Du er her: Hjem / Produkter / OSB produktionslinje / Komplet OSB produktionsudstyr / Bambus OSB (BOSB) Panel Production Machine for India Market

Bambus OSB (BOSB) panelproduktionsmaskine til det indiske marked

Bambus OSB (BOSB) panelproduktionsmaskine til det indiske marked

Bambus kan bruges til fremstilling af OSB (Oriented Strand Board). Vores fabrik kan tilbyde OSB-udstyr til dig.


Tilgængelighed:



Spørge Tilføj til kurv

Model:
MH-OSB50
Mærke:
MINGHUNG
Kode:
846596

Produktbeskrivelse

Bambus OSB boards Funktioner

Bamboo oriented strand board (BOSB) er en højstyrke kunstig plade hovedsageligt lavet af bambus, som er dannet gennem orienteret lægning og varmpressende limning.

- Excellet fysiske og mekaniske egenskaber

Præstationsindeks	Funktioner
Høj styrke	Bøjningsstyrken (MOR) kan nå 30-50 MPa, nærme sig eller overstige den for almindelig OSB (18-30 MPa).
Høj stivhed	Højt elasticitetsmodul (MOE), velegnet til bærende konstruktioner (såsom bygningsforskalling, containergulvplader)
God stabilitet	Bambusfibre er lange og har en tæt struktur. Deres modstandsdygtighed over for våd ekspansion og tør sammentrækning er overlegen end træ OSB

- Ansøgning

◎ Bygningskonstruktionsmaterialer (vægge, tage, gulvplader)

◎ Højstyrke emballagekasser, containergulvplader

◎ Møbelgrundmateriale (erstatter krydsfiner eller almindelig OSB)

- Miljøvenlig og bæredygtig

◎ Råvarerne er fornyelige: Bambus vokser hurtigt (tager 3 til 5 år at modne), meget hurtigere end træ (fyr tager over 20 år).

◎ Lave kulstofemissioner: Bambus har en stærk kulstofbindingskapacitet, og dets produktionsenergiforbrug er lavere end traditionel OSB.

◎ Lavt formaldehyd: MDI (formaldehydfri klæbemiddel) eller E0 kvalitet klæbemiddel kan bruges, der opfylder grønne byggematerialestandarder (såsom FSC, CARB certificering)

- God bearbejdningstilpasningsevne

◎ Savet, boret og fineret: Overfladeplanheden er overlegen i forhold til almindelig OSB, og den er velegnet til belægning med træfiner, PVC eller brandsikker plade.

◎ Stærk sømholdende kapacitet: Bambusfiberstrukturen er stram, og skruefikseringen er ikke let at løsne.

Almindelige sekundære behandlingsmetoder:

◎ UV-overfladebelægning (forbedret vejrbestandighed)

◎ Filmbelægning (til dekorative formål)

◎ Flammehæmmende behandling (til scenarier med brandbeskyttelseskrav)

Hvordan laver man bambus OSB-plader?

Vi kender funktionerne og fordelene ved Bamboo OSB. så nu Ved du, hvordan man laver bambus som materialer til at lave OSB-plader?

Forarbejdning af bambus til Oriented Strand Board (BOSB) kræver flere procedurer såsom råmaterialebehandling, udskæring, tørring, limning, orienteret lægning og varmpresning

1. Råvarer -Træstrenge

- Udvalg af bambusmaterialer

Foretrukne bambusarter: Moso bambus, Cibamboo, Dragon Bamboo osv. (med lange fibre og gode mekaniske egenskaber).

Bambus alderskrav: 3-5 år gammel bambus (med høj fibermodenhed, undgå ung bambus eller gammel bambus).

- Fjern det grønne og fjern det gule:

Det bambusgrønne (ydre voksagtige lag) og bambusgule (indvendige hårde film) skal fjernes (påvirker limningen), mens bambuskødet (fibrøst lag) skal bibeholdes.

- Speciel bambusskærer

For at tilpasse sig bambusfibrenes egenskaber (hårdere og mere skøre end træ), anbefales udstyr:

Tromleskæremaskine: Producerer lange bambustræspåner (30-80 mm i længden, 5-20 mm i bredden, 0,3-0,7 mm i tykkelsen).

Skiveskæremaskine: Velegnet til korte træspåner (bladets vinkel skal justeres for at undgå fiberbrud)

2. Fugttørring

○ Tørringsmål: Fugtindholdet skal kontrolleres til 2-4 % (bambusfiber har en stærk hygroskopicitet og skal tørres grundigt).

○ Udstyrsvalg:

Tromletørrer (velegnet til store mængder).

Luftstrømstørrer (energibesparende, men tilbøjelig til at få træspåner til at krølle).

○ Temperaturkontrol: 80-100 ℃ (for at forhindre, at bambusfiber kokser på grund af høj temperatur)

3. Cylindrisk skærm

○ Overflade træspåner: slank (30-50 mm i længden, 0,3 mm i tykkelse), hvilket sikrer en glat overflade.

○ Træspåner i kernelag: Lidt grovere (50-80 mm i længden, 0,5-0,7 mm i tykkelsen), for at forbedre den indre bindingsstyrke.

○ Afskærmning: Fjern snavs og støv gennem en vibrerende skærm

4. Påføring af harpiks

○ Valg af klæbemiddel:

MDI klæbemiddel: Formaldehyd-fri, velegnet til high-end miljøvenlige plader (høj pris).

Fenolharpiks (PF): Stærk vandbestandighed (til udendørs BOSB).

Melamin-modificeret urinstof-formaldehyd-harpiks (MUF): Afbalancerer omkostninger og ydeevne.

○ Størrelsesmængde:

Overfladelag: 8-10% (der tager højde for vægten af tørre træspåner).

Kernelag: 6-8%.

Ensartet blanding: Brug en højhastigheds-ring-type limblander for at sikre ensartet dækning af limopløsningen

5. Måttelægning og formning

Spånpladeformningsmaskine til spånpladekontinuerlig varmpresseproduktionslinje

○ Brolægningsmetode:

Mekanisk retningsbestemt lægning: Bambusspåner er arrangeret langs længderetningen gennem rillede ruller (svarende til træ OSB).

Luftstrømsbelægning: Velegnet til overfladefint træspåner (med bedre ensartethed).

○ Strukturelt design

Det er normalt en tre-lags struktur (øvre og nedre overfladelag i længderetningen + kernelag i tværgående retning), hvilket øger styrke i alle retninger

6. Multi-rollers Kontinuerlig Pre-press

Spånpladeproduktionslinje koldpressemaskine

Forpresning: Tryk 0,5-1,0 MPa, tid 10-20 minutter, indledende formning.

Pladedensitet: Kontroller tætheden af løse plader ved 300-400 kg/m³ (for at undgå dårlig udstødning under varmpresning)

7. Varmpresning

○ Segmenteret tryksætning

Indledende højtryk (udstødning) → mellemtidsstabilt tryk (limhærdning) → senere reduceret tryk (anti-rebound).

○ Anti-klæbende bordbehandling: Sprøjt formslipmiddel på varmpressede plader (bambusplader, der indeholder sukker og er tilbøjelige til at klæbe)

Varmpresse kan være forskellig åbning og tryk som forskellig OSB-produktionskapacitet

8. Kantskæring

Automatisk skåret OSB til at være påkrævet standardstørrelse (såsom 1220×2440 mm) eller anden størrelse

9. Slibeline

En OSB-produktionslinje normalt udstyret med 3 sæt slibemaskine, en til ru slibning af paneloverflader, en til finkalibrering af paneloverflader, en til polering af paneloverflader, for at gøre OSB-plader af god kvalitet

10. Varmecentral

Energicenter for PB MDF OSB produktionslinje

Opvarmningscenter for at tilbyde varmeenergi til at understøtte OSB-maskinens arbejde, især til den roterende tromletørrer, varmpresse

med ovennævnte maskiner kan du producere bambus OSB-plader. Vi kan tilbyde den fulde OSB-produktionslinje som din størrelse og kapacitet, den kan være mindre, såsom pr. år 30000-40000m3, den kan også være stor produktionskapacitet, såsom pr. år 300000m3, endnu mere

Vi som Kinas berømte træbaserede panelmaskinermærke, kan vi tilbyde dig passende og godt OSB-udstyr, spånplademaskiner, MDF HDF-produktionslinje.

Venter på dine nyheder

Mærke: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com