Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi OSB / Peralatan Produksi OSB Lengkap / Mesin Produksi Panel Bamboo OSB (BOSB) untuk Pasar India

Mesin Produksi Panel Bamboo OSB (BOSB) untuk Pasar India

Bambu dapat digunakan untuk pembuatan OSB (Oriented strand board). Pabrik kami dapat menawarkan peralatan OSB untuk Anda.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-OSB50
Merek:
MINGHUNG
Kode:
846596

Deskripsi Produk

Fitur papan OSB bambu

Papan untai berorientasi bambu (BOSB) adalah papan buatan berkekuatan tinggi yang sebagian besar terbuat dari bambu, yang dibentuk melalui peletakan berorientasi dan pengeleman panas.

- Sifat Fisik & Mekanik Excellet

Indeks kinerja	Fitur
Kekuatan tinggi	Kekuatan lentur (MOR) bisa mencapai 30-50 MPa, mendekati atau melebihi OSB biasa (18-30 MPa).
Kekakuan tinggi	Modulus elastisitas tinggi (MOE), cocok untuk struktur penahan beban (seperti bekisting bangunan, pelat lantai kontainer)
Stabilitas yang baik	Serat bambu panjang dan memiliki struktur padat. Ketahanannya terhadap pemuaian basah dan kontraksi kering lebih unggul dibandingkan OSB kayu

- Aplikasi

◎ Bahan struktur bangunan (dinding, atap, pelat lantai)

◎ Kotak kemasan berkekuatan tinggi, pelat lantai kontainer

◎ Bahan dasar furnitur (menggantikan triplek atau OSB biasa)

- Ramah lingkungan dan berkelanjutan

◎ Bahan bakunya dapat diperbarui: Bambu tumbuh dengan cepat (membutuhkan waktu 3 hingga 5 tahun untuk matang), jauh lebih cepat dibandingkan kayu (pinus membutuhkan waktu lebih dari 20 tahun).

◎ Rendah emisi karbon: Bambu memiliki kapasitas penyerapan karbon yang kuat, dan konsumsi energi produksinya lebih rendah dibandingkan OSB tradisional.

◎ Formaldehida rendah: MDI (perekat bebas formaldehida) atau perekat kelas E0 dapat digunakan, memenuhi standar bahan bangunan ramah lingkungan (seperti sertifikasi FSC, CARB)

- Kemampuan beradaptasi pemrosesan yang baik

◎ Digergaji, dibor, dan dilapisi: Kerataan permukaan lebih unggul dari OSB biasa, dan cocok untuk ditutup dengan veneer kayu, PVC, atau papan tahan api.

◎ Kapasitas menahan paku yang kuat: Struktur serat bambu kencang, dan fiksasi sekrup tidak mudah kendor.

Metode pemrosesan sekunder yang umum:

◎ Lapisan UV permukaan (meningkatkan ketahanan terhadap cuaca)

◎ Lapisan film (untuk tujuan dekoratif)

◎ Perawatan tahan api (untuk skenario persyaratan proteksi kebakaran)

Bagaimana cara membuat papan OSB Bambu?

Kita telah mengetahui fitur dan keunggulan Bamboo OSB. Jadi sekarang sudah tahukah anda bagaimana cara menjadikan bambu sebagai bahan pembuatan papan OSB?

Pengolahan Bambu menjadi Oriented Strand Board (BOSB) memerlukan beberapa prosedur seperti pengolahan bahan baku, pengirisan, pengeringan, pengeleman, peletakan orientasi dan pengepresan panas.

1. Bahan baku -Untaian kayu

- Pemilihan bahan bambu

Jenis bambu yang disukai: Bambu Moso, Cibamboo, Bambu Naga, dll (dengan serat panjang dan sifat mekanik yang baik).

Persyaratan umur bambu: Bambu berumur 3-5 tahun (dengan kematangan serat tinggi, hindari bambu muda atau bambu tua).

- Buang yang hijau dan buang yang kuning:

Bambu hijau (lapisan lilin luar) dan kuning bambu (lapisan keras bagian dalam) perlu dihilangkan (mempengaruhi perekatan), sedangkan daging bambu (lapisan berserat) harus dipertahankan.

- Alat pengiris bambu khusus

Untuk beradaptasi dengan karakteristik serat bambu (lebih keras dan rapuh dibandingkan kayu), disarankan peralatan:

Alat pengiris drum: Menghasilkan serutan kayu bambu panjang (panjang 30-80 mm, lebar 5-20 mm, tebal 0,3-0,7 mm).

Alat pengiris cakram: Cocok untuk serutan kayu pendek (Sudut pisau perlu disesuaikan untuk menghindari kerusakan serat)

2. Pengeringan Kelembapan

○ Tujuan pengeringan: Kadar air harus dikontrol pada 2-4% (Serat bambu memiliki higroskopisitas yang kuat dan perlu dikeringkan secara menyeluruh).

○ Pemilihan peralatan:

Pengering drum (cocok untuk jumlah banyak).

Pengering aliran udara (hemat energi, namun rentan menyebabkan serutan kayu menggulung).

○ Pengatur suhu: 80-100℃ (Untuk mencegah serat bambu menjadi kokas karena suhu tinggi)

3. Layar Silinder

○ Serutan kayu permukaan: ramping (panjang 30-50 mm, tebal 0,3 mm), memastikan permukaan halus.

○ Serutan kayu lapisan inti: Sedikit lebih kasar (panjang 50-80 mm, ketebalan 0,5-0,7 mm), untuk meningkatkan kekuatan ikatan internal.

○ Penyaringan: Bersihkan kotoran dan debu melalui saringan getar

4. Penerapan Resin

○ Pemilihan perekat:

Perekat MDI: Bebas formaldehida, cocok untuk papan ramah lingkungan kelas atas (biaya tinggi).

Resin fenolik (PF): Ketahanan air yang kuat (untuk BOSB kelas luar ruangan).

Resin urea-formaldehida termodifikasi melamin (MUF): Menyeimbangkan biaya dan kinerja.

○ Jumlah ukuran:

Lapisan permukaan: 8-10% (termasuk berat serutan kayu kering).

Lapisan inti: 6-8%.

Keseragaman pencampuran: Gunakan pengaduk lem tipe cincin berkecepatan tinggi untuk memastikan cakupan larutan lem yang seragam

5. Peletakan dan pembentukan matras

Mesin Pembentuk Chipboard untuk Lini Produksi Press Panas Berkelanjutan Chipboard

○ Metode pengerasan jalan:

Peletakan terarah mekanis: Serutan bambu disusun sepanjang arah melalui rol beralur (mirip dengan OSB kayu).

Paving aliran udara: Cocok untuk permukaan serutan kayu halus (dengan keseragaman yang lebih baik).

○ Desain struktural

Biasanya merupakan struktur tiga lapis (lapisan permukaan atas dan bawah dalam arah memanjang + lapisan inti dalam arah melintang), meningkatkan kekuatan ke segala arah

6. Pra-tekan Multi-rol Berkelanjutan

Mesin Press Dingin Lini Produksi Chipboard

Pra-pengepresan: Tekanan 0,5-1,0MPa, waktu 10-20 menit, pembentukan awal.

Kepadatan pelat: Kontrol kepadatan pelat lepas pada 300-400kg/m³ (untuk menghindari pembuangan yang buruk selama pengepresan panas)

7. Pengepresan Panas

○ Tekanan tersegmentasi

Tekanan awal yang tinggi (knalpot) → tekanan stabil jangka menengah (pengeringan lem) → kemudian tekanan dikurangi (anti-pantulan).

○ Perawatan papan anti lengket: Semprotkan bahan pelepas jamur pada piring yang dipres panas (papan bambu mengandung gula dan mudah lengket)

Pers panas dapat memiliki bukaan dan tekanan yang berbeda dengan kapasitas produksi OSB yang berbeda

8. Pemotongan Tepi

OSB Potong Otomatis Menjadi ukuran standar yang diperlukan (seperti 1220×2440mm) atau ukuran lainnya

9. Garis Pengamplasan

Mesin Pengamplasan Chipboard Papan Partikel

Satu lini produksi OSB biasanya dilengkapi dengan 3 set mesin pengamplasan, satu untuk permukaan panel pengamplasan kasar, satu untuk permukaan panel kalibrasi halus, satu lagi untuk memoles permukaan panel, untuk membuat papan OSB berkualitas baik

10. Pusat Pemanasan

Pusat Energi Untuk Lini Produksi PB MDF OSB

Pusat pemanas menawarkan energi pemanas untuk mendukung kerja mesin OSB, terutama untuk pengering drum putar, hot press

dengan mesin di atas, Anda dapat memproduksi papan OSB Bambu. Kami dapat menawarkan lini produksi OSB lengkap sesuai ukuran dan kapasitas Anda, bisa lebih kecil seperti per tahun 30000-40000m3, bisa juga kapasitas produksi besar seperti per tahun 300000m3, bahkan lebih

Kami sebagai merek mesin panel berbasis kayu terkenal di China, kami dapat menawarkan peralatan OSB yang sesuai dan bagus, mesin papan partikel, lini produksi MDF HDF.

Menunggu kabarmu

Tandai: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com