آلة إنتاج ألواح الخيزران OSB (BOSB) للسوق الهندية

أنواع الخيزران المفضلة: موسو بامبو، سيبامبو، دراجون بامبو، إلخ (ذات ألياف طويلة وخصائص ميكانيكية جيدة).

متطلبات عمر الخيزران: 3-5 سنوات من الخيزران (مع نسبة نضج عالية من الألياف، تجنب الخيزران الصغير أو الخيزران القديم).

- إزالة اللون الأخضر وإزالة اللون الأصفر:

يجب إزالة الخيزران الأخضر (الطبقة الشمعية الخارجية) والأصفر الخيزران (الطبقة الصلبة الداخلية) (يؤثر على الإلتصاق)، في حين يجب الاحتفاظ بلحم الخيزران (الطبقة الليفية).

- قطاعة خيزران خاصة

للتكيف مع خصائص ألياف الخيزران (أصعب وأكثر هشاشة من الخشب)، يوصى بالمعدات التالية:

آلة التقطيع الأسطوانية: تنتج نشارة خشب الخيزران الطويلة (طولها 30-80 مم، عرضها 5-20 مم، سمكها 0.3-0.7 مم).

قطاعة القرص: مناسبة لنشارة الخشب القصيرة (يجب تعديل زاوية الشفرة لتجنب تكسر الألياف)

2. تجفيف الرطوبة

○ هدف التجفيف: يجب التحكم في محتوى الرطوبة بنسبة 2-4% (تتمتع ألياف الخيزران باسترطابية قوية ويجب تجفيفها جيدًا).

○ اختيار المعدات:

مجفف اسطواني (مناسب للكميات الكبيرة).

مجفف بتدفق الهواء (موفر للطاقة، ولكنه عرضة للتسبب في تجعيد نشارة الخشب).

○ التحكم في درجة الحرارة: 80-100 درجة مئوية (لمنع ألياف الخيزران من التفحم بسبب ارتفاع درجة الحرارة)

3. شاشة أسطوانية

○ نشارة الخشب السطحية: رفيعة (طولها 30-50 مم، سمكها 0.3 مم)، مما يضمن سطح أملس.

○ نشارة الخشب ذات الطبقة الأساسية: خشنة قليلاً (طولها 50-80 مم، سمكها 0.5-0.7 مم)، لتعزيز قوة الترابط الداخلي.

○ الغربلة: قم بإزالة الحطام والغبار من خلال شاشة اهتزازية

○ اختيار اللاصق:

لاصق MDI: خالي من الفورمالديهايد، ومناسب للألواح المتطورة الصديقة للبيئة (تكلفة عالية).

الراتنج الفينولي (PF): مقاومة قوية للماء (للصنف الخارجي BOSB).

راتنجات اليوريا فورمالدهايد المعدلة بالميلامين (MUF): موازنة التكلفة والأداء.

○ حجم الحجم:

الطبقة السطحية: 8-10% (وزن نشارة الخشب الجافة).

الطبقة الأساسية: 6-8%.

توحيد الخلط: استخدم خلاط غراء من النوع الدائري عالي السرعة لضمان تغطية موحدة لمحلول الغراء

○ طريقة الرصف:

وضع الاتجاه الميكانيكي: يتم ترتيب نشارة الخيزران على طول اتجاه الطول من خلال بكرات محززة (على غرار OSB الخشبي).

رصف تدفق الهواء: مناسب لنشارة الخشب الناعم السطحي (مع تجانس أفضل).

○ التصميم الإنشائي

وهو عادة عبارة عن هيكل ثلاثي الطبقات (طبقات سطحية علوية وسفلية في الاتجاه الطولي + طبقة أساسية في الاتجاه العرضي)، مما يعزز القوة في جميع الاتجاهات

الضغط المسبق: الضغط 0.5-1.0MPa، الوقت 10-20 دقيقة، التشكيل الأولي.

كثافة الألواح: التحكم في كثافة الألواح السائبة عند 300-400 كجم/م⊃3؛ (لتجنب سوء العادم أثناء الضغط الساخن)

○ الضغط المجزأ

الضغط الأولي المرتفع (العادم) ← الضغط المستقر على المدى المتوسط ​​(معالجة الغراء) ← الضغط المنخفض لاحقًا (مضاد للارتداد).

○ معالجة الألواح المضادة للالتصاق: رش عامل تحرير القالب على الألواح المضغوطة على الساخن (ألواح الخيزران التي تحتوي على السكر والمعرضة للالتصاق)

يمكن أن يكون الضغط الساخن مفتوحًا وضغطًا مختلفًا حسب قدرة إنتاج OSB المختلفة

يجب أن يكون حجم OSB للقطع التلقائي مطلوبًا بالحجم القياسي (مثل 1220 × 2440 مم) أو حجم آخر

يتم تجهيز خط إنتاج OSB عادةً بثلاث مجموعات من آلات الصنفرة، واحدة لسطح لوحة الصنفرة الخشنة، وواحدة لسطح لوحة المعايرة الدقيقة، وواحدة لتلميع سطح اللوحة، لجعل ألواح OSB ذات نوعية جيدة

مركز التدفئة لتوفير طاقة التدفئة لدعم أعمال آلة OSB، وخاصة بالنسبة لمجفف الأسطوانة الدوارة، الصحافة الساخنة