Disponibilidad: | |
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MH-OSB50
Minghung
846596
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Características de Bamboo OSB Boards |
El tablero de hilos orientado al bambú (BOSB) es una placa artificial de alta resistencia hecha principalmente de bambú, que se forma a través de la colocación orientada y la presión caliente.
- Propiedades físicas y mecánicas excelentes
Índice de rendimiento | Características |
Alta fuerza | La resistencia a la flexión (MOR) puede alcanzar 30-50 MPa, acercándose o excediendo la de OSB ordinaria (18-30 MPa). |
Rigidez | Módulo elástico alto (MOE), adecuado para estructuras de carga (como el trabajo de construcción, placas de piso de contenedores) |
Buena estabilidad | Las fibras de bambú son largas y tienen una estructura densa. Su resistencia a la expansión húmeda y la contracción seca es superior a la de la madera OSB |
- Solicitud
◎ Construir materiales estructurales (paredes, techos, losas de piso)
◎ Cajas de embalaje de alta resistencia, placas de piso de contenedores
◎ Material de la base de muebles (reemplazo de madera contrachapada o OSB ordinaria)
- Ambientalmente amigable y sostenible
◎ Las materias primas son renovables: el bambú crece rápidamente (tarda de 3 a 5 años en madurar), mucho más rápido que la madera (Pine toma más de 20 años).
◎ Emisiones bajas de carbono: el bambú tiene una fuerte capacidad de secuestro de carbono, y su consumo de energía de producción es menor que el de OSB tradicional.
◎ Se puede usar un formaldehído bajo: se puede usar MDI (adhesivo sin formaldehído) o adhesivo de grado E0, cumpliendo con los estándares de material de construcción verde (como FSC, certificación de carbohidratos)
- Buena adaptabilidad del procesamiento
◎ aserrado, perforado y encendido: la planitud de la superficie es superior a la de OSB ordinaria, y es adecuado para cubrir con chapa de madera, PVC o placa de fuego de fuego.
◎ Capacidad de retención de uñas fuerte: la estructura de fibra de bambú es ajustada y la fijación del tornillo no es fácil de aflojar.
Métodos de procesamiento secundario común:
◎ Surface UV recubrimiento (resistencia a la intemperie)
◎ recubrimiento de películas (para fines decorativos)
◎ Tratamiento de retardantes de llama (para los requisitos de protección contra incendios escenarios)
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¿Cómo hacer tableros OSB de bambú? |
Hemos conocido las características y ventajas de Bamboo OSB. Entonces, ¿sabes cómo hacer bambú como materiales para hacer tableros OSB?
El procesamiento del bambú en la tabla de hilos orientada (BOSB) requiere múltiples procedimientos, como tratamiento de materia prima, corte, secado, pegado, colocación orientada y prensado en caliente
1. Materias primas: hilos de madera
Especies de bambú preferidas: Moso Bamboo, Cibamboo, Dragon Bamboo, etc. (con fibras largas y buenas propiedades mecánicas).
Requisito de edad de bambú: bambú de 3 a 5 años (con alta madurez de fibra, evite el bambú joven o el bambú viejo).
- Retire el verde y retire el amarillo:
Se debe eliminar el verde bambú (capa de cera externa) y el amarillo de bambú (película dura interna) (que afecta el pegamento), mientras que la carne de bambú (capa fibrosa) debe retenirse.
- Slante de bambú especial
Para adaptarse a las características de la fibra de bambú (más difícil y más frágil que la madera), equipos recomendados:
Slicer de batería: produce largas virutas de madera de bambú (30-80 mm de longitud, 5-20 mm de ancho, 0.3-0.7 mm de espesor).
Ratera de disco: adecuado para virutas de madera cortas (el ángulo de la cuchilla debe ajustarse para evitar la rotura de la fibra)
2. Secado por humedad
○ Objetivo de secado: el contenido de humedad debe controlarse al 2-4% (la fibra de bambú tiene una fuerte higroscópica y debe secarse a fondo).
○ Selección de equipos:
Drum Secer (adecuado para grandes cantidades).
Secador de flujo de aire (ahorro de energía, pero propenso a hacer que las virutas de madera se curzan).
○ Control de temperatura: 80-100 ℃ (para evitar que la fibra de bambú se cocine debido a la alta temperatura)
3. Pantalla cilíndrica
○ Core capa de madera de madera: ligeramente más gruesas (50-80 mm de longitud, 0.5-0.7 mm de espesor), para mejorar la resistencia de unión interna.
○ Detección: retire los escombros y el polvo a través de una pantalla vibratoria
4. Aplicación de resina
○ Selección de adhesivo:
Adhesivo MDI: sin formaldehído, adecuado para tablas ecológicas de alta gama (alto costo).
Resina fenólica (PF): fuerte resistencia al agua (para BOSB de grado exterior).
Resina de urea-formaldehído modificada por melamina (MUF): costo y rendimiento de equilibrio.
○ Cantidad de dimensionamiento:
Capa superficial: 8-10% (que contabiliza el peso de las virutas de madera seca).
Capa del núcleo: 6-8%.
Uniformidad de la mezcla: use una mezcladora de pegamento de tipo anillo de alta velocidad para garantizar una cobertura uniforme de la solución de pegamento
5. Mat y formación
○ Método de pavimento:
Poner la colocación direccional mecánica: las virutas de bambú están dispuestas a lo largo de la dirección de longitud a través de rodillos ranurados (similar a Wood OSB).
Pavimento de flujo de aire: adecuado para virutas de madera fina de superficie (con mejor uniformidad).
○ Diseño estructural
Por lo general, es una estructura de tres capas (capas de superficie superior e inferior en la dirección longitudinal + capa de núcleo en la dirección transversal), mejorando la resistencia en todas las direcciones
6. Multi-Rollers continuo prepress
Pressing: Presión 0.5-1.0MPA, tiempo de 10-20 minutos, conformación inicial.
Densidad de losa: controle la densidad de losas sueltas a 300-400 kg/m³ (para evitar un escape deficiente durante la presión en caliente)
7. Presionando en caliente
○ Presurización segmentada
Alta presión inicial (escape) → Presión estable a mitad de período (curado de pegamento) → Presión reducida posterior (antirrojo).
○ Tratamiento anti-tablero antiestructante: agente de liberación de moho en aerosol en placas prensadas en caliente (tableros de bambú que contienen azúcar y propensos a pegarse)
La prensa caliente puede ser una apertura y presión diferentes como una capacidad de producción de OSB diferente
8. Corte de borde
OSB de corte automático se requerirá tamaño estándar (como 1220 × 2440 mm) u otro tamaño
9. Línea de lijado
Una línea de producción de OSB generalmente equipada con 3 juegos de lijado, una para la superficie del panel de lijado en bruto, una para la superficie del panel de calibración fina, una para la superficie del panel de pulido, para hacer que los tableros OSB de buena calidad
10. Centro de calefacción
Centro de calefacción para oferta de energía de calefacción para admitir OSB Machine Works, especialmente para la secadora de tambor giratorio, prensa caliente
Con las máquinas anteriores, puede producir placa OSB de bambú. Podemos ofrecer la línea completa de producción de OSB como su tamaño y capacidad, puede ser más pequeño como por año 30000-40000M3, también puede ser una gran capacidad de producción, como por año 300000m3, aún más
Nosotros, como famosa marca de maquinaria de paneles a base de madera de China, podemos ofrecerle equipos OSB adecuados y buenos, máquinas de tablas de partículas, línea de producción de HDF MDF.
Esperando tus noticias
Marcos: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
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Características de Bamboo OSB Boards |
El tablero de hilos orientado al bambú (BOSB) es una placa artificial de alta resistencia hecha principalmente de bambú, que se forma a través de la colocación orientada y la presión caliente.
- Propiedades físicas y mecánicas excelentes
Índice de rendimiento | Características |
Alta fuerza | La resistencia a la flexión (MOR) puede alcanzar 30-50 MPa, acercándose o excediendo la de OSB ordinaria (18-30 MPa). |
Rigidez | Módulo elástico alto (MOE), adecuado para estructuras de carga (como el trabajo de construcción, placas de piso de contenedores) |
Buena estabilidad | Las fibras de bambú son largas y tienen una estructura densa. Su resistencia a la expansión húmeda y la contracción seca es superior a la de la madera OSB |
- Solicitud
◎ Construir materiales estructurales (paredes, techos, losas de piso)
◎ Cajas de embalaje de alta resistencia, placas de piso de contenedores
◎ Material de la base de muebles (reemplazo de madera contrachapada o OSB ordinaria)
- Ambientalmente amigable y sostenible
◎ Las materias primas son renovables: el bambú crece rápidamente (tarda de 3 a 5 años en madurar), mucho más rápido que la madera (Pine toma más de 20 años).
◎ Emisiones bajas de carbono: el bambú tiene una fuerte capacidad de secuestro de carbono, y su consumo de energía de producción es menor que el de OSB tradicional.
◎ Se puede usar un formaldehído bajo: se puede usar MDI (adhesivo sin formaldehído) o adhesivo de grado E0, cumpliendo con los estándares de material de construcción verde (como FSC, certificación de carbohidratos)
- Buena adaptabilidad del procesamiento
◎ aserrado, perforado y encendido: la planitud de la superficie es superior a la de OSB ordinaria, y es adecuado para cubrir con chapa de madera, PVC o placa de fuego de fuego.
◎ Capacidad de retención de uñas fuerte: la estructura de fibra de bambú es ajustada y la fijación del tornillo no es fácil de aflojar.
Métodos de procesamiento secundario común:
◎ Surface UV recubrimiento (resistencia a la intemperie)
◎ recubrimiento de películas (para fines decorativos)
◎ Tratamiento de retardantes de llama (para los requisitos de protección contra incendios escenarios)
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¿Cómo hacer tableros OSB de bambú? |
Hemos conocido las características y ventajas de Bamboo OSB. Entonces, ¿sabes cómo hacer bambú como materiales para hacer tableros OSB?
El procesamiento del bambú en la tabla de hilos orientada (BOSB) requiere múltiples procedimientos, como tratamiento de materia prima, corte, secado, pegado, colocación orientada y prensado en caliente
1. Materias primas: hilos de madera
Especies de bambú preferidas: Moso Bamboo, Cibamboo, Dragon Bamboo, etc. (con fibras largas y buenas propiedades mecánicas).
Requisito de edad de bambú: bambú de 3 a 5 años (con alta madurez de fibra, evite el bambú joven o el bambú viejo).
- Retire el verde y retire el amarillo:
Se debe eliminar el verde bambú (capa de cera externa) y el amarillo de bambú (película dura interna) (que afecta el pegamento), mientras que la carne de bambú (capa fibrosa) debe retenirse.
- Slante de bambú especial
Para adaptarse a las características de la fibra de bambú (más difícil y más frágil que la madera), equipos recomendados:
Slicer de batería: produce largas virutas de madera de bambú (30-80 mm de longitud, 5-20 mm de ancho, 0.3-0.7 mm de espesor).
Ratera de disco: adecuado para virutas de madera cortas (el ángulo de la cuchilla debe ajustarse para evitar la rotura de la fibra)
2. Secado por humedad
○ Objetivo de secado: el contenido de humedad debe controlarse al 2-4% (la fibra de bambú tiene una fuerte higroscópica y debe secarse a fondo).
○ Selección de equipos:
Drum Secer (adecuado para grandes cantidades).
Secador de flujo de aire (ahorro de energía, pero propenso a hacer que las virutas de madera se curzan).
○ Control de temperatura: 80-100 ℃ (para evitar que la fibra de bambú se cocine debido a la alta temperatura)
3. Pantalla cilíndrica
○ Core capa de madera de madera: ligeramente más gruesas (50-80 mm de longitud, 0.5-0.7 mm de espesor), para mejorar la resistencia de unión interna.
○ Detección: retire los escombros y el polvo a través de una pantalla vibratoria
4. Aplicación de resina
○ Selección de adhesivo:
Adhesivo MDI: sin formaldehído, adecuado para tablas ecológicas de alta gama (alto costo).
Resina fenólica (PF): fuerte resistencia al agua (para BOSB de grado exterior).
Resina de urea-formaldehído modificada por melamina (MUF): costo y rendimiento de equilibrio.
○ Cantidad de dimensionamiento:
Capa superficial: 8-10% (que contabiliza el peso de las virutas de madera seca).
Capa del núcleo: 6-8%.
Uniformidad de la mezcla: use una mezcladora de pegamento de tipo anillo de alta velocidad para garantizar una cobertura uniforme de la solución de pegamento
5. Mat y formación
○ Método de pavimento:
Poner la colocación direccional mecánica: las virutas de bambú están dispuestas a lo largo de la dirección de longitud a través de rodillos ranurados (similar a Wood OSB).
Pavimento de flujo de aire: adecuado para virutas de madera fina de superficie (con mejor uniformidad).
○ Diseño estructural
Por lo general, es una estructura de tres capas (capas de superficie superior e inferior en la dirección longitudinal + capa de núcleo en la dirección transversal), mejorando la resistencia en todas las direcciones
6. Multi-Rollers continuo prepress
Pressing: Presión 0.5-1.0MPA, tiempo de 10-20 minutos, conformación inicial.
Densidad de losa: controle la densidad de losas sueltas a 300-400 kg/m³ (para evitar un escape deficiente durante la presión en caliente)
7. Presionando en caliente
○ Presurización segmentada
Alta presión inicial (escape) → Presión estable a mitad de período (curado de pegamento) → Presión reducida posterior (antirrojo).
○ Tratamiento anti-tablero antiestructante: agente de liberación de moho en aerosol en placas prensadas en caliente (tableros de bambú que contienen azúcar y propensos a pegarse)
La prensa caliente puede ser una apertura y presión diferentes como una capacidad de producción de OSB diferente
8. Corte de borde
OSB de corte automático se requerirá tamaño estándar (como 1220 × 2440 mm) u otro tamaño
9. Línea de lijado
Una línea de producción de OSB generalmente equipada con 3 juegos de lijado, una para la superficie del panel de lijado en bruto, una para la superficie del panel de calibración fina, una para la superficie del panel de pulido, para hacer que los tableros OSB de buena calidad
10. Centro de calefacción
Centro de calefacción para oferta de energía de calefacción para admitir OSB Machine Works, especialmente para la secadora de tambor giratorio, prensa caliente
Con las máquinas anteriores, puede producir placa OSB de bambú. Podemos ofrecer la línea completa de producción de OSB como su tamaño y capacidad, puede ser más pequeño como por año 30000-40000M3, también puede ser una gran capacidad de producción, como por año 300000m3, aún más
Nosotros, como famosa marca de maquinaria de paneles a base de madera de China, podemos ofrecerle equipos OSB adecuados y buenos, máquinas de tablas de partículas, línea de producción de HDF MDF.
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