Поўную вытворчую лінію можна падзяліць на наступныя асноўныя секцыі:

Раздзел 1: Раздзел па апрацоўцы бярвення і вытворчасці шпону

Гэты раздзел апрацоўвае бярвёны ў зялёны шпон адпаведнага памеру, звычайны для стандартных фанерных ліній.

1. Машына для разгрузкі бярвення і пад'ёму: аўтаматычна разгружае бярвення з транспартных сродкаў і ў парадку дастаўляе іх да пачатку лініі.

2. Акорка: эфектыўна выдаляе кару і бруд з бярвення з дапамогай верціцца барабанаў або рэжучых галоў, забяспечваючы чысціню бярвення для высакаякаснага шпону і абараняючы наступныя дарагія нажы для лушчэння.

3. Расцяжная піла: рэжа доўгія бярвёны на блокі стандартнай даўжыні ў залежнасці ад патрэбнай даўжыні шпону і дэфектаў бярвення.

4. Сажалка/чан: змякчае бярвенішча з дапамогай гарачай вады ці пары, павялічваючы пластычнасць драўнянага валакна для больш гладкага адслойвання без разрываў.

5. Такарны станок/ачышчальнік шпону: асноўнае абсталяванне. Заціскае і паварочвае размякчаны блок на станіне нажа дакладнай падачы, бесперапынна адслойваючы яго ў стужку зададзенай таўшчыні. Яго дакладнасць вызначае аднастайнасць таўшчыні шпону і якасць паверхні.

6. Машына для стрыжкі шпону: разразае бесперапынную стужку шпону на прастакутныя лісты зададзеных памераў у рэжыме рэальнага часу, аўтаматычна адбракоўваючы сур'ёзныя дэфекты.

Раздзел 2: Раздзел сушкі шпону і супрацьпажарнай апрацоўкі

Гэта асноўны адметны раздзел вогнеўстойлівай фанеры, які вызначае яе вогнетрывалыя характарыстыкі.

1. (Асноўная) сушылка: звычайна ролікавая або сеткаватая істужачная, выкарыстоўвае гарачае паветра для хуткага зніжэння вільготнасці шпону з >60% да 8-12%, рыхтуючы яго да насычэння FR.

2. Лінія насычэння FR:

      Бак для насычэння: самае важнае абсталяванне. Вялікая ёмістасць пад ціскам. Працэс: Загрузка → Вакуум (выдаліць паветра з драўляных вочак) → Запоўніць растворам FR → Стварыць ціск (прымусіць глыбокае пранікненне) → Зліць → Выгрузіць.

      Сістэма захоўвання і змешвання: рэзервуары, мешалкі, помпы і трубы для захоўвання, змешвання і перадачы раствора FR.

      Паўторная сушылка: важна. Павольна сушыць прасякнуты шпон (высокая вільготнасць) з дапамогай спецыяльнай нізкатэмпературнай сушылкі (часта сеткаваты пояс, дакладны кантроль тэмпературы) да неабходнай МС для склейвання (8-12%). Прадухіляе хімічную міграцыю і дэфекты прэсавання.

3. Абсталяванне для аздаблення шпону:

      Машына для зрошчвання шпону: злучае невялікія высушаныя лісты шпону ў вялікія поўныя лісты з дапамогай шарфавання, паляпшаючы ўраджайнасць.

      Veneer Patcher: аўтаматычна выяўляе і выпраўляе дэфекты, такія як дзіркі або расколы, паляпшаючы клас шпону.

Раздзел 3: Раздзел склейвання, кладкі і фармавання

1. Змяшальнік клею: дадае FR напаўняльнікі (напрыклад, ATH), ацвярджальнікі і г.д. у клеі (напрыклад, MUF, PF resin) і змешвае іх аднастайна.

2. Распаўсюджвальнік клею: раўнамерна і колькасна наносіць клей FR на паверхні шпону (звычайна стрыжні), часта з дапамогай 4-валковай сістэмы.

3. Аўтаматычная лінія кладкі: збірае клееныя асноўныя вініры з незаклеенымі асабовымі/заднімі шпонамі ў поўны мат у адпаведнасці з зададзенымі пластамі і кірункам зерня.

4. Папярэдняя прэса: ужывае кароткі халодны ціск на мат для першапачатковага склейвання, што палягчае працу і прадухіляе паломку кілімка перад гарачым прэсаваннем.

~!phoenix_var79_0!~ ~!phoenix_var79_1!~

     

         

         

         

      ~!phoenix_var84_0!~ ~!phoenix_var84_1!~

~!phoenix_var86_0!~ ~!phoenix_var86_1!~

~!phoenix_var87_0!~ ~!phoenix_var87_1!~

~!phoenix_var88_0!~ ~!phoenix_var88_1!~

~!phoenix_var89_0!~ ~!phoenix_var89_1!~

      ~!phoenix_var135_0!~ ~!phoenix_var135_1!~

     ~!phoenix_var136_0!~ ~!phoenix_var136_1!~

      ~!phoenix_var137_0!~ ~!phoenix_var137_1!~

      ~!phoenix_var139_0!~ ~!phoenix_var139_1!~

      ~!phoenix_var140_0!~ ~!phoenix_var140_1!~

     

      ~!phoenix_var145_0!~ ~!phoenix_var145_1!~

      Адсекі працоўнай лодкі: выкарыстоўваюцца для ўнутранага аздаблення розных працоўных адсекаў.

2. Чыгуначны транспарт:

      Высокахуткасная чыгунка/EMU/метро/лёгкарэйкавы транспарт: выкарыстоўваецца для ўнутраных сценавых панэляў, столі, багажных паліц і перагародак у туалетах і камбузах. Павінен адпавядаць строгім стандартам вогнеўстойлівасці, нізкай хуткасці цеплавыдзялення, нізкай шчыльнасці дыму і нізкай таксічнасці (напрыклад, еўрапейскі стандарт EN45545).

3. Вытворчасць і пераабсталяванне аўтамабіляў:

      Аўтафургоны/пажарныя машыны/машыны хуткай дапамогі/спецыяльныя аўтамабілі: выкарыстоўваецца для ўнутраных панэляў, перагародак і шаф у кузаве транспартнага сродку, што патрабуе балансу лёгкіх уласцівасцей і пажарнай бяспекі ў абмежаваных памяшканнях.

III. Мэбля і прамысловае прымяненне

1. Мэбля з высокімі супрацьпажарнымі патрабаваннямі:

      Серверныя стойкі ў цэнтрах апрацоўкі дадзеных.

      Лабараторная мэбля і шафы для захоўвання хімікатаў.

      Мэбля на заказ для высакакласных камерцыйных памяшканняў.

2. Прамысловы сектар:

      Перагародкі для чыстых памяшканняў: выкарыстоўваюцца для сцен і столі ў чыстых памяшканнях для электроннай, фармацэўтычнай і харчовай прамысловасці.

      Абарона абсталявання: выраб карпусоў або чахлоў для абсталявання, якое патрабуе супрацьпажарнай абароны.