Вы знаходзіцеся тут: дадому / прадукты / Вытворчая лінія OSB / Поўнае абсталяванне для вытворчасці OSB / Машына для вытворчасці бамбукавых пліт OSB (BOSB) для рынку Індыі

Машына для вытворчасці бамбукавых пліт OSB (BOSB) для рынку Індыі

Машына для вытворчасці бамбукавых пліт OSB (BOSB) для рынку Індыі

Бамбук можна выкарыстоўваць для вырабу OSB (арыентавана-стружкавых пліт). Наша фабрыка можа прапанаваць для вас абсталяванне OSB.


Даступнасць:



Запытайцеся Дадаць у кошык

мадэль:
MH-OSB50
Марка:
МІНХУНГ
Код:
846596

Апісанне прадукту

Асаблівасці бамбукавых пліт OSB

Бамбукавая арыентавана-стружкавая пліта (BOSB) - гэта высокатрывалая штучная пліта, у асноўным з бамбука, якая фарміруецца шляхам арыентаванай кладкі і склейвання гарачым прэсаваннем.

- Фізічныя і механічныя ўласцівасці Excellet

Індэкс прадукцыйнасці	Асаблівасці
Высокая трываласць	Трываласць на выгіб (MOR) можа дасягаць 30-50 МПа, набліжаючыся або перавышаючы паказчык звычайнага OSB (18-30 МПа).
Высокая калянасць	Высокі модуль пругкасці (MOE), прыдатны для нясучых канструкцый (такіх як будаўнічая апалубка, пліты падлогі кантэйнераў)
Добрая стабільнасць	Валакна бамбука доўгія і маюць шчыльную структуру. Іх устойлівасць да мокрага пашырэнню і сухому сцісканню лепш, чым у драўняных OSB

- Дадатак

◎ Будаўнічыя канструкцыйныя матэрыялы (сцены, дахі, пліты перакрыцця)

◎ Высокатрывалыя ўпаковачныя скрынкі, падлогавыя пліты кантэйнераў

◎ Матэрыял асновы мэблі (замена фанеры або звычайнага OSB)

- Экалагічна чысты і ўстойлівы

◎ Сыравіна аднаўляецца: бамбук расце хутка (на паспяванне патрабуецца ад 3 да 5 гадоў), нашмат хутчэй, чым драўніна (сасна займае больш за 20 гадоў).

◎ Нізкія выкіды вугляроду: бамбук валодае моцнай здольнасцю паглынання вугляроду, а спажыванне энергіі пры яго вытворчасці ніжэй, чым у традыцыйных OSB.

◎ Нізкае ўтрыманне фармальдэгіду: можна выкарыстоўваць MDI (клей без фармальдэгіду) або клей класа E0, які адпавядае стандартам экалагічных будаўнічых матэрыялаў (напрыклад, FSC, сертыфікацыя CARB)

- Добрая адаптыўнасць да апрацоўкі

◎ Распілаваны, свідраваны і шпонаваны: плоскасць паверхні лепшая, чым у звычайнага OSB, і яна падыходзіць для пакрыцця шпонам, ПВХ або вогнетрывалай дошкай.

◎ Моцная здольнасць утрымліваць пазногці: структура бамбукавага валакна шчыльная, і фіксацыю шруб няпроста аслабіць.

Агульныя метады другаснай апрацоўкі:

◎ УФ-пакрыццё паверхні (падвышаная ўстойлівасць да надвор'я)

◎ Плёнкавае пакрыццё (для дэкаратыўных мэтаў)

◎ Апрацоўка антыпірэнам (для сцэнарыяў супрацьпажарнай абароны)

Як зрабіць бамбукавыя пліты OSB?

Мы ведаем асаблівасці і перавагі бамбукавых OSB. Такім чынам, вы ведаеце, як зрабіць бамбук у якасці матэрыялу для вырабу OSB пліт?

Перапрацоўка бамбука ў арыентавана-стружкавую пліту (BOSB) патрабуе некалькіх працэдур, такіх як апрацоўка сыравіны, нарэзка, сушка, склейванне, арыентаваная кладка і гарачае прэсаванне

1. Сыравіна - драўняныя пасмы

Сыравіна для арыентавана-стружкавых пліт

- Выбар бамбукавых матэрыялаў

Пераважныя віды бамбука: Moso bamboo, Cibamboo, Dragon Bamboo і інш. (з доўгімі валокнамі і добрымі механічнымі ўласцівасцямі).

Узроставыя патрабаванні для бамбука: бамбук узростам 3-5 гадоў (з высокім узростам валакна пазбягайце маладога або старога бамбука).

- Выдаліць зялёны і выдаліць жоўты:

Бамбукавы зялёны (вонкавы васковы пласт) і бамбукавы жоўты (унутраная цвёрдая плёнка) неабходна выдаліць (якія ўплываюць на склейванне), у той час як мякаць бамбука (кудзелісты пласт) трэба захаваць.

- Спецыяльны бамбукавы слайсер

Для адаптацыі да характарыстык бамбукавага валакна (больш цвёрдага і далікатнага, чым дрэва), рэкамендуецца абсталяванне:

Барабанны станок: вырабляе доўгую бамбукавую габлюшку (30-80 мм у даўжыню, 5-20 мм у шырыню, 0,3-0,7 мм у таўшчыню).

Дыскавая нарэзка: падыходзіць для кароткіх драўняных габлюшак (неабходна адрэгуляваць кут ляза, каб пазбегнуць паломкі валакна)

2. Сушка вільгаці

Сухая апрацоўка МДФ супраць мокрай апрацоўкі

○ Мэта сушкі: утрыманне вільгаці павінна кантралявацца на ўзроўні 2-4% (бамбукавае валакно мае моцную гіграскапічнасць і яго трэба старанна высушыць).

○ Выбар абсталявання:

Барабанная сушылка (падыходзіць для вялікіх аб'ёмаў).

Сушылка паветранага патоку (энергазберагальная, але схільная да скручвання драўнянай габлюшкі).

○ Кантроль тэмпературы: 80-100 ℃ (Каб прадухіліць закаксоўванне бамбукавага валакна з-за высокай тэмпературы)

3. Цыліндрычны экран

○ Паверхня драўнянай габлюшкі: тонкая (30-50 мм у даўжыню, 0,3 мм у таўшчыню), якая забяспечвае гладкую паверхню.

○ Драўняная габлюшка асноўнага пласта: крыху больш грубая (50-80 мм у даўжыню, 0,5-0,7 мм у таўшчыню), каб павялічыць унутраную трываласць злучэння.

○ Сетаванне: выдаленне смецця і пылу праз вібрасіта

4. Нанясенне смалы

○ Выбар клею:

Клей MDI: без фармальдэгіду, падыходзіць для высакакласных экалагічна чыстых пліт (высокі кошт).

Фенольная смала (PF): моцная вадаўстойлівасць (для вонкавага класа BOSB).

Меламін-мадыфікаваная карбаміда-фармальдэгідная смала (MUF): баланс кошту і прадукцыйнасці.

○ Сума памеру:

Павярхоўны пласт: 8-10% (з улікам масы сухой драўнянай габлюшкі).

Асноўны пласт: 6-8%.

Раўнамернасць змешвання: выкарыстоўвайце высакахуткасны кальцавой змяшальнік клею, каб забяспечыць раўнамернае пакрыццё клеевого раствора

5. Укладка і фармоўка мата

Машына для фармавання ДСП для бесперапыннай вытворчай лініі гарачага прэса

○ метад кладкі:

Механічная накіраваная кладка: бамбукавая габлюшка размяшчаецца ўздоўж напрамку даўжыні з дапамогай рыфленых валікаў (падобна драўняным OSB).

Брукаванне паветраным патокам: падыходзіць для дробнай драўнянай габлюшкі (з лепшай аднастайнасцю).

○ Структурны дызайн

Звычайна гэта трохслаёвая структура (верхні і ніжні паверхневыя пласты ў падоўжным кірунку + асноўны пласт у папярочным кірунку), павялічваючы трываласць ва ўсіх напрамках

6. Мульты-валкі бесперапыннай папярэдняй падрыхтоўкі

Лінія вытворчасці ДСП Машына халоднага прэсавання

Папярэдняе прэсаванне: ціск 0,5-1,0 МПа, час 10-20 хвілін, першапачатковае фарміраванне.

Шчыльнасць пліты: Кантралюйце шчыльнасць сыпкіх пліт на ўзроўні 300-400 кг/м⊃3; (каб пазбегнуць дрэннага выхлапу падчас гарачага прэсавання)

7. Гарачае адцісканне

○ Сегментная наддуў

Першапачатковы высокі ціск (выхлап) → сярэднетэрміновы стабільны ціск (цвярдзенне клею) → пазней паніжаны ціск (супрацьадскок).

○ Апрацоўка дошкі супраць прыліпання: распыліце сродак для адлучэння формы на пласціны гарачага адціскання (бамбукавыя дошкі, якія змяшчаюць цукар і схільныя да прыліпання)

Гарачы прэс можа адрознівацца адкрыццём і ціскам, як розная вытворчая магутнасць OSB

8. Рэзка краю

Аўтаматычная рэзка OSB патрабуецца стандартнага памеру (напрыклад, 1220×2440 мм) або іншага памеру

9. Шліфавальная лінія

Адна вытворчая лінія OSB звычайна абсталявана 3 камплектамі шліфавальнай машыны, адной для грубай шліфоўкі паверхні панэлі, адной для тонкай каліброўкі паверхні панэлі, адной для паліроўкі паверхні панэлі, каб зрабіць пліты OSB добрай якасці

10. Цэнтр ацяплення

Энергетычны цэнтр для вытворчай лініі PB MDF OSB

Ацяпляльны цэнтр прапануе цеплавую энергію для падтрымкі машын OSB, асабліва для сушылкі з ротарным барабанам, гарачага прэса

з вышэйзгаданымі машынамі вы можаце вырабляць бамбукавыя пліты OSB. Мы можам прапанаваць поўную вытворчую лінію OSB у залежнасці ад вашага памеру і магутнасці, яна можа быць меншай, напрыклад, 30000-40000 м3 у год, гэта таксама можа быць вялікая вытворчая магутнасць, напрыклад, 300000 м3 у год, нават больш

Мы, як вядомы ў Кітаі брэнд машын для вытворчасці панэляў з драўніны, можам прапанаваць вам падыходнае і добрае абсталяванне OSB, машыны для вырабу ДСП, вытворчасць МДФ, HDF.

Чакаю вашых навін

Марка: +86 18769900191

Алі: +86 15805496117

Люсі: +86 18954906501

Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com