MH-ЖЭО
MINGHUNG
Үздіксіз басу: талшықты төсеніштер престе тұрақты жылдамдықпен үзіліссіз қозғалады. Пресс кірістегі материалды үздіксіз береді және розеткадағы тақталарды шығарады, бұл пакеттік престердегі ашу/жабу және тиеу/түсірумен байланысты бос уақытты болдырмайды.
Шексіз ұзындық: Теориялық тұрғыдан дайын тақтайдың ұзындығы престің өзімен емес, тек төменгі ағындағы көлденең кескіш аралармен шектеледі (ені пресстің ашылуымен шектеледі). Бұл ультра ұзын тақтаны өндіруге мүмкіндік береді және ұзындықты реттеу үшін тоқтау уақытын азайтады.
Жоғары жұмыс жылдамдығы: өнімділігі жоғары престер әдетте уақыт бірлігінде тақтаның үлкен өткізу қабілетін қамтамасыз ететін оңтайландырылған ыстық престеу процестерімен біріктірілген жоғары желі жылдамдығымен (мысалы, >1000 мм/с) жұмыс істейді.
Ұзақ басудың ұзындығы: жеткілікті қатаю уақыты мен қысымның таралуын қамтамасыз ету үшін жоғары сыйымдылықтағы престер жиі ұзартылған престеу аймақтарын (>30 метр, тіпті >50 метр) көрсетеді. Ұзындық жоғары сапа мен өнім шығарудың физикалық негізі болып табылады.
Болат белдік жүйесі: екі жоғары берік, ыстыққа төзімді болат белдік (жоғарғы және төменгі) престеу аймағы арқылы талшықты төсеніштерді үздіксіз тасымалдайтын престе айналады. Таспаның тегістігі, кернеуді бақылау және жылу өткізгіштік маңызды.
Аймақтық қысым жүйесі (гидравликалық цилиндрлер/подтар):
Бірнеше аймақтар: ұзақ сыйымдылығы жоғары престер ондаған немесе тіпті жүздеген тәуелсіз басқарылатын қысым аймақтарына бөлінеді.
Қысым градиентін басқару: әрбір аймақ маттың тығыздығына, қалыңдығына, ылғалдың өзгеруіне және газсыздандыру қажеттіліктеріне бейімделе отырып, престің ұзындығы бойынша арнайы қысым профильдерін (жоғары қысымды аймақтар, декомпрессия аймақтары) жасау үшін дәл, тәуелсіз қысымды қолданады.
Қалыңдықты бақылау: жеке аймақ саңылауларын дәл бақылау (болат белдік аралығы) дәл қалыңдық пен көлденең қиманың біркелкі тығыздығын қамтамасыз етеді.
Тиімді жылыту жүйесі:
Ыстық май/бумен жылыту: Қыздыру тақталары әдетте термиялық май немесе бу айналымы арқылы қызады, бұл престің ұзындығы мен ені бойынша тұрақты, біркелкі жылуды қамтамасыз етеді.
Тиімді жылу беру: болат белдіктер жылуды төсеніш бетіне жылдам және тиімді түрде береді. Сыйымдылығы жоғары пресстер қуатты жылу көздерін және тиімді жылу алмасу жүйелерін қажет етеді.
Жетілдірілген жетек жүйесі: Жоғары қуатты негізгі қозғалтқыштар мен дәл беріліс жоғары жылдамдықта сырғанаусыз тегіс, синхронды болат белбеу жұмысын қамтамасыз етеді.
Интеллектуалды басқару жүйесі:
Біріктірілген басқару: сенімді PLC/DCS жүйелері барлық аймақ қысымдарын, саңылауларды, температураларды, жылдамдықтарды және т.б. орталықтан басқарады.
Модельге негізделген басқару: алдын ала орнатылған процесс үлгілеріне негізделген нақты уақыттағы оңтайландыру (тақта түрін, қалыңдығын, мақсатты тығыздығын, шикізат қасиеттерін ескере отырып).
Деректерді жинау және талдау: операциялық параметрлердің нақты уақыттағы мониторингі процесті оңтайландыруға, сапаны бақылауға және болжамды қызмет көрсетуге мүмкіндік береді.
Өте жоғары бір желілік сыйымдылық: жыл сайын жүздеген мың текше метр (мысалы, >300 000 м⊃3;/жыл) өнім шығаруға мүмкіндік беретін негізгі артықшылық.
Масштаб үнемділігі: жоғары өнім бірлігіне шаққандағы жабдықтың амортизациясы, энергия және еңбек шығындарын азайтады.
Өнімнің тұрақты сапасы: Үздіксіз өңдеу (тұрақты температура/қысым/жылдамдық) қалыңдықтың тұрақты төзімділігін, тығыздықты бөлуді, механикалық қасиеттерді және партияның ең аз өзгеруімен бет сапасын қамтамасыз етеді.
Жоғары автоматтандыру: қолмен араласуды азайтады, еңбек қарқындылығын азайтады және қауіпсіздікті жақсартады.
Энергияны үнемдеу әлеуеті: Үздіксіз жұмыс пакеттік престердегі білікшелерді қайталап қыздыру/салқындату («тыныс алу жылу шығыны») нәтижесіндегі энергия жоғалуын болдырмайды. Тиімді жылуды қалпына келтіру жүйелері қалдық жылуды қайта пайдаланады.
Шикізаттың икемділігі: Жетілдірілген басқару элементтері әртүрлі ағаш түрлеріне, шайырдың мазмұнына және ылғал деңгейлеріне бейімделіп, әртүрлі MDF сипаттамаларын шығарады.
Үздіксіз пресс - қазіргі заманғы орта тығыздықтағы талшықты тақталар (MDF) өндірістік желілеріндегі негізгі және анықтаушы жабдық. Ол ағаштан жасалған панельдер өндірісінде төңкеріс жасап, тиімділікті, сапаны және өнімділікті айтарлықтай арттырды.
Дәстүрлі көп ашылатын престер: сериялық өндірісті қолданыңыз. Дайындалған төсеніштер қысым мен қыздыру үшін жабылатын көп пластиналы ыстық пресске жүктеледі. Цикл уақытынан кейін пресс тақтаны түсіру үшін ашылады. Әрбір цикл тек бір тақтаны шығарады, бұл тиімділік мәселесін тудырады.
Үздіксіз баспасөз : үздіксіз өндірісті пайдаланады. Қалыптасқан төсеніш (үздіксіз 'талшықты көрпе') пресс кірісіне үзіліссіз кіреді. Ол екі массивті, айналмалы болат белдіктер арасында үздіксіз басылады, қыздырылады және өңделеді және пресс розеткасынан қатайтылған тақтаның үздіксіз жолағы шығады. Бүкіл процесс тоқтаусыз үздіксіз ағын сызығы болып табылады.
Үздіксіз баспасөздің жұмыс принципі
1. Матаны енгізу: қалыптау жүйесі арқылы жасалған үздіксіз төсеніш алдын ала престеу, өлшеу және металды анықтаудан кейін үздіксіз престің кірісіне үдеткіш конвейер арқылы беріледі.
2. Болат таспаны тасымалдау: екі параллель, жоғары берік легирленген болат белдік (әдетте қалыңдығы 2-3 мм) төсеніштің үстінде және астында орналасқан. Белдіктер айналады, жетек шығыршықтарымен қозғалады және кергіш роликтермен тартылады.
3. Басу: Басуға кірген кезде төсеніш үстіңгі және төменгі болат белдіктердің арасында ұсталады. Престің ішінде гидравликалық цилиндрлердің (немесе май цилиндрлерінің) үлкен массасы қысым жасайды. Бұл цилиндрлер қысымды болат белдіктердің сыртқы беттеріне, демек, ішіндегі кілемшеге біркелкі беру үшін пресс арқалықтары немесе пресс роликтері арқылы әрекет етеді. Қысым әдетте бірнеше аймақтарда қолданылады (мысалы, жоғары қысымды кіріс аймағы, негізгі қысым аймағы, төмен қысымды ұстау аймағы) және дәл процесс талаптарына сәйкес басқарылады.
4. Жылыту: болат таспаның тірек құрылымына немесе пресс арқалықтарына/шығыршықтарына біріктірілген қыздыру арналары жоғары температуралы термиялық май (ең көп таралған) немесе буды айналдырады. Жылу болат белдіктер арқылы кілемшеге тиімді және біркелкі тасымалданады, шайырды тез қатайтады.
5. Кептіру және қалыптау: Қысым мен жылудың біріккен әрекеті кезінде төсеніш престің ішкі бөлігі арқылы болат белдіктер арасында ұсталған кезде тұрақты жылдамдықпен тасымалданады (әдетте ұзындығы 20 метрден 60 метрге дейін). Бұл өту кезінде талшықтар арасындағы шайыр қатаюдан өтеді, төсенішті біртіндеп MDF қатты жолағына айналдырады.
6. Тақта жолағын шығару: Толығымен қатайтылған MDF тақтасының жолағы пресс розеткасынан үздіксіз шығып, салқындату, калибрлеу тегістеу және кесу сияқты келесі процестерге өтеді.
Жоғары қуатты MDF үздіксіз пресстері қазіргі заманғы кең ауқымды MDF өндірісінің негізі болып табылады. Үздіксіз басу, ұзартылған ұзындық, нақты аймақтарға бөлінген басқару, тиімді жылыту және интеллектуалды автоматтандыру арқылы олар теңдесі жоқ өнімділік пен тұрақты сапаны қамтамасыз етеді, бұл ауқымды үнемдеуге мүмкіндік береді. Олар заманауи ағаштан жасалған панельдер өнеркәсібінің жоғары өнімділікке, тиімділікке, сапаға және ресурстарды аз тұтынуға ұмтылуын бейнелейді.
MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Линьи қаласы, Ланьшань ауданы, Итан Таун, Сяогжежуан өнеркәсіптік аймағында орналасқан.
MINGHUNG компаниясы технологиялық дизайнның, электрлік дизайнның және өндірістің толық жиынтығын ұсынады, біз ағаштан жасалған панельді тұтынушылар үшін бір реттік толық зауыттық шешімдерді ұсына аламыз. MINGHUNG өнімдерінің сериясына орташа тығыздықтағы ДВП (MDF), жоғары тығыздықтағы ДВП (HDF), ДСП (ПБ), бағдарланған талшық тақтасы (OSB), венирленген өте күшті бөлшектердің тақтасы (LSB) көп қабатты жылу прессті өндіру желісі, екі жақты бекітілген қалыңдықтағы кең жолақты тегістеу машинасы, калибрлі аралау, ауа ағынды кептіргіш машина, механикалық төсеу машинасы кіреді. кейінгі өңдеу жүйесі жасанды панельді салқындату жүйесі, токарлық станок, жинақтаушы, сақтау және тасымалдау арбасы. т.б. Жасанды панельдік жабдық үшін негізінен ДСП, орташа тығыздықтағы ДВП, бағдарланған тақталар, көпқабатты фанера машиналарымен айналысады. Толық жаңа брендті өндіру желісін қамтамасыз етумен қатар, MINGHUNG желім мен желім араластыру жүйелерін реттейтін жетекші өндіруші болып табылады., көптеген желім араластыру технологияларын жасады және оларды бүкіл әлемде насихаттады, сонымен қатар инновациялық онлайн және зертханалық сапаны бақылау жабдықтарының жеткізушісі болып табылады.
✅ Өндірісіңізді дәл қазір өзгертіңіз!
Өзіңіздің жеке баға ұсынысыңызды және техникалық ұсынысыңызды сұраңыз:
+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 немесе 【Тікелей чат】 телефондарына қоңырау шалыңыз.
24 сағат ішінде өнімділікті арттыру жоспарын алыңыз
