للمعالجة. بعد انتهاء وقت الدورة، يتم فتح المكبس لتفريغ اللوحة. تنتج كل دورة لوحة واحدة فقط، مما يؤدي إلى اختناق في الكفاءة.

  الصحافة المستمرة : توظف الإنتاج المستمر. تدخل الحصيرة المشكلة ('بطانية ألياف' مستمرة) إلى مدخل الضغط دون انقطاع. يتم ضغطه وتسخينه ومعالجته بشكل مستمر بين حزامين فولاذيين ضخمين ومتداولين، ويخرج شريط مستمر من اللوحة المعالجة من منفذ الضغط. العملية برمتها عبارة عن خط تدفق سلس بدون توقف.

مبدأ العمل للصحافة المستمرة

1. تغذية الحصيرة: يتم تغذية الحصيرة المستمرة التي تم تشكيلها بواسطة نظام التشكيل، بعد الضغط المسبق والوزن والكشف عن المعادن، إلى مدخل الضغط المستمر بواسطة ناقل مسرع.

2. نقل الحزام الفولاذي: يتم وضع سيورتين متوازيتين من سبائك الصلب عالية القوة (عادة بسمك 2-3 مم) أعلى وأسفل الحصيرة. تدور الأحزمة، مدفوعة بواسطة بكرات محركة ويتم شدها بواسطة بكرات شد.

3. الضغط: عند دخول المكبس، يتم إمساك الحصيرة بين الأحزمة الفولاذية العلوية والسفلية. داخل المكبس، تقوم مجموعة كبيرة من الأسطوانات الهيدروليكية (أو أسطوانات الزيت) بالضغط. تعمل هذه الأسطوانات من خلال عوارض الضغط أو بكرات الضغط لنقل الضغط بشكل موحد إلى الأسطح الخارجية للأحزمة الفولاذية، وبالتالي إلى الحصيرة الموجودة بداخلها. يتم تطبيق الضغط عادةً في عدة مناطق (على سبيل المثال، منطقة مدخل الضغط العالي، منطقة الضغط الرئيسية، منطقة الاحتفاظ بالضغط المنخفض) ويتم التحكم فيه بدقة وفقًا لمتطلبات العملية.

4. التدفئة: قنوات التسخين، المدمجة في هيكل دعم الحزام الفولاذي أو عوارض/بكرات الضغط، تقوم بتدوير الزيت الحراري ذو درجة الحرارة العالية (الأكثر شيوعًا) أو البخار. يتم نقل الحرارة بكفاءة وبشكل موحد من خلال الأحزمة الفولاذية إلى الحصيرة، مما يؤدي إلى معالجة الراتنج بسرعة.

5. المعالجة والتشكيل: تحت التأثير المشترك للضغط والحرارة، يتم نقل الحصيرة بسرعة ثابتة بينما يتم إمساكها بين الأحزمة الفولاذية من خلال المكبس الداخلي (يتراوح طولها عادةً من 20 مترًا إلى أكثر من 60 مترًا). خلال هذا المرور، يخضع الراتينج الموجود بين الألياف للمعالجة، مما يحول الحصيرة تدريجيًا إلى شريط صلب من MDF.

6. تغذية شريط اللوحة: يخرج شريط لوحة MDF المعالج بالكامل من منفذ الضغط بشكل مستمر وينتقل إلى العمليات اللاحقة مثل التبريد، ومعايرة الصنفرة، والقطع.

تعد مكابس MDF المستمرة عالية السعة أساسًا لإنتاج MDF الحديث على نطاق واسع. ومن خلال الضغط المستمر، والطول الممتد، والتحكم الدقيق في المناطق، والتدفئة الفعالة، والأتمتة الذكية، فإنها توفر مخرجات لا مثيل لها وجودة متسقة، مما يتيح وفورات كبيرة في الحجم. إنها تجسد سعي صناعة الألواح الخشبية الحديثة لتحقيق إنتاجية عالية وكفاءة وجودة واستهلاك منخفض للموارد.

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. تقع في المنطقة الصناعية Xiaogezhuang، مدينة Yitang، منطقة Lanshan، مدينة Linyi.

توفر شركة MINGHUNG مجموعة كاملة من تصميم العمليات والتصميم والتصنيع الكهربائي، ويمكننا توفير حلول المصنع الكاملة الشاملة لعملاء الألواح الخشبية. تشتمل سلسلة منتجات MINGHUNG على اللوح الليفي متوسط ​​الكثافة (MDF)، واللوح الليفي عالي الكثافة (HDF)، واللوح الحبيبي (PB)، واللوح المجدول الموجه (OSB)، وخط إنتاج الضغط الحراري متعدد الطبقات للألواح الحبيبية فائقة القوة (LSB)، وآلة الصنفرة ذات النطاق العريض ذات السمك الثابت على الوجهين، ومنشار القياس، وآلة الرصف الميكانيكية، وآلة رصف تدفق الهواء، ومجفف القنوات، والشاشة الفائقة، ونظام ما بعد المعالجة، ونظام تبريد الألواح الاصطناعية، وآلة الخراطة، والمكدس، وعربة التخزين والنقل. إلخ. بالنسبة لمعدات الألواح الاصطناعية المستخدمة بشكل رئيسي في الألواح الحبيبية، والألواح الليفية متوسطة الكثافة، وألواح الجدائل الموجهة، وآلات الخشب الرقائقي متعدد الطبقات. بالإضافة إلى توفير خط إنتاج جديد تمامًا للعلامة التجارية، تعد MINGHUNG شركة رائدة في تصنيع أنظمة خلط الغراء والغراء. وقد ابتكرت العديد من تقنيات مزج الغراء وروجت لها في جميع أنحاء العالم، كما أنها مورد لمعدات مراقبة الجودة المبتكرة عبر الإنترنت والمختبرات.