Ви знаходитесь тут: додому / Продукти / Лінія виробництва OSB / Повне обладнання для виробництва OSB / машина для виробництва бамбукових плит OSB (BOSB) для ринку Індії

Машина для виробництва бамбукових панелей OSB (BOSB) для ринку Індії

Машина для виробництва бамбукових панелей OSB (BOSB) для ринку Індії

Бамбук можна використовувати для виготовлення OSB (орієнтовано-стружкових плит). Наш завод може запропонувати для вас обладнання OSB.


Наявність:



Запитуйте Додати в кошик

модель:
MH-OSB50
Бренд:
MINGHUNG
код:
846596

Опис товару

Характеристики бамбукових плит OSB

Bamboo oriented strand board (BOSB) — це високоміцна штучна плита, виготовлена в основному з бамбука, яка формується шляхом орієнтованого укладання та склеювання гарячим пресуванням.

- Відмінні фізичні та механічні властивості

Індекс ефективності	особливості
Висока міцність	Міцність на вигин (MOR) може досягати 30-50 МПа, наближаючись або перевищуючи показник звичайної OSB (18-30 МПа).
Висока жорсткість	Високий модуль пружності (MOE), підходить для несучих конструкцій (таких як будівельна опалубка, плити підлоги контейнерів)
Хороша стійкість	Волокна бамбука довгі і мають щільну структуру. Їх стійкість до вологого розширення та сухого стискання перевершує стійкість деревних OSB

- Застосування

◎ Будівельні конструкційні матеріали (стіни, дахи, плити перекриття)

◎ Пакувальні коробки високої міцності, плити для підлоги контейнерів

◎ Матеріал основи меблів (заміна фанери або звичайної OSB)

- Екологічно чистий і стійкий

◎ Сировина є відновлюваною: бамбук росте швидко (дозрівання займає від 3 до 5 років), набагато швидше, ніж деревина (сосна потребує понад 20 років).

◎ Низький рівень викидів вуглецю: бамбук має потужну здатність поглинати вуглець, а споживання енергії при його виробництві нижче, ніж у традиційних OSB.

◎ Низький вміст формальдегіду: можна використовувати MDI (клей без формальдегіду) або клей класу E0, який відповідає стандартам екологічних будівельних матеріалів (таким як FSC, сертифікація CARB)

- Хороша адаптивність до обробки

◎ Пиляння, свердління та шпонування: рівність поверхні вища, ніж у звичайної OSB, і вона підходить для покриття дерев’яним шпоном, ПВХ або вогнетривкою плитою.

◎ Міцна здатність до утримання цвяхів: структура бамбукового волокна щільна, а гвинтове кріплення важко послабити.

Поширені вторинні методи обробки:

◎ УФ-покриття поверхні (підвищена стійкість до погодних умов)

◎ Плівкове покриття (для декоративних цілей)

◎ Вогнезахисна обробка (для сценаріїв протипожежного захисту)

Як зробити бамбукові OSB плити?

Ми знаємо особливості та переваги бамбукових OSB. Отже, тепер ви знаєте, як зробити бамбук як матеріал для виготовлення OSB плит?

Переробка бамбука в орієнтовано-стружкову плиту (BOSB) вимагає кількох процедур, таких як обробка сировини, нарізка, сушіння, склеювання, орієнтоване укладання та гаряче пресування.

1. Сировина - Деревні пасма

Сировина для орієнтовано-стружкових плит

- Підбір бамбукових матеріалів

Переважні види бамбука: Moso bamboo, Cibamboo, Dragon Bamboo тощо (з довгими волокнами та хорошими механічними властивостями).

Вимоги щодо віку бамбука: бамбук віком 3-5 років (з високою зрілістю волокна, уникайте молодого або старого бамбука).

- Видаліть зелений і видаліть жовтий:

Бамбуково-зелений (зовнішній восковий шар) і бамбуково-жовтий (внутрішня тверда плівка) необхідно видалити (впливає на склеювання), тоді як м’якоть бамбука (волокнистий шар) слід зберегти.

- Спеціальна бамбукова нарізка

Для адаптації до характеристик бамбукового волокна (більш твердого та крихкого, ніж деревина), рекомендоване обладнання:

Барабанний слайсер: виробляє довгу бамбукову стружку (30-80 мм завдовжки, 5-20 мм завширшки, 0,3-0,7 мм завтовшки).

Дисковий слайсер: підходить для коротких деревних стружок (потрібно відрегулювати кут леза, щоб уникнути розриву волокон)

2. Сушка вологи

○ Мета сушіння: Вміст вологи слід контролювати на рівні 2-4% (бамбукове волокно має високу гігроскопічність і потребує ретельного сушіння).

○ Вибір обладнання:

Барабанна сушарка (підходить для великих обсягів).

Повітряна сушарка (енергозберігаюча, але схильна до скручування деревної стружки).

○ Контроль температури: 80-100 ℃ (щоб запобігти коксуванню бамбукового волокна через високу температуру)

3. Циліндричний екран

○ Поверхня деревної стружки: тонка (30-50 мм в довжину, 0,3 мм в товщину), що забезпечує гладку поверхню.

○ Основний шар деревної стружки: трохи грубіший (50-80 мм у довжину, 0,5-0,7 мм у товщину), щоб підвищити міцність внутрішнього з’єднання.

○ Просіювання: видаліть сміття та пил через вібросито

4. Нанесення смоли

Система розмірів для склеювання OSB MINGHUNG

○ Вибір клею:

Клей MDI: не містить формальдегіду, підходить для високоякісних екологічно чистих плит (висока вартість).

Фенольна смола (PF): Сильна водостійкість (для зовнішнього класу BOSB).

Меламін-модифікована сечовино-формальдегідна смола (MUF): баланс вартості та продуктивності.

○ Розмір розміру:

Поверхневий шар: 8-10% (з урахуванням маси сухої деревної стружки).

Основний шар: 6-8%.

Рівномірність змішування: Використовуйте високошвидкісний кільцевий змішувач клею, щоб забезпечити рівномірне покриття клейового розчину.

5. Укладання та формування матів

Машина для формування ДСП безперервної гарячої пресової виробничої лінії

○ Спосіб укладання:

Механічне напрямлене укладання: бамбукова стружка укладається вздовж довжини за допомогою рифлених валиків (подібно до OSB).

Мощення повітряним потоком: підходить для дрібної деревної стружки (з кращою однорідністю).

○ Структурний дизайн

Зазвичай це тришарова структура (верхній і нижній поверхневі шари в поздовжньому напрямку + внутрішній шар у поперечному напрямку), що підвищує міцність у всіх напрямках.

6. Безперервна додрукарська підготовка

Лінія виробництва ДСП Машина холодного пресування

Попереднє пресування: Тиск 0,5-1,0 МПа, час 10-20 хвилин, початкове формування.

Щільність плити: контролюйте щільність сипких плит на рівні 300-400 кг/м⊃3; (щоб уникнути поганого вихлопу під час гарячого пресування)

7. Гаряче пресування

○ Сегментна наддува

Початковий високий тиск (вихлоп) → середньостроковий стабільний тиск (затвердіння клею) → пізніше знижений тиск (антивідскок).

○ Обробка дошки проти прилипання: розпиліть засіб для звільнення від форми на плити гарячого пресування (бамбукові дошки, що містять цукор і схильні до прилипання)

Гарячий прес може відрізнятися відкриттям і тиском, як різна виробнича потужність OSB

8. Обрізка кромки

Автоматичне різання OSB для необхідного стандартного розміру (наприклад, 1220×2440 мм) або іншого розміру

9. Шліфувальна лінія

Одна виробнича лінія OSB зазвичай оснащена 3 наборами шліфувальних машин, одна для грубого шліфування поверхні панелі, одна для тонкого калібрування поверхні панелі, одна для полірування поверхні панелі, щоб зробити плити OSB високої якості

10. Центр опалення

Енергетичний центр для виробничої лінії PB MDF OSB

Опалювальний центр для пропозиції опалювальної енергії для підтримки роботи машини OSB, особливо для роторної барабанної сушарки, гарячого преса

за допомогою вищевказаних машин ви можете виготовляти бамбукову плиту OSB. Ми можемо запропонувати повну виробничу лінію OSB відповідно до вашого розміру та потужності, вона може бути меншою, наприклад 30000-40000 м3 на рік, це також може бути велика виробнича потужність, наприклад 300000 м3 на рік, навіть більше

Ми, як відомий у Китаї бренд обладнання для деревних панелей, ми можемо запропонувати вам відповідне та якісне обладнання для OSB, верстати для виробництва ДСП, виробничу лінію МДФ HDF.

Чекаю ваших новин

Марк: +86 18769900191

Алі: +86 15805496117

Люсі: +86 18954906501

Електронна адреса: osbmdfmachinery@gmail.com