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Máquina de produção de painel OSB de bambu (BOSB) para o mercado indiano

Máquina de produção de painel OSB de bambu (BOSB) para o mercado indiano

O bambu pode ser usado para fazer OSB (Oriented Strand Board). Nossa fábrica pode oferecer equipamentos OSB para você.


Disponibilidade:



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Modelo:
MH-OSB50
Marca:
MINGHUNG
Código:
846596

Descrição do produto

Recursos de placas OSB de bambu

A placa de fibra orientada de bambu (BOSB) é uma placa artificial de alta resistência feita principalmente de bambu, que é formada por meio de assentamento orientado e colagem por prensagem a quente.

- Excelentes propriedades físicas e mecânicas

Índice de desempenho	Características
Alta resistência	A resistência à flexão (MOR) pode atingir 30-50 MPa, aproximando-se ou excedendo a do OSB comum (18-30 MPa).
Alta rigidez	Alto módulo de elasticidade (MOE), adequado para estruturas portantes (como cofragens de edifícios, placas de piso de contêineres)
Boa estabilidade	As fibras de bambu são longas e possuem uma estrutura densa. Sua resistência à expansão úmida e à contração seca é superior à da madeira OSB

- Aplicativo

◎ Materiais estruturais de construção (paredes, telhados, lajes)

◎ Caixas de embalagem de alta resistência, placas de piso de contêineres

◎ Material base do móvel (substituindo compensado ou OSB comum)

- Ambientalmente amigável e sustentável

◎ As matérias-primas são renováveis: O bambu cresce rápido (leva de 3 a 5 anos para amadurecer), muito mais rápido que a madeira (o pinheiro leva mais de 20 anos).

◎ Baixas emissões de carbono: O bambu tem uma forte capacidade de sequestro de carbono e seu consumo de energia de produção é inferior ao do OSB tradicional.

◎ Baixo teor de formaldeído: MDI (adesivo sem formaldeído) ou adesivo de grau E0 pode ser usado, atendendo aos padrões de materiais de construção verdes (como certificação FSC, CARB)

- Boa adaptabilidade de processamento

◎ Serrado, furado e folheado: O nivelamento da superfície é superior ao do OSB comum, sendo adequado para revestimento com folheado de madeira, PVC ou placa à prova de fogo.

◎ Forte capacidade de segurar pregos: A estrutura da fibra de bambu é firme e a fixação do parafuso não é fácil de afrouxar.

Métodos comuns de processamento secundário:

◎ Revestimento UV de superfície (maior resistência às intempéries)

◎ Revestimento de filme (para fins decorativos)

◎ Tratamento retardador de chama (para cenários de requisitos de proteção contra incêndio)

Como fazer placas OSB de bambu?

Conhecemos as características e vantagens do Bamboo OSB. então agora você sabe como fazer o bambu como material para fazer placas OSB?

O processamento do Bambu em Placas de Fio Orientado (BOSB) requer múltiplos procedimentos, como tratamento da matéria-prima, fatiamento, secagem, colagem, assentamento orientado e prensagem a quente.

1. Matérias-primas - Fios de madeira

- Seleção de materiais de bambu

Espécies de bambu preferidas: Bambu Moso, Cibamboo, Bambu Dragão, etc. (com fibras longas e boas propriedades mecânicas).

Requisito de idade do bambu: bambu de 3 a 5 anos (com alta maturidade de fibra, evite bambu jovem ou bambu velho).

- Retire o verde e retire o amarelo:

O verde do bambu (camada cerosa externa) e o amarelo do bambu (película dura interna) precisam ser removidos (afetando a colagem), enquanto a polpa do bambu (camada fibrosa) deve ser retida.

- Fatiador especial de bambu

Para se adaptar às características da fibra de bambu (mais dura e quebradiça que a madeira), são recomendados equipamentos:

Fatiador de tambor: Produz aparas longas de madeira de bambu (30-80 mm de comprimento, 5-20 mm de largura, 0,3-0,7 mm de espessura).

Fatiador de disco: Adequado para aparas de madeira curtas (o ângulo da lâmina precisa ser ajustado para evitar quebra de fibra)

2. Secagem por umidade

○ Objetivo de secagem: O teor de umidade deve ser controlado em 2-4% (a fibra de bambu tem uma forte higroscopicidade e precisa ser completamente seca).

○ Seleção de equipamentos:

Secador de tambor (adequado para grandes quantidades).

Secador de fluxo de ar (economia de energia, mas propenso a enrolar aparas de madeira).

○ Controle de temperatura: 80-100 ℃ (para evitar que a fibra de bambu coque devido à alta temperatura)

3. Tela cilíndrica

○ Superfície de aparas de madeira: delgadas (30-50 mm de comprimento, 0,3 mm de espessura), garantindo uma superfície lisa.

○ Lascas de madeira da camada central: Ligeiramente mais grossas (50-80 mm de comprimento, 0,5-0,7 mm de espessura), para aumentar a resistência da colagem interna.

○ Peneiramento: Remova detritos e poeira através de uma peneira vibratória

4. Aplicação de resina

Sistema de dimensionamento de colagem MINGHUNG OSB

○ Seleção de adesivo:

Adesivo MDI: Sem formaldeído, adequado para placas ecológicas de alta qualidade (alto custo).

Resina fenólica (PF): Forte resistência à água (para BOSB para uso externo).

Resina de ureia-formaldeído modificada com melamina (MUF): Equilibrando custo e desempenho.

○ Quantidade de dimensionamento:

Camada superficial: 8-10% (considerando o peso das aparas de madeira secas).

Camada central: 6-8%.

Uniformidade de mistura: Use um misturador de cola tipo anel de alta velocidade para garantir uma cobertura uniforme da solução de cola

5. Colocação e formação de tapete

Máquina formadora de aglomerado para linha de produção contínua de prensa a quente de aglomerado

○ Método de pavimentação:

Colocação mecânica direcional: As aparas de bambu são dispostas ao longo do comprimento através de rolos ranhurados (semelhantes ao OSB de madeira).

Pavimentação com fluxo de ar: Indicada para superfície de aparas de madeira finas (com melhor uniformidade).

○ Projeto estrutural

Geralmente é uma estrutura de três camadas (camadas superficiais superior e inferior na direção longitudinal + camada central na direção transversal), aumentando a resistência em todas as direções.

6. Pré-impressão contínua de vários rolos

Linha de produção de aglomerado máquina de prensagem a frio

Pré-prensagem: Pressão 0,5-1,0MPa, tempo 10-20 minutos, modelagem inicial.

Densidade da laje: Controle a densidade das lajes soltas em 300-400kg/m³ (para evitar exaustão deficiente durante a prensagem a quente)

7. Prensagem a quente

○ Pressurização segmentada

Alta pressão inicial (exaustão) → pressão estável a médio prazo (cura da cola) → pressão reduzida posteriormente (anti-rebote).

○ Tratamento antiaderente de placas: Pulverize agente desmoldante em placas prensadas a quente (placas de bambu contendo açúcar e com tendência a grudar)

A prensa a quente pode ter abertura e pressão diferentes conforme diferentes capacidades de produção de OSB

8. Corte de borda

máquina de corte automática de painéis de partículas

Corte automático OSB para ser necessário no tamanho padrão (como 1220 × 2440 mm) ou outro tamanho

9. Linha de lixamento

Máquina de lixar aglomerado de aglomerado

Uma linha de produção OSB geralmente equipada com 3 conjuntos de lixadeira, um para lixamento áspero da superfície do painel, um para calibração fina da superfície do painel, um para polimento da superfície do painel, para fazer placas OSB de boa qualidade

10. Centro de aquecimento

Centro de energia para linha de produção PB MDF OSB

Centro de aquecimento para fornecer energia de aquecimento para apoiar os trabalhos da máquina OSB, especialmente para o secador de tambor rotativo, prensa a quente

com as máquinas acima, você pode produzir placa OSB de bambu. Podemos oferecer a linha de produção OSB completa conforme seu tamanho e capacidade, pode ser menor, como 30.000-40.000m3 por ano, também pode ter grande capacidade de produção, como 300.000m3 por ano, ainda mais

Nós, como famosa marca de máquinas para painéis à base de madeira na China, podemos oferecer equipamentos OSB adequados e bons, máquinas de aglomerado, linha de produção de MDF HDF.

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Marca: +86 18769900191

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