Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / OSB-tuotantolinja / Täydelliset OSB-tuotantolaitteet / Bamboo OSB (BOSB) -paneelituotantokone Intian markkinoille

Bamboo OSB (BOSB) -paneelien tuotantokone Intian markkinoille

Bambua voidaan käyttää OSB:n (Oriented Strandboard) valmistukseen. Tehtaamme voi tarjota sinulle OSB-laitteita.
Saatavuus:
  • MH-OSB50

  • MINGHUNG

  • 846596


Bambu OSB-levyt Ominaisuudet 
Bambu
Orientoitu lastulevy (OSB)


Bamboo oriented board board (BOSB) on korkealujuus, pääosin bambusta valmistettu keinotekoinen levy, joka muodostetaan suuntaamalla ja kuumapuristamalla.


- Erinomaiset fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet

Suorituskykyindeksi Ominaisuudet
Korkea lujuus Taivutuslujuus (MOR) voi olla 30-50 MPa, joka on lähellä tai yli tavallisten OSB-levyjen (18-30 MPa).
Korkea jäykkyys Korkea kimmomoduuli (MOE), sopii kantaviin rakenteisiin (kuten rakennusmuotteihin, kontin lattialevyihin)
Hyvä vakaus Bambukuidut ovat pitkiä ja niillä on tiheä rakenne. Niiden märkälaajenemis- ja kuivakutistumiskestävyys on parempi kuin puu-OSB-levyn


- Sovellus

◎ Rakennusmateriaalit (seinät, katot, lattialaatat)

◎ Erittäin lujat pakkauslaatikot, kontin lattialevyt

◎ Huonekalujen pohjamateriaali (korvaa vanerin tai tavallisen OSB:n)


- Ympäristöystävällinen ja kestävä

◎ Raaka-aineet ovat uusiutuvia: Bambu kasvaa nopeasti (kypsyy 3-5 vuotta), paljon nopeammin kuin puu (mänty yli 20 vuotta).

◎ Vähäiset hiilidioksidipäästöt: Bambulla on vahva hiilensidontakyky, ja sen tuotannon energiankulutus on pienempi kuin perinteisen OSB:n.

◎ Vähä formaldehydi: Voidaan käyttää MDI:tä (formaldehyditön liima) tai E0-luokan liimaa, jotka täyttävät vihreät rakennusmateriaalistandardit (kuten FSC-, CARB-sertifiointi)


- Hyvä prosessointikyky

◎ Sahattu, porattu ja viilutettu: Pinnan tasaisuus on tavallista OSB:tä parempi ja se soveltuu päällystämiseen puuviilulla, PVC:llä tai palonkestävällä levyllä.

◎ Vahva naulojen pitokyky: bambukuiturakenne on tiukka, eikä ruuvikiinnitystä ole helppo löysätä.

Yleiset toissijaiset käsittelymenetelmät:

◎ Pinnan UV-pinnoite (parannettu säänkestävyys)

◎ Kalvopinnoite (koristetarkoituksiin)

◎ Paloa hidastava käsittely (palontorjuntavaatimusten skenaarioihin)


Kuinka tehdä Bamboo OSB -levyjä? 

Tiedämme Bamboo OSB:n ominaisuudet ja edut. Joten nyt Tiedätkö kuinka tehdä Bambua materiaalina OSB-levyjen valmistukseen?

Bambun jalostus Oriented Strand Boardiksi (BOSB) vaatii useita toimenpiteitä, kuten raaka-aineen käsittelyä, viipalointia, kuivaamista, liimaamista, suuntaamista ja kuumapuristusta


1. Raaka-aineet - Puusäikeet

Orientoitu Strand Board Raaka-aine- Bambumateriaalien valinta

Suositeltavat bambulajit: Moso-bambu, Cibamboo, Dragon Bamboo jne. (pitkät kuidut ja hyvät mekaaniset ominaisuudet).

Bambu ikävaatimus: 3-5 vuotta vanha bambu (suurikuituinen, vältä nuorta tai vanhaa bambua).

- Poista vihreä ja poista keltainen:

Bambunvihreä (ulompi vahamainen kerros) ja bambunkeltainen (sisäinen kova kalvo) on poistettava (vaikuttaa liimaukseen), kun taas bambuliha (kuitukerros) on säilytettävä.

PB Wood Flaker -kone


- Erityinen bambuleikkuri

Sopeutuaksesi bambukuidun ominaisuuksiin (kovempi ja hauraampi kuin puu), suosittelemme:

Rummuleikkuri: Tuottaa pitkiä bambulastuja (pituus 30-80 mm, leveys 5-20 mm, paksuus 0,3-0,7 mm).

Levyleikkuri: Soveltuu lyhyille puulastuille (terän kulmaa on säädettävä kuitujen rikkoutumisen välttämiseksi)



2. Kosteuskuivaus

Kuivaprosessi vs. märkäprosessi MDF

○ Kuivaustavoite: Kosteuspitoisuuden tulee olla 2-4 % (Bambukuidulla on vahva hygroskooppisuus ja se on kuivattava perusteellisesti).

○ Laitevalikoima:

Rumpukuivain (sopii suurille määrille).

Ilmavirtakuivain (energiaa säästävä, mutta altis puulastujen käpristymiseen).

○ Lämpötilan säätö: 80-100 ℃ (Estä bambukuidun koksautuminen korkean lämpötilan takia)



3. Sylinterimäinen näyttö

rumpuseula OSB-levyjen tuotantoon○ Pintapuulastut: hoikka (pituus 30-50 mm, paksuus 0,3 mm), mikä varmistaa tasaisen pinnan.

○ Ydinkerroksen puulastut: Hieman karkeampi (pituus 50-80 mm, paksuus 0,5-0,7 mm), parantaakseen sisäistä sidoslujuutta.

○ Seulonta: Poista roskat ja pöly tärisevän seulan läpi



4. Hartsin levitys

MINGHUNG OSB liimausmitoitusjärjestelmä

○ Liimavalikoima:

MDI-liima: Formaldehyditön, sopii korkealuokkaisille ympäristöystävällisille levyille (korkeat kustannukset).

Fenolihartsi (PF): Vahva vedenpitävyys (ulkokäyttöiselle BOSB:lle).

Melamiinilla modifioitu urea-formaldehydihartsi (MUF): Tasapainottaa kustannuksia ja suorituskykyä.

○ Mitoitusmäärä:

Pintakerros: 8-10 % (mukaan lukien kuivan puulastujen paino).

Ydinkerros: 6-8 %.

Tasainen sekoitus: Käytä nopeaa rengastyyppistä liimasekoitinta varmistaaksesi liimaliuoksen tasaisen peittävyyden


5. Maton asennus ja muotoilu 

Lastulevyn muovauskone lastulevyn jatkuvan kuumapuristimen tuotantolinjalle

○ Päällystysmenetelmä:

Mekaaninen suuntaasennus: Bambulastut asetetaan pituussuunnassa uritettujen telojen läpi (samanlainen kuin puinen OSB).

Ilmavirtapäällystys: Soveltuu hienojakoisille puulastuille (paremmalla tasaisuus).

○ Rakennesuunnittelu

Se on yleensä kolmikerroksinen rakenne (ylempi ja alempi pintakerros pituussuunnassa + ydinkerros poikittaissuunnassa), joka lisää lujuutta kaikkiin suuntiin



6. Monirullat Jatkuva esipuristus

Lastulevyn tuotantolinjan kylmäpuristuskone

Esipuristus: Paine 0,5-1,0 MPa, aika 10-20 minuuttia, alkumuotoilu.

Laattojen tiheys: Säädä irtonaisten laattojen tiheys 300-400 kg/m³ (huono pakokaasun välttämiseksi kuumapuristuksen aikana)




7. Kuumapuristus

Lastulevyn kuumapuristus


○ Segmentoitu paineistus

Alkuvaiheessa korkea paine (pakokaasu) → keskipitkän aikavälin vakaa paine (liimakovettuminen) → myöhemmin alennettu paine (poiston esto).

○ Tarttumisenestolevykäsittely: Suihkuta muotinirrotusainetta kuumapuristetuille levyille (sokeria sisältävät bambulevyt, jotka ovat alttiita tarttumaan)

Kuumapuristin voi olla erilainen aukko ja paine kuin eri OSB-tuotantokapasiteetti



8. Reunojen leikkaus

automaattinen lastulevyn leikkauskone

Automaattinen leikkaus OSB vaaditaan vakiokoko (kuten 1220×2440mm) tai muu koko



9. Hiomalinja

Lastulevyn hiomakone

Yksi OSB-tuotantolinja on yleensä varustettu 3 sarjalla hiomakoneella, yksi karkealle hiomapaneelipinnalle, yksi hienolle kalibrointilevypinnalle, yksi paneelipinnan kiillotukseen, jotta OSB-levyt olisivat hyvälaatuisia



10. Lämmityskeskus

Energiakeskus PB MDF OSB -tuotantolinjalle

Lämmityskeskus tarjoaa lämmitysenergiaa tukemaan OSB-konetyötä, erityisesti pyörivälle rumpukuivaimelle, kuumapuristimelle




yllä olevilla koneilla voit valmistaa Bamboo OSB -levyä. Voimme tarjota täyden OSB-tuotantolinjan koon ja kapasiteetin mukaan, se voi olla pienempi, kuten vuodessa 30000-40000m3, se voi myös olla suuri tuotantokapasiteetti, kuten vuodessa 300000m3, jopa enemmän


Me Kiinan kuuluisina puupohjaisten paneelikoneiden tuotemerkkinä voimme tarjota sinulle sopivia ja hyviä OSB-laitteita, lastulevykoneita, MDF HDF -tuotantolinjaa.

Odotetaan uutisiasi

Merkki: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com





Tiedustella
On sitoutunut tarjoamaan globaaleille asiakkaille älykkäitä, tehokkaita ja vihreitä kokonaisratkaisuja paneelituotantoon.

Pikalinkki

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Sähköposti:  osbmdfmachinery@gmail.com
Osoite: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshanin alue, Linyi City, Shandongin maakunta Kiinassa
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.