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Machine de production de panneaux OSB en bambou (BOSB) pour le marché indien

Machine de production de panneaux OSB en bambou (BOSB) pour le marché indien

Le bambou peut être utilisé pour fabriquer des OSB (panneaux à copeaux orientés). Notre usine peut vous proposer des équipements OSB.


Disponibilité:



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Modèle:
MH-OSB50
Marque:
MINGHUNG
Code:
846596

Description du produit

Panneaux OSB en bambou Caractéristiques

Le panneau de copeaux orientés en bambou (BOSB) est un panneau artificiel à haute résistance principalement constitué de bambou, formé par pose orientée et collage par pressage à chaud.

- Excellentes propriétés physiques et mécaniques

Indice de performance	Caractéristiques
Haute résistance	La résistance à la flexion (MOR) peut atteindre 30 à 50 MPa, approchant ou dépassant celle de l'OSB ordinaire (18 à 30 MPa).
Haute rigidité	Module d'élasticité élevé (MOE), adapté aux structures porteuses (telles que les coffrages de bâtiments, les plaques de plancher de conteneurs)
Bonne stabilité	Les fibres de bambou sont longues et ont une structure dense. Leur résistance à la dilatation humide et à la contraction sèche est supérieure à celle des OSB de bois.

- Application

◎ Matériaux de structure du bâtiment (murs, toitures, dalles de plancher)

◎ Boîtes d'emballage à haute résistance, plaques de fond de conteneur

◎ Matériau de base du meuble (en remplacement du contreplaqué ou de l'OSB ordinaire)

- Respectueux de l'environnement et durable

◎ Les matières premières sont renouvelables : le bambou pousse vite (met 3 à 5 ans pour mûrir), bien plus vite que le bois (le pin met plus de 20 ans).

◎ Faibles émissions de carbone : le bambou a une forte capacité de séquestration du carbone et sa consommation d'énergie de production est inférieure à celle des OSB traditionnels.

◎ Faible teneur en formaldéhyde : un adhésif de qualité MDI (adhésif sans formaldéhyde) ou E0 peut être utilisé, répondant aux normes des matériaux de construction écologiques (telles que la certification FSC, CARB)

- Bonne adaptabilité du traitement

◎ Scié, percé et plaqué : la planéité de la surface est supérieure à celle de l'OSB ordinaire et convient au revêtement avec du placage en bois, du PVC ou des panneaux ignifuges.

◎ Forte capacité de maintien des clous : la structure en fibre de bambou est serrée et la fixation par vis n'est pas facile à desserrer.

Méthodes courantes de traitement secondaire :

◎ Revêtement UV de surface (résistance améliorée aux intempéries)

◎ Pellicule (à des fins décoratives)

◎ Traitement ignifuge (pour les scénarios d'exigences de protection incendie)

Comment fabriquer des panneaux OSB en bambou ?

Nous connaissons les caractéristiques et les avantages du Bamboo OSB. alors maintenant, savez-vous comment fabriquer du bambou comme matériau pour fabriquer des panneaux OSB ?

La transformation du bambou en panneaux de fibres orientées (BOSB) nécessite de multiples procédures telles que le traitement des matières premières, le tranchage, le séchage, le collage, la pose orientée et le pressage à chaud.

1. Matières premières – Brins de bois

Matière première de panneaux à copeaux orientés

- Sélection de matériaux en bambou

Espèces de bambou préférées : Bambou Moso, Cibamboo, Dragon Bamboo, etc. (à fibres longues et bonnes propriétés mécaniques).

Exigence d'âge du bambou : 3 à 5 ans de bambou (avec une maturité élevée en fibres, évitez les jeunes bambous ou les vieux bambous).

- Retirez le vert et retirez le jaune :

Le vert bambou (couche externe cireuse) et le jaune bambou (film dur interne) doivent être retirés (affectant le collage), tandis que la chair du bambou (couche fibreuse) doit être conservée.

- Trancheuse spéciale bambou

Pour s'adapter aux caractéristiques de la fibre de bambou (plus dure et plus cassante que le bois), matériel recommandé :

Trancheuse à tambour : produit de longs copeaux de bois de bambou (30 à 80 mm de longueur, 5 à 20 mm de largeur, 0,3 à 0,7 mm d'épaisseur).

Trancheuse à disque : convient aux copeaux de bois courts (l'angle de la lame doit être ajusté pour éviter la casse des fibres)

2. Séchage à l'humidité

○ Objectif de séchage : La teneur en humidité doit être contrôlée entre 2 et 4 % (la fibre de bambou a une forte hygroscopique et doit être soigneusement séchée).

○ Sélection des équipements :

Sécheur à tambour (adapté aux grandes quantités).

Sécheur à flux d'air (économe en énergie, mais susceptible de faire courber les copeaux de bois).

○ Contrôle de la température : 80-100 ℃ (pour empêcher la fibre de bambou de cokéfier en raison de la température élevée)

3. Écran cylindrique

tamis à tambour pour la production d'OSB

○ Copeaux de bois de surface : fins (30-50 mm de longueur, 0,3 mm d'épaisseur), assurant une surface lisse.

○ Copeaux de bois de la couche centrale : légèrement plus grossiers (50 à 80 mm de longueur, 0,5 à 0,7 mm d'épaisseur), pour améliorer la force de liaison interne.

○ Criblage : Enlever les débris et la poussière à travers un tamis vibrant

4. Application de résine

Système de dimensionnement de collage MINGHUNG OSB

○ Sélection d'adhésif :

Adhésif MDI : Sans formaldéhyde, adapté aux panneaux écologiques haut de gamme (coût élevé).

Résine phénolique (PF) : Forte résistance à l'eau (pour BOSB extérieur).

Résine urée-formaldéhyde modifiée à la mélamine (MUF) : Équilibrer coût et performance.

○ Quantité de dimensionnement :

Couche superficielle : 8-10 % (en tenant compte du poids des copeaux de bois secs).

Couche centrale : 6-8 %.

Uniformité du mélange : utilisez un mélangeur de colle à anneau à grande vitesse pour assurer une couverture uniforme de la solution de colle

5. Pose et formage de tapis

Machine de formage de panneaux de particules pour chaîne de production continue de presse à chaud de panneaux de particules

○ Méthode de pavage :

Pose mécanique directionnelle : les copeaux de bambou sont disposés dans le sens de la longueur à l'aide de rouleaux rainurés (similaires aux OSB en bois).

Pavage à flux d'air : Convient aux copeaux de bois fins en surface (avec une meilleure uniformité).

○ Conception structurelle

Il s'agit généralement d'une structure à trois couches (couches de surface supérieure et inférieure dans le sens longitudinal + couche centrale dans le sens transversal), améliorant la résistance dans toutes les directions.

6. Prépresse continu multi-rouleaux

Ligne de production de panneaux de particules Machine de presse à froid

Pré-pressage : Pression 0,5-1,0MPa, temps 10-20 minutes, mise en forme initiale.

Densité des dalles : Contrôlez la densité des dalles lâches à 300-400kg/m⊃3 ; (pour éviter un mauvais échappement lors du pressage à chaud)

7. Pressage à chaud

Pressage à chaud de panneaux de particules

○ Pressurisation segmentée

Haute pression initiale (échappement) → pression stable à moyen terme (durcissement de la colle) → pression réduite ultérieure (anti-rebond).

○ Traitement anti-adhérent des planches : Pulvériser du démoulant sur des plaques pressées à chaud (planches en bambou contenant du sucre et sujettes au collage)

La presse à chaud peut avoir une ouverture et une pression différentes en fonction de la capacité de production d'OSB

8. Coupe des bords

machine de découpe automatique de panneaux de particules

OSB à coupe automatique requis taille standard (telle que 1220 × 2440 mm) ou autre taille

9. Ligne de ponçage

Ponceuse pour panneaux de particules et agglomérés

Une ligne de production d'OSB généralement équipée de 3 ensembles de ponceuses, une pour le ponçage grossier de la surface des panneaux, une pour le calibrage fin de la surface des panneaux, une pour le polissage de la surface des panneaux, afin de rendre les panneaux OSB de bonne qualité.

10. Centre de chauffage

Centre énergétique pour la ligne de production d'OSB MDF PB

Centre de chauffage pour offrir de l'énergie de chauffage pour soutenir les travaux des machines OSB, notamment pour le séchoir à tambour rotatif, la presse à chaud

avec les machines ci-dessus, vous pouvez produire des panneaux OSB en bambou. Nous pouvons offrir la ligne de production complète d'OSB selon votre taille et votre capacité, elle peut être plus petite, par exemple de 30 000 à 40 000 m3 par an, elle peut également avoir une grande capacité de production, par exemple de 300 000 m3 par an, voire plus.

En tant que célèbre marque chinoise de machines pour panneaux à base de bois, nous pouvons vous proposer des équipements OSB adaptés et de qualité, des machines à panneaux de particules et une ligne de production MDF HDF.

En attendant tes nouvelles

Marque : +86 18769900191

Ali : +86 15805496117

Lucie : +86 18954906501

Courriel : osbmdfmachinery@gmail.com