Anda di sini: Rumah / Produk / Talian Pengeluaran OSB / Peralatan Pengeluaran OSB yang lengkap / Mesin Pengeluaran Panel OSB (BOSB) Buluh untuk Pasaran India

Mesin Pengeluaran Panel OSB (BOSB) Buluh untuk Pasaran India

Mesin Pengeluaran Panel OSB (BOSB) Buluh untuk Pasaran India

Buluh boleh digunakan untuk membuat OSB (Oriented strand board). Kilang kami boleh menawarkan peralatan OSB untuk anda.


Ketersediaan:



Tanya Tambah ke Bakul

model:
MH-OSB50
Jenama:
MINGHUNG
Kod:
846596

Penerangan Produk

Ciri-ciri papan OSB buluh

Papan untai berorientasikan buluh (BOSB) ialah papan tiruan berkekuatan tinggi yang kebanyakannya diperbuat daripada buluh, yang dibentuk melalui peletakan berorientasikan dan pelekatan menekan panas.

- Sifat Fizikal & Mekanikal yang sangat baik

Indeks prestasi	Ciri-ciri
Kekuatan tinggi	Kekuatan lentur (MOR) boleh mencapai 30-50 MPa, menghampiri atau melebihi OSB biasa (18-30 MPa).
Kekakuan yang tinggi	Modulus elastik tinggi (MOE), sesuai untuk struktur menanggung beban (seperti acuan bangunan, plat lantai bekas)
Kestabilan yang baik	Gentian buluh panjang dan mempunyai struktur yang padat. Rintangan mereka terhadap pengembangan basah dan penguncupan kering adalah lebih baik daripada OSB kayu

- Permohonan

◎ Bahan struktur binaan (dinding, bumbung, papak lantai)

◎ Kotak pembungkusan berkekuatan tinggi, plat lantai bekas

◎ Bahan asas perabot (menggantikan papan lapis atau OSB biasa)

- Mesra alam sekitar dan mampan

◎ Bahan mentah boleh diperbaharui: Buluh tumbuh dengan cepat (mengambil masa 3 hingga 5 tahun untuk matang), lebih cepat daripada kayu (pinus mengambil masa lebih 20 tahun).

◎ Pelepasan karbon rendah: Buluh mempunyai kapasiti penyerapan karbon yang kuat, dan penggunaan tenaga pengeluarannya lebih rendah daripada OSB tradisional.

◎ Formaldehid rendah: MDI (pelekat bebas formaldehid) atau pelekat gred E0 boleh digunakan, memenuhi piawaian bahan binaan hijau (seperti pensijilan FSC, CARB)

- Kebolehsuaian pemprosesan yang baik

◎ Digergaji, digerudi dan dilapisi: Kerataan permukaan lebih tinggi daripada OSB biasa, dan ia sesuai untuk ditutup dengan venir kayu, PVC atau papan kalis api.

◎ Kapasiti pegangan kuku yang kuat: Struktur gentian buluh ketat, dan penetapan skru tidak mudah dilonggarkan.

Kaedah pemprosesan sekunder biasa:

◎ Salutan UV permukaan (rintangan cuaca dipertingkatkan)

◎ Salutan filem (untuk tujuan hiasan)

◎ Rawatan kalis api (untuk senario keperluan perlindungan kebakaran)

Bagaimana untuk membuat papan OSB Buluh?

Kami telah mengetahui ciri-ciri dan kelebihan Bamboo OSB. jadi sekarang Adakah anda tahu bagaimana untuk membuat Buluh sebagai bahan untuk membuat papan OSB?

Pemprosesan Buluh menjadi Papan Strand Berorientasikan (BOSB) memerlukan pelbagai prosedur seperti rawatan bahan mentah, penghirisan, pengeringan, pelekatan, peletakan berorientasikan dan penekanan panas.

1. Bahan mentah -Helai kayu

Bahan Mentah Papan Strand Berorientasikan

- Pemilihan bahan buluh

Spesies buluh pilihan: Buluh Moso, Cibamboo, Buluh Naga, dsb. (dengan gentian panjang dan sifat mekanikal yang baik).

Keperluan umur buluh: buluh berumur 3-5 tahun (dengan kematangan gentian tinggi, elakkan buluh muda atau buluh tua).

- Keluarkan hijau dan keluarkan kuning:

Bambu hijau (lapisan lilin luar) dan kuning buluh (lapisan keras dalam) perlu dibuang (menjejaskan pelekatan), manakala daging buluh (lapisan berserabut) perlu dikekalkan.

- Penghiris buluh khas

Untuk menyesuaikan diri dengan ciri gentian buluh (lebih keras dan lebih rapuh daripada kayu), peralatan yang disyorkan:

Penghiris gendang: Menghasilkan serutan kayu buluh panjang (panjang 30-80mm, lebar 5-20mm, ketebalan 0.3-0.7mm).

Penghiris cakera: Sesuai untuk cukur kayu pendek (Sudut bilah perlu dilaraskan untuk mengelakkan gentian pecah)

2. Pengeringan Lembapan

○ Objektif pengeringan: Kandungan lembapan hendaklah dikawal pada 2-4% (Serat buluh mempunyai higroskopisitas yang kuat dan perlu dikeringkan dengan teliti).

○ Pemilihan peralatan:

Drum dryer (sesuai untuk kuantiti yang banyak).

Pengering aliran udara (jimat tenaga, tetapi cenderung menyebabkan pencukur kayu melengkung).

○ Kawalan suhu: 80-100 ℃ (Untuk mengelakkan gentian buluh daripada masak akibat suhu tinggi)

3. Skrin Silinder

○ Cukur kayu permukaan: langsing (panjang 30-50mm, ketebalan 0.3mm), memastikan permukaan licin.

○ Cukur kayu lapisan teras: Lebih kasar sedikit (panjang 50-80mm, ketebalan 0.5-0.7mm), untuk meningkatkan kekuatan ikatan dalaman.

○ Saringan: Keluarkan serpihan dan habuk melalui skrin bergetar

4. Memohon Damar

○ Pemilihan pelekat:

Pelekat MDI: Bebas formaldehid, sesuai untuk papan mesra alam mewah (kos tinggi).

Resin fenolik (PF): Rintangan air yang kuat (untuk BOSB gred luar).

Resin urea-formaldehid (MUF) diubah suai melamin : Mengimbangi kos dan prestasi.

○ Jumlah saiz:

Lapisan permukaan: 8-10% (mengambil kira berat pencukur kayu kering).

Lapisan teras: 6-8%.

Keseragaman pencampuran: Gunakan pengadun gam jenis cincin berkelajuan tinggi untuk memastikan litupan seragam larutan gam

5. Tikar meletakkan dan membentuk

Mesin Pembentuk Papan Serpih untuk Barisan Pengeluaran Tekan Panas Berterusan Papan Serpih

○ Kaedah penurapan:

Peletakan arah mekanikal: Cukur buluh disusun mengikut arah panjang melalui penggelek beralur (serupa dengan OSB kayu).

Turapan aliran udara: Sesuai untuk pencukuran kayu halus permukaan (dengan keseragaman yang lebih baik).

○ Reka bentuk struktur

Ia biasanya struktur tiga lapisan (lapisan permukaan atas dan bawah dalam arah membujur + lapisan teras dalam arah melintang), meningkatkan kekuatan dalam semua arah

6. Berbilang penggelek Pra-tekan Berterusan

Mesin Akhbar Sejuk Barisan Pengeluaran Papan serpai

Pra-menekan: Tekanan 0.5-1.0MPa, masa 10-20 minit, pembentukan awal.

Ketumpatan papak: Kawal ketumpatan papak longgar pada 300-400kg/m³ (untuk mengelakkan ekzos buruk semasa menekan panas)

7. Penekanan Panas

○ Tekanan bersegmen

Tekanan tinggi awal (ekzos) → tekanan stabil jangka pertengahan (pengawetan gam) → tekanan dikurangkan kemudian (anti-lantunan).

○ Rawatan papan anti-melekat: Sembur agen pelepas acuan pada pinggan yang ditekan panas (papan buluh mengandungi gula dan mudah melekat)

Tekan panas boleh menjadi pembukaan dan tekanan yang berbeza sebagai kapasiti pengeluaran OSB yang berbeza

8. Memotong Tepi

OSB Potong Automatik untuk Diperlukan saiz standard (seperti 1220×2440mm) atau saiz lain

9. Talian Pengamplasan

Mesin Mengempelas Papan Serpihan Papan Zarah

Satu barisan pengeluaran OSB biasanya dilengkapi dengan 3 set mesin pengampelas, satu untuk permukaan panel pengamplasan kasar, satu untuk permukaan panel penentukuran halus, satu untuk permukaan panel penggilap, untuk menjadikan papan OSB berkualiti baik

10. Pusat Pemanasan

Pusat Tenaga Untuk Barisan Pengeluaran PB MDF OSB

Pusat pemanasan untuk menawarkan tenaga pemanasan untuk menyokong kerja mesin OSB, terutamanya untuk pengering drum berputar, penekan panas

dengan mesin di atas, anda boleh menghasilkan papan OSB Buluh. Kami boleh menawarkan barisan pengeluaran OSB penuh sebagai saiz dan kapasiti anda, ia boleh menjadi lebih kecil seperti setahun 30000-40000m3, ia juga boleh menjadi kapasiti pengeluaran yang besar seperti setahun 300000m3, malah lebih

Kami sebagai jenama jentera panel berasaskan kayu terkenal China, kami boleh menawarkan anda peralatan OSB yang sesuai dan baik, Mesin papan zarah, barisan pengeluaran MDF HDF.

Menunggu berita anda

Markah: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com