Bamboo OSB (BOSB) Máquina de produção para o mercado da Índia

Espécies de bambu preferidas: bambu moso, cibamboo, bambu do dragão, etc. (com fibras longas e boas propriedades mecânicas).

Requisito da idade de bambu: bambu de 3 a 5 anos (com alta maturidade de fibra, evite bambu jovem ou bambu antigo).

- Remova o verde e remova o amarelo:

A verde de bambu (camada cerosa externa) e amarelo de bambu (filme duro interno) precisam ser removidos (afetando a colagem), enquanto a carne de bambu (camada fibrosa) deve ser retida.

- Slicer especial de bambu

Para se adaptar às características da fibra de bambu (mais forte e mais quebradiça que a madeira), equipamentos recomendados:

Slicer de tambor: produz lascas de madeira de bambu longas (30-80 mm de comprimento, 5-20mm de largura, 0,3-0,7 mm de espessura).

Slicer de disco: Adequado para aparas de madeira curta (o ângulo da lâmina precisa ser ajustado para evitar quebra de fibra)

2. Secagem de umidade

○ Objetivo de secagem: o teor de umidade deve ser controlado a 2-4% (a fibra de bambu tem uma higroscopicidade forte e precisa ser completamente seca).

○ Seleção de equipamentos:

Secador de tambor (adequado para grandes quantidades).

Secador de fluxo de ar (economia de energia, mas propenso a fazer com que as aparas de madeira se enrolem).

○ Controle de temperatura: 80-100 ℃ (para impedir que a fibra de bambu seja estupelante devido à alta temperatura)

3. Tela cilíndrica

○ Shavings de madeira da superfície: esbelto (30-50 mm de comprimento, 0,3 mm de espessura), garantindo uma superfície lisa.

○ Shavings de madeira da camada de núcleo: um pouco mais grossa (50-80 mm de comprimento, 0,5-0,7 mm de espessura), para melhorar a força de ligação interna.

○ Triagem: Remova detritos e poeira através de uma tela vibratória

○ Seleção adesiva:

Adesivo MDI: Free formaldeído, adequado para tábuas ecológicas de ponta (alto custo).

Resina fenólica (PF): forte resistência à água (para BOSB de nível externo).

Resina de Urerea-formaldeído modificada por melamina (MUF): Balanceamento de custo e desempenho.

○ Quantidade de dimensionamento:

Camada de superfície: 8-10% (contabilizando o peso de aparas de madeira seca).

Camada central: 6-8%.

Uniformidade da mistura: use um misturador de cola do tipo anel de alta velocidade para garantir uma cobertura uniforme da solução de cola

○ Método de pavimentação:

Liberamento direcional mecânico: as aparas de bambu são dispostas ao longo da direção do comprimento através de rolos ranhurados (semelhante ao OSB de madeira).

Pavimentação do fluxo de ar: Adequado para aparas de madeira fina da superfície (com melhor uniformidade).

○ Projeto estrutural

Geralmente é uma estrutura de três camadas (camadas superficiais superior e inferior na direção longitudinal + camada de núcleo na direção transversal), aumentando a força em todas as direções

PRÉ-PRESSÃO: Pressão 0,5-1.0MPa, tempo 10-20 minutos, modelagem inicial.

Densidade da laje: controle a densidade de lajes soltas a 300-400kg/m³ (para evitar escape ruim durante a pressão quente)

○ Pressurização segmentada

Alta pressão inicial (exaustão) → Pressão estável a médio prazo (cura de cola) → pressão reduzida posterior (anti-restrições).

○ Tratamento da placa anti-palmagem: agente de liberação de moldes de spray em placas prensadas a quente (tábuas de bambu contendo açúcar e propensas a aderência)

A imprensa a quente pode ser uma abertura e pressão diferentes como diferentes capacidade de produção de OSB

OSB de corte automático para ser necessário tamanho padrão (como 1220 × 2440mm) ou outro tamanho

Uma linha de produção OSB geralmente equipada com 3 conjuntos de lixamento, um para a superfície do painel de lixamento áspero, um para a superfície do painel de calibração fina, uma para a superfície do painel de polimento, para tornar as placas OSB de boa qualidade

Centro de aquecimento para oferecer energia de aquecimento para suportar as obras de máquina OSB, especialmente para o secador de tambor rotativo, imprensa a quente