Disponibilité: | |
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MH-OSB50
Minghung
846596
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Caractéristiques des cartes OSB en bambou |
La planche de brin orientée en bambou (BOSB) est une planche artificielle haute résistance principalement en bambou, qui est formée par la pose orientée et le collage à chaud.
- Excellents propriétés physiques et mécaniques
Indice de performance | Caractéristiques |
Forte résistance | La résistance à la flexion (MOR) peut atteindre 30 à 50 MPa, approchant ou dépassant celle de l'OSB ordinaire (18-30 MPa). |
Rigidité élevée | Module élastique élevé (MOE), adapté aux structures porteuses (telles que le coffrage du bâtiment, les plaques de plancher de conteneurs) |
Bonne stabilité | Les fibres de bambou sont longues et ont une structure dense. Leur résistance à l'expansion humide et à la contraction sèche est supérieure à celle du bois OSB |
- Application
◎ Bâtiment des matériaux structurels (murs, toits, dalles de sol)
◎ Boîtes d'emballage à haute résistance, plaques de plancher de conteneurs
◎ Matériau de base de meubles (remplacement du contreplaqué ou OSB ordinaire)
- respectueux de l'environnement et durable
◎ Les matières premières sont renouvelables: le bambou pousse rapidement (prend 3 à 5 ans à maturité), beaucoup plus rapidement que le bois (le pin prend plus de 20 ans).
◎ Émissions de faible teneur en carbone: le bambou a une forte capacité de séquestration du carbone, et sa consommation d'énergie de production est inférieure à celle de l'OSB traditionnel.
◎ Faible formaldéhyde: MDI (adhésif sans formaldéhyde) ou adhésif de grade E0 peut être utilisé, répondant aux normes de matériaux de construction verts (tels que FSC, certification de glucides)
- Bonne adaptabilité de traitement
◎ Scion, foré et placé en face: la planéité de surface est supérieure à celle de l'OSB ordinaire, et elle convient à la couverture de placage en bois, de PVC ou de planche ignifuge.
◎ Capacité de maintien des ongles forte: la structure des fibres de bambou est serrée et la fixation de vis n'est pas facile à desserrer.
Méthodes de traitement secondaires courantes:
◎ revêtement UV de surface (résistance améliorée aux intempéries)
◎ revêtement de film (à des fins décoratives)
◎ Traitement ignifuge des flammes (pour les scénarios des exigences de protection contre les incendies)
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Comment fabriquer des tableaux OSB en bambou? |
Nous connaissons les fonctionnalités et les avantages du bambou OSB. Alors maintenant, savez-vous comment faire du bambou comme matériaux pour fabriquer des tableaux OSB?
Le traitement du bambou dans la carte de brin orientée (BOSB) nécessite plusieurs procédures telles que le traitement des matières premières, le tranchage, le séchage, le collage, la pose orientée et la pressage chaud
1. Matières premières - brins de bois
Espèce de bambou préférée: bambou moso, cibambou, bambou dragon, etc. (avec de longues fibres et de bonnes propriétés mécaniques).
Obligation d'âge du bambou: 3 à 5 ans de bambou (avec une maturité élevée en fibres, éviter le jeune bambou ou le vieux bambou).
- Retirez le vert et retirez le jaune:
Le vert de bambou (couche cireuse externe) et le jaune de bambou (film dur intérieur) doivent être retirés (affectant le collage), tandis que la chair de bambou (couche fibreuse) doit être conservée.
- Slicer en bambou spécial
Pour s'adapter aux caractéristiques de la fibre de bambou (plus dur et plus cassant que le bois), l'équipement recommandé:
Drum Slicer: produit de longues copeaux de bois en bambou (30-80 mm de longueur, 5-20 mm de largeur, 0,3-0,7 mm d'épaisseur).
Disc Slicer: Convient aux copeaux de bois courts (l'angle de lame doit être ajusté pour éviter la rupture des fibres)
2. Séchage d'humidité
○ Objectif de séchage: la teneur en humidité doit être contrôlée à 2 à 4% (la fibre de bambou a une forte hygroscopicité et doit être soigneusement séchée).
○ Sélection de l'équipement:
Séchoir à tambour (adapté aux grandes quantités).
Sèche-linge (économise d'énergie, mais sujette à provoquer des copeaux de bois à recroqueviller).
○ Contrôle de la température: 80-100 ℃ (pour empêcher la fibre de bambou de coké en raison de la température élevée)
3. Écran cylindrique
○ Rasse-t-il en bois de couche centrale: légèrement plus grossier (50-80 mm de longueur, 0,5-0,7 mm d'épaisseur), pour améliorer la résistance à la liaison interne.
○ Cordage: retirer les débris et la poussière à travers un écran vibrant
4. Application de résine
○ Sélection adhésive:
Adhésif MDI: sans formaldéhyde, adapté aux planches écologiques haut de gamme (coût élevé).
Résine phénolique (PF): forte résistance à l'eau (pour le BOSB de classe extérieure).
Résine de l'urée-formaldéhyde modifié par la mélamine (MUF): coût d'équilibrage et performances.
○ Montant de dimensionnement:
Couche de surface: 8-10% (représentant le poids des copeaux de bois sec).
Couche centrale: 6-8%.
Uniformité du mélange: Utilisez un mélangeur à colle à haute vitesse pour assurer une couverture uniforme de la solution de colle
5. Mat à la pose et à la formation
○ Méthode de pavage:
Posé directionnel mécanique: les copeaux de bambou sont disposés le long de la longueur à travers des rouleaux rainurés (similaire à l'OSB en bois).
Pavage du flux d'air: adapté aux copeaux de bois fins de surface (avec une meilleure uniformité).
○ Conception structurelle
Il s'agit généralement d'une structure à trois couches (couches de surface supérieures et inférieures dans la direction longitudinale + couche centrale dans la direction transversale), améliorant la résistance dans toutes les directions
6. Multi-roulers Continu pré-pression
Pré-pression: pression 0,5-1,0 MPa, temps 10-20 minutes, mise en forme initiale.
Densité de la dalle: contrôler la densité des dalles en vrac à 300-400 kg / m³ (Pour éviter les mauvais échappements pendant la pression à chaud)
7. Pressage chaud
○ Presurisation segmentée
Haute pression initiale (échappement) → Pression stable à mi-parcours (durcissement de la colle) → Pression réduite plus tard (anti-rembourse).
○ Traitement de la carte anti-fouet: agent de libération de moule à pulvérisation sur des assiettes pressées à chaud (planches de bambou contenant du sucre et sujets à la collation)
La presse chaude peut être une ouverture et une pression différentes à titre de capacité de production OSB différente
8. Coupe de bord
Coupez automatique OSB pour être nécessaire de taille standard (comme 1220 × 2440 mm) ou une autre taille
9. Ligne de ponçage
Une ligne de production OSB généralement équipée de 3 jeux de ponçage, une pour la surface du panneau de ponçage rugue
10. Centre de chauffage
Centre de chauffage pour l'offre d'énergie de chauffage pour soutenir les œuvres de la machine OSB, en particulier pour le sèche-linge rotatif, la presse chaude
Avec les machines ci-dessus, vous pouvez produire une carte OSB en bambou. Nous pouvons offrir la ligne de production complète de l'OSB comme taille et capacité, elle peut être plus petite comme par an 30000-40000m3, elle peut également être une grande capacité de production comme par an 300000m3, encore plus
En tant que China Famous Wood Based Panel Machinery Brand, nous pouvons vous offrir un équipement OSB approprié et bon, des machines à panneaux de particules, une ligne de production MDF HDF.
En attendant vos nouvelles
Marque: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
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Caractéristiques des cartes OSB en bambou |
La planche de brin orientée en bambou (BOSB) est une planche artificielle haute résistance principalement en bambou, qui est formée par la pose orientée et le collage à chaud.
- Excellents propriétés physiques et mécaniques
Indice de performance | Caractéristiques |
Forte résistance | La résistance à la flexion (MOR) peut atteindre 30 à 50 MPa, approchant ou dépassant celle de l'OSB ordinaire (18-30 MPa). |
Rigidité élevée | Module élastique élevé (MOE), adapté aux structures porteuses (telles que le coffrage du bâtiment, les plaques de plancher de conteneurs) |
Bonne stabilité | Les fibres de bambou sont longues et ont une structure dense. Leur résistance à l'expansion humide et à la contraction sèche est supérieure à celle du bois OSB |
- Application
◎ Bâtiment des matériaux structurels (murs, toits, dalles de sol)
◎ Boîtes d'emballage à haute résistance, plaques de plancher de conteneurs
◎ Matériau de base de meubles (remplacement du contreplaqué ou OSB ordinaire)
- respectueux de l'environnement et durable
◎ Les matières premières sont renouvelables: le bambou pousse rapidement (prend 3 à 5 ans à maturité), beaucoup plus rapidement que le bois (le pin prend plus de 20 ans).
◎ Émissions de faible teneur en carbone: le bambou a une forte capacité de séquestration du carbone, et sa consommation d'énergie de production est inférieure à celle de l'OSB traditionnel.
◎ Faible formaldéhyde: MDI (adhésif sans formaldéhyde) ou adhésif de grade E0 peut être utilisé, répondant aux normes de matériaux de construction verts (tels que FSC, certification de glucides)
- Bonne adaptabilité de traitement
◎ Scion, foré et placé en face: la planéité de surface est supérieure à celle de l'OSB ordinaire, et elle convient à la couverture de placage en bois, de PVC ou de planche ignifuge.
◎ Capacité de maintien des ongles forte: la structure des fibres de bambou est serrée et la fixation de vis n'est pas facile à desserrer.
Méthodes de traitement secondaires courantes:
◎ revêtement UV de surface (résistance améliorée aux intempéries)
◎ revêtement de film (à des fins décoratives)
◎ Traitement ignifuge des flammes (pour les scénarios des exigences de protection contre les incendies)
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Comment fabriquer des tableaux OSB en bambou? |
Nous connaissons les fonctionnalités et les avantages du bambou OSB. Alors maintenant, savez-vous comment faire du bambou comme matériaux pour fabriquer des tableaux OSB?
Le traitement du bambou dans la carte de brin orientée (BOSB) nécessite plusieurs procédures telles que le traitement des matières premières, le tranchage, le séchage, le collage, la pose orientée et la pressage chaud
1. Matières premières - brins de bois
Espèce de bambou préférée: bambou moso, cibambou, bambou dragon, etc. (avec de longues fibres et de bonnes propriétés mécaniques).
Obligation d'âge du bambou: 3 à 5 ans de bambou (avec une maturité élevée en fibres, éviter le jeune bambou ou le vieux bambou).
- Retirez le vert et retirez le jaune:
Le vert de bambou (couche cireuse externe) et le jaune de bambou (film dur intérieur) doivent être retirés (affectant le collage), tandis que la chair de bambou (couche fibreuse) doit être conservée.
- Slicer en bambou spécial
Pour s'adapter aux caractéristiques de la fibre de bambou (plus dur et plus cassant que le bois), l'équipement recommandé:
Drum Slicer: produit de longues copeaux de bois en bambou (30-80 mm de longueur, 5-20 mm de largeur, 0,3-0,7 mm d'épaisseur).
Disc Slicer: Convient aux copeaux de bois courts (l'angle de lame doit être ajusté pour éviter la rupture des fibres)
2. Séchage d'humidité
○ Objectif de séchage: la teneur en humidité doit être contrôlée à 2 à 4% (la fibre de bambou a une forte hygroscopicité et doit être soigneusement séchée).
○ Sélection de l'équipement:
Séchoir à tambour (adapté aux grandes quantités).
Sèche-linge (économise d'énergie, mais sujette à provoquer des copeaux de bois à recroqueviller).
○ Contrôle de la température: 80-100 ℃ (pour empêcher la fibre de bambou de coké en raison de la température élevée)
3. Écran cylindrique
○ Rasse-t-il en bois de couche centrale: légèrement plus grossier (50-80 mm de longueur, 0,5-0,7 mm d'épaisseur), pour améliorer la résistance à la liaison interne.
○ Cordage: retirer les débris et la poussière à travers un écran vibrant
4. Application de résine
○ Sélection adhésive:
Adhésif MDI: sans formaldéhyde, adapté aux planches écologiques haut de gamme (coût élevé).
Résine phénolique (PF): forte résistance à l'eau (pour le BOSB de classe extérieure).
Résine de l'urée-formaldéhyde modifié par la mélamine (MUF): coût d'équilibrage et performances.
○ Montant de dimensionnement:
Couche de surface: 8-10% (représentant le poids des copeaux de bois sec).
Couche centrale: 6-8%.
Uniformité du mélange: Utilisez un mélangeur à colle à haute vitesse pour assurer une couverture uniforme de la solution de colle
5. Mat à la pose et à la formation
○ Méthode de pavage:
Posé directionnel mécanique: les copeaux de bambou sont disposés le long de la longueur à travers des rouleaux rainurés (similaire à l'OSB en bois).
Pavage du flux d'air: adapté aux copeaux de bois fins de surface (avec une meilleure uniformité).
○ Conception structurelle
Il s'agit généralement d'une structure à trois couches (couches de surface supérieures et inférieures dans la direction longitudinale + couche centrale dans la direction transversale), améliorant la résistance dans toutes les directions
6. Multi-roulers Continu pré-pression
Pré-pression: pression 0,5-1,0 MPa, temps 10-20 minutes, mise en forme initiale.
Densité de la dalle: contrôler la densité des dalles en vrac à 300-400 kg / m³ (Pour éviter les mauvais échappements pendant la pression à chaud)
7. Pressage chaud
○ Presurisation segmentée
Haute pression initiale (échappement) → Pression stable à mi-parcours (durcissement de la colle) → Pression réduite plus tard (anti-rembourse).
○ Traitement de la carte anti-fouet: agent de libération de moule à pulvérisation sur des assiettes pressées à chaud (planches de bambou contenant du sucre et sujets à la collation)
La presse chaude peut être une ouverture et une pression différentes à titre de capacité de production OSB différente
8. Coupe de bord
Coupez automatique OSB pour être nécessaire de taille standard (comme 1220 × 2440 mm) ou une autre taille
9. Ligne de ponçage
Une ligne de production OSB généralement équipée de 3 jeux de ponçage, une pour la surface du panneau de ponçage rugue
10. Centre de chauffage
Centre de chauffage pour l'offre d'énergie de chauffage pour soutenir les œuvres de la machine OSB, en particulier pour le sèche-linge rotatif, la presse chaude
Avec les machines ci-dessus, vous pouvez produire une carte OSB en bambou. Nous pouvons offrir la ligne de production complète de l'OSB comme taille et capacité, elle peut être plus petite comme par an 30000-40000m3, elle peut également être une grande capacité de production comme par an 300000m3, encore plus
En tant que China Famous Wood Based Panel Machinery Brand, nous pouvons vous offrir un équipement OSB approprié et bon, des machines à panneaux de particules, une ligne de production MDF HDF.
En attendant vos nouvelles
Marque: +86 18769900191
Ali: +86 15805496117
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Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com