Minghung
Гэтая вытворчая лінія-гэта вельмі аўтаматызаваная і інтэграваная сістэма, распрацаваная спецыяльна для вытворчасці функцыянальных панэляў высокай дабаўленай кошту. Ніжэй прыведзена падрабязнае апісанне асноўнай тэхнікі ў парадку вытворчага працэсу:
1. Раздзел падрыхтоўкі сыравіны
Debarker & Chipper Combo: Працэсы часопісаў (або драўніны ў невялікім дыяметры) шляхам развядзення і ўрэзання іх у раўнамерныя драўняныя чыпсы, якія адпавядаюць тэхнічным характарыстыкам. Гэта першы крытычны крок у забеспячэнні якасці часціц.
Flaker: Далей апрацоўвае драўняныя чыпсы ў стандартызаваныя шматкі. У ім выкарыстоўваюцца высокадакладныя ножныя дыскі і сістэма падачы пад ціскам для забеспячэння раўнамернай марфалогіі часціц і паслядоўнай плошчы паверхні, што непасрэдна ўплывае на механічныя ўласцівасці платы і якасць паверхні.
Сістэма скрынінга і паўторнага разразання часціц: класіфікуе часціцы па памерах з дапамогай шматпавярховых вібрацыйных экранаў. Негабарытныя часціцы накіроўваюцца ў паўторную кляшку для перапрацоўкі, у той час як штрафы могуць быць выкарыстаны ў ядры пласт або ў якасці паліва, аптымізуючы размеркаванне памераў часціц для кожнага пласта.
2. Сушка, сартаванне і змешванне
Паваротны барабанны сушылка: эфектыўна і раўнамерна высыхае, выкарыстоўваючы высокатэмпературнае гарачае паветра, дакладна кантралюючы ўтрыманне вільгаці да неабходнага ўзроўню. Ён абсталяваны ўдасканаленай цеплавой энергетычнай сістэмай і прылады для выбуху для бяспекі і стабільнасці.
Экран пасля сухі: паўторна высаджвае высушаныя часціцы, каб дакладна асобна асобныя матэрыялы з павярхоўнага пласта з грубага пластовага матэрыялу, рыхтуючыся да фарміравання градуіраванай структуры.
Кальцавае блендер (асноўнае абсталяванне): Гэта ключ да дасягнення вогнеахоўных (FR) і ўстойлівых да вільгаці (МР) уласцівасцей. Сістэма ўключае ў сябе некалькі дакладных помпаў і асадак:
Сістэма смалы: дакладна прымяняецца мачавіны-фармальдэгід (UF) або меламін-мудрагеліста-фармальдэгід (MUF).
Сістэма воску: прымяняе расплаўлены воск для асноўнай устойлівасці да вільгаці.
Сістэма адставання ад вогнішча (унікальная): незалежныя трубаправоды і асадкі раўнамерна прымяняюць экалагічна чыстыя вогнеахоўныя рэчывы на аснове вадкасці (напрыклад, фасфат амонія, злучэнні бору) на часціцы.
Усе кампаненты старанна змешваюць з часціцамі ўнутры хуткаснага верціцца блендера, забяспечваючы цалкам пакрыты кожнай часціцы.
3. Фарміраванне і націскнае раздзел (сэрца лініі)
Станцыя для камбінацыі механічнага спалучэння: выкарыстоўвае шматгаловую тэхналогію фарміравання. Звычайна выкарыстоўваецца 4 галовы, якія ўтвараюць:
2 для дробных часціц павярхоўнага пласта (верхнія і ніжнія паверхні).
2 Для грубага пластроўкі ядро.
Утварае градуіраваную структуру кілімок (дробна-барэ) з дапамогай дакладных рулонаў і паветранага патоку, што значна павышае механічную трываласць платы і гладкасць паверхні.
Бесперапынная прэса (CP): 'сэрца ' усёй вытворчай лініі, якая прадстаўляе самы высокі ўзровень тэхналогій. Яго перавагі ўключаюць:
Высокі выхад і якасць: кілімок пастаянна перадаецца дзясяткамі метраў зоны ціску (папярэдняя нагрэў, асноўны націск, утрыманне ціску, палёгку ціску) сталёвымі рамянямі. Профілі ціску і тэмпературы дакладна кантралююцца, што прыводзіць да дошак з надзвычай раўнамернай шчыльнасцю і тонкімі пластамі, якія перавышаюць, пераўзыходзяць якасць для тых, хто адкрывае прэсы.
Энергаэфектыўнасць: спажывае прыблізна на 20-30% менш энергіі ў параўнанні з шматнакіраванымі прэсамі.
Гнуткасць вытворчасці: дазваляе онлайн-карэкціроўку таўшчыні дошкі падчас вытворчасці (напрыклад, пераключэнне з 20 мм да 15 мм), не спыняючыся, што робіць яго ідэальным для мульты-спецыфікацыі і індывідуальнай вытворчасці.
4. Раздзел аздаблення і шліфавання/рэзкі
Астуджэнне і перагортванне: астуджае і перагортвае дошкі з высокай тэмпературай (> 100 ° С) пасля націску на гомагенізацыю вільготнасці і ўнутранага стрэсу, прадухіляючы дэфармацыю.
Крыжаваныя і аздабленыя пілы: дакладна скарачае бесперапынную нітку дошкі да неабходных памераў панэлі (напрыклад, 1220x2440mm, 1830x3660mm) на аснове патрабаванняў замовы, як папярочна, так і падоўжна.
Укладванне і прамежкавая сістэма захоўвання: Аўтаматызаваная кладка і перадача забяспечвае дастатковы час кандыцыянавання, каб дошкі стабілізавалі свае ўласцівасці ў поўнай меры.
Шырокі шліфавальнік з шырокім поясам: звычайна звышмоцны шліфавальнік з 6 ці 8 галоў. Першапачатковыя галоўкі прызначаны для каліброўкі і грубага шліфавання, каб выключыць адхіленні таўшчыні; Наступныя галоўкі выконваюць дробную паліроўку, забяспечваючы люстраную гладкую паверхню, ідэальную для далейшай апрацоўкі, напрыклад, ламінавання або ўльтрафіялетавага пакрыцця.
5. Дапаможныя і сістэмы кіравання
Цеплавая энергетычная цэнтр (TEC): 'электрастанцыя ' лініі. Выкарыстоўвае адходы працэсаў (шліфавальная пыл, кара, штрафы) і скрынінгавыя рэшткі ў якасці паліва для атрымання гарачага газу для сушылкі і націску, дасягнуўшы высокай ступені энергетычнай самадастатковасці і значна зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі.
Цэнтральная сістэма кіравання (PLC + SCADA): уся радок інтэграваны і кантралюецца з дапамогай праграмуемых лагічных кантролераў (PLC) і сістэмы кантролю і збору дадзеных (SCADA). З цэнтральнай дыспетчарскай, аператары могуць кантраляваць і наладзіць усе параметры працэсу (тэмпература, ціск, хуткасць, хуткасць ужывання смалы, дазоўку вогненнага і г.д.), уключэнне візуалізацыі дадзеных вытворчасці, прасочвання і аптымізацыі. Гэта 'мозг ' аўтаматызаванага вытворчасці.
Вытворчасць вогнеахоўных і вільгаці, устойлівых да часціц, абапіраецца на стандартны працэс часціц, уключаючы функцыянальныя хімічныя дабаўкі і дакладны кантроль працэсу. Асноўны працэс такі:
1. Падрыхтоўка сыравіны: дрэва сыравіны (напрыклад, галінкі, драўнянае дыяметра, рэшткі апрацоўкі дрэва) перапрацоўваецца ў раўнамерную драўняную дробку.
2. Падрыхтоўка лускавінак: драўняныя чыпсы падаюцца ў лускавінку, каб перарэзаць шматкамі распрацаваных спецыфікацый. Шматкі перадаюцца праз скрынінгавую сістэму, каб аддзяліць тонкі матэрыял павярхоўнага пласта ад грубага пластовага матэрыялу.
3. Сушка: праверкі шматкоў сушаць у сушылку (напрыклад, паваротную сушылку для барабанаў) высокатэмпературным гарачым паветрам, каб паменшыць іх утрыманне вільгаці да неабходнага дыяпазону (звычайна 2-4%).
4. Змешванне з дадаткамі (асноўны крок):
Прымяненне смалы: высушаныя шматкі адпраўляюцца ў блендер (напрыклад, кальцавы блендер), дзе яны раўнамерна змешваюцца з клейкай (звычайна мачавінай-фармальдэгід UF або меламінам-фармальдэгіднай смалой MUF) і эмульсіяй воску.
Прымяненне вогненнага прымянення: падчас змешвання вадкія або парашковыя вогнеахоўныя рэчывы адначасова і раўнамерна распыляюцца на шматкі з дапамогай незалежнай, дакладнай сістэмы вымярэння.
Прымяненне ўстойлівасці да вільгаці: воск эмульсія ўжываецца як асноўны воданепранікальны сродак. Для больш высокай устойлівасці да вільгаці могуць быць выкарыстаны мадыфікаваныя смалы (напрыклад, MUF).
5. Фарміраванне: шматкі, пакрытыя смалой і дабаўкі, утвараюцца ў раўнамерны кілімок з 'дробна-байва-філасна-трохслаёвай канструкцыяй, якая скончылася на станцыі фарміравання.
6. Папярэдняе націсканне і гарачае націсканне: кілімок спачатку папярэдне сціскаецца папярэднім націскам, а затым трапляе ў гарачы прэс (шматкарыстальніцкая прэса або бесперапынная прэса). Пры высокай тэмпературы (звычайна 180-210 ° С) і высокага ціску клей хутка вылечваецца, націскаючы шматкі ў шчыльную дошку.
7. Аздабленне: націснутая дошка астуджаецца, абумоўлена, выразана да памеру і шліфавана, што прыводзіць да гатовай дошкі з дакладнымі памерамі і гладкай паверхняй.
1. Дасягненне запаўнення полымя:
Затрымка вогнішча ў асноўным дасягаецца шляхам дадання вогнеахоўных рэчываў. Іх механізм дзеяння і кантролю над вытворчасцю наступныя:
Метад прымянення: Асноўным метадам з'яўляецца раўнамернае змешванне вогнеахоўных рэчываў з шматкамі ў працэсе змешвання. Гэта найбольш эфектыўны і распаўсюджаны метад, які забяспечвае распаўсюджванне вогненнага адставання па ўсёй дошцы.
Механізм дзеяння:
Фарміраванне бар'ера: вогнеахоўны растае пры высокіх тэмпературах, утвараючы ахоўны пласт, які ізалюе ад кіслароду і цяпла.
Астуджэнне пры дапамозе эндатэрмічнай рэакцыі: раскладанне вогненнага адставання паглынае цяпло, зніжаючы тэмпературу паверхні дошкі і затрымка цеплавога раскладання.
Развядзенне і ўдушша: раскладанне вырабляе негромныя газы (напрыклад, азот, Co₂), разводзячы канцэнтрацыю гаручых газаў і кіслароду.
Інгібіраванне ланцуговай рэакцыі: захоплівае свабодныя радыкалы, якія ўтвараюцца пры згаранні, перарываючы ланцуговую рэакцыю спальвання.
Агульныя вогнеахоўныя рэчывы: неарганічныя адсталы на аснове фосфаруса (напрыклад, Ammonium Polyphosphate App), рэтардыі на аснове бору (напрыклад, цынк-борат) і г.д., якія з'яўляюцца экалагічна чыстымі і эфектыўнымі.
Кантроль працэсу: дазоўка і канцэнтрацыя вогненнага адставання, а таксама аднастайнасць яго сумесі з шматкамі, маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння паслядоўных і стабільных вогнеахоўных прадукцыйнасці (дасягненне рэйтынга класа B1).
2. Дасягненне ўстойлівасці да вільгаці:
Устойлівасць да вільгаці дасягаецца за кошт спалучэння фізічнага бар'ера і хімічнага ўзмацнення:
Водны воданепранікальны рэпелент (фізічны бар'ер):
Воск эмульсія дадаецца падчас змешвання. Часціцы воску раўнамерна пакрываюць паверхню шматкоў.
Падчас гарачага націскання васковы раставанне і ўтварае гідрафобную плёнку на лускавінках і ў пустэчах паміж імі, эфектыўна блакуючы пранікненне вады. Гэта аснова для дасягнення ўстойлівасці да вільгаці (MR).
Мадыфікацыя смалы (хімічнае паляпшэнне):
Выкарыстоўваючы смалу меламіну-ўлады-фармальдэгід (MUF) замест стандартнай смолы UF. Уключэнне меламіну значна ўзмацняе ўстойлівасць да вады і надвор'я смалы, што робіць яго менш успрымальным да гідролізу вільгаці, што забяспечвае, што савет падтрымлівае высокую механічную трываласць нават у вільготных умовах.
Працэс і структура:
Адпаведнае павелічэнне гарачага ціску і тэмпературы робіць дошку шчыльней, памяншаючы пары даступнымі для вады.
Збалансаваная, стабільная структура і поўнае лячэнне таксама спрыяюць агульнай устойлівасці да вільгаці.
Затрымка полу ў першую чаргу дасягаецца за кошт дадання вогнеахоўных рэчываў падчас змешвання для хімічнага інгібіравання гарэння. Устойлівасць да вільгаці дасягаецца шляхам дадання воску для стварэння фізічнага бар'ера вады, часта спалучаецца з выкарыстаннем смалы MUF для хімічнага ўзмацнення. Абодва абапіраюцца на дакладнае і раўнамернае прымяненне дабавак падчас асноўнага этапу змешвання і наступныя стабільныя працэсы гарачага націску і отверждения.
Убудаванае рашэнне пад ключ: мы забяспечваем поўны праект пад ключ, які ахоплівае ўсё: ад апрацоўкі сыравіны, падрыхтоўкі часціц, сушкі, змешвання, фарміравання, націску, да аздаблення і рэзкі, забеспячэння бесперашкоднай інтэграцыі і высокаэфектыўнай працы.
Індывідуальная тэхналогія FR/MR: Асноўны працэс аб'ядноўвае ўдасканаленыя сістэмы аўтаматычнай дазавання для вогнеахоўных і гідраізаляцыйных агентаў, забяспечваючы раўнамернае размеркаванне і дакладнае кіраванне суадносінамі. Гэта гарантуе, што канчатковыя дошкі паслядоўна адпавядаюць кітайскаму рэйтынгам па вогнеахоўным класе B1 і ўстойлівымі да вільгаці (MR).
Лінія дасягае поўнай аўтаматызацыі высокага вываду і аўтаматызацыі: выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі бесперапыннай прэсы (альбо маштабная шматнацыянальная прэса), інтэлектуальную сістэму сушкі і цэнтралізаваную сістэму кіравання PLC; ёмістасць.
Вышэйшая якасць канчатковага прадукту: станцыя, якая ўтварае высокадакладныя і бесперапынныя прэсы, забяспечваюць выключную раўнамернасць дошкі і выдатную шліфаваную паверхню, з мінімальным адхіленнем шчыльнасці і выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі.
Энергаэфектыўнасць і ўстойлівасць: дызайн лініі ўключае ў сябе цеплавы цэнтр энергіі (выкарыстанне адходаў у якасці паліва), лячэнне выхлапных газаў і сістэмы аднаўлення цяпла, мінімізацыя спажывання энергіі і прытрымліваючыся экалагічных стандартаў.
Плошная дошка з вогненнай і вільгаці, дзякуючы камбінаванай уласцівасці пажарнай бяспекі і ўстойлівасці да вільготнасці, парушаецца праз абмежаванне выкарыстання стандартнай часціцы. Ён шырока выкарыстоўваецца ў галінах з канкрэтнымі патрабаваннямі для бяспекі і экалагічных умоў.
1. Будаўніцтва і ўпрыгожванне інтэр'еру
Камерцыйныя раздзелы і столі: выкарыстоўваюцца для раздзелаў, падвесных столяў і сцен у гасцініцах, гандлёвых цэнтрах, офісных будынках і рэстаранах. Яго вогнеахоўнае адставанне адпавядае кодам пажарнай бяспекі, а яго ўстойлівасць да вільгаці прыстасоўваецца да розных кліматычных умоў.
Унутраныя ўстановы для інтэр'еру: Выкарыстоўваецца для ўпрыгожвання інтэр'еру і вытворчасці мэблі ў шматлюдных месцах, такіх як бальніцы, школы, бібліятэкі, музеі, стадыёны, аэрапорты і чыгуначныя станцыі, дзе пажарная бяспека з'яўляецца прыярытэтам.
Раздзелы па прыбіральні: ідэальна падыходзіць для раздзелаў у грамадскіх прыбіральнях і душавых пакоях. Яго ўстойлівыя да вільгаці ўласцівасці эфектыўна перашкаджаюць дошцы ад ацёку, дэфармацыі або ліцця з-за вільготнасці.
2. Вытворчасць мэблі
Мэбля на кухні і ваннай пакоі: ідэальны субстрат для шаф і ганарыстасць. Яго ўстойлівасць да вільгаці забяспечвае стабільнасць у вільготных умовах, у той час як затрымка полымя дадае дадатковы пласт бяспекі для дома.
Лабараторная мэбля: выкарыстоўваецца для вытворчасці лабараторных варштатаў, выцяжных выцяжак і шаф для захоўвання. Ён можа супрацьстаяць перыядычным хімічным пырскам (у спалучэнні з хімічнымі ўстойлівымі ламінатамі), а яго ўласцівасці полымя адпавядаюць лабараторным стандартам бяспекі.
Офісная і камерцыйная мэбля: выкарыстоўваецца для офісных раздзелаў, працоўных станцый, стальніцы, паліцы і шафы для захоўвання, асабліва прыдатныя для кантрактных праектаў, якія патрабуюць пэўных рэйтынгаў пажару.
3. Транспарт
Марскія інтэр'еры: выкарыстоўваецца для раздзелаў кабіны, насценных панэляў, столяў і мэблі на круізных караблях, паромах і іншых судах. Павінны адпавядаць жорсткім вогнеахоўным і ўстойлівым да вільгаці (нават воданепранікальных) стандартаў.
Інтэр'ер транспартных сродкаў: выкарыстоўваецца для насценных панэляў, перагарод, багажных стэлажоў і мэблі ў цягніках, RVS і аўтобусах. Матэрыялы патрабуюць лёгкасці, трываласці і затрымкі полымя.
4. Прамысловыя і канкрэтныя прыкладанні
Электронныя кампаненты: выкарыстоўваюцца ў якасці ўнутранай структурнай апоры для такіх прадуктаў, як серверныя стэлажы, аўдыётэхніка і панэлі тэлевізараў, дзе стабільнасць памераў і ўстойлівасць да дэфармацыі маюць вырашальнае значэнне.
Упакоўка і дысплей: выкарыстоўваецца для цяжкіх упакоўкі высокакласных прамысловых прадуктаў і выставы шматразовага выкарыстання, якія патрабуюць высокай стабільнасці.
Асноўны матэрыял дзвярэй: служыць асноўным матэрыялам для ўнутраных дзвярэй і пажарных дзвярэй, забяспечваючы падтрымку напаўнення, а таксама ўносіць уласцівасці вогненнага.
Асноўнае значэнне вогнеахоўнага і вільгаці, устойлівая да часціц, заключаецца ў яго 'бяспецы ' і 'стабільнасць '. У першую чаргу ён выкарыстоўваецца ў шматлюдных грамадскіх будынках, вільготных умовах, такіх як кухні і ванныя пакоі, а таксама транспарт і канкрэтныя прамысловыя палёў з строгімі патрабаваннямі супрацьпажарнай абароны. Гэта высокапрадукцыйнае рашэнне, якое замяняе стандартную дошку для часціц.
Калі вы новыя і існуючыя інвестары, якія плануюць стварыць або абнавіць расліны для часціц, каб вырабляць высокакаштоўныя вогнеахоўныя і вільгатныя часціцы.
Мы забяспечваем не толькі машыны сусветнага ўзроўню, але і ўсебаковую тэхнічную падтрымку, усталяванне і ўвод у эксплуатацыю, навучанне па персаналу і пасляпродажнае абслугоўванне, забяспечваючы свой праект плаўна ад зачацця да вытворчасці.
Калі ласка, звяжыцеся з намі для цытаты.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Гэтая вытворчая лінія-гэта вельмі аўтаматызаваная і інтэграваная сістэма, распрацаваная спецыяльна для вытворчасці функцыянальных панэляў высокай дабаўленай кошту. Ніжэй прыведзена падрабязнае апісанне асноўнай тэхнікі ў парадку вытворчага працэсу:
1. Раздзел падрыхтоўкі сыравіны
Debarker & Chipper Combo: Працэсы часопісаў (або драўніны ў невялікім дыяметры) шляхам развядзення і ўрэзання іх у раўнамерныя драўняныя чыпсы, якія адпавядаюць тэхнічным характарыстыкам. Гэта першы крытычны крок у забеспячэнні якасці часціц.
Flaker: Далей апрацоўвае драўняныя чыпсы ў стандартызаваныя шматкі. У ім выкарыстоўваюцца высокадакладныя ножныя дыскі і сістэма падачы пад ціскам для забеспячэння раўнамернай марфалогіі часціц і паслядоўнай плошчы паверхні, што непасрэдна ўплывае на механічныя ўласцівасці платы і якасць паверхні.
Сістэма скрынінга і паўторнага разразання часціц: класіфікуе часціцы па памерах з дапамогай шматпавярховых вібрацыйных экранаў. Негабарытныя часціцы накіроўваюцца ў паўторную кляшку для перапрацоўкі, у той час як штрафы могуць быць выкарыстаны ў ядры пласт або ў якасці паліва, аптымізуючы размеркаванне памераў часціц для кожнага пласта.
2. Сушка, сартаванне і змешванне
Паваротны барабанны сушылка: эфектыўна і раўнамерна высыхае, выкарыстоўваючы высокатэмпературнае гарачае паветра, дакладна кантралюючы ўтрыманне вільгаці да неабходнага ўзроўню. Ён абсталяваны ўдасканаленай цеплавой энергетычнай сістэмай і прылады для выбуху для бяспекі і стабільнасці.
Экран пасля сухі: паўторна высаджвае высушаныя часціцы, каб дакладна асобна асобныя матэрыялы з павярхоўнага пласта з грубага пластовага матэрыялу, рыхтуючыся да фарміравання градуіраванай структуры.
Кальцавае блендер (асноўнае абсталяванне): Гэта ключ да дасягнення вогнеахоўных (FR) і ўстойлівых да вільгаці (МР) уласцівасцей. Сістэма ўключае ў сябе некалькі дакладных помпаў і асадак:
Сістэма смалы: дакладна прымяняецца мачавіны-фармальдэгід (UF) або меламін-мудрагеліста-фармальдэгід (MUF).
Сістэма воску: прымяняе расплаўлены воск для асноўнай устойлівасці да вільгаці.
Сістэма адставання ад вогнішча (унікальная): незалежныя трубаправоды і асадкі раўнамерна прымяняюць экалагічна чыстыя вогнеахоўныя рэчывы на аснове вадкасці (напрыклад, фасфат амонія, злучэнні бору) на часціцы.
Усе кампаненты старанна змешваюць з часціцамі ўнутры хуткаснага верціцца блендера, забяспечваючы цалкам пакрыты кожнай часціцы.
3. Фарміраванне і націскнае раздзел (сэрца лініі)
Станцыя для камбінацыі механічнага спалучэння: выкарыстоўвае шматгаловую тэхналогію фарміравання. Звычайна выкарыстоўваецца 4 галовы, якія ўтвараюць:
2 для дробных часціц павярхоўнага пласта (верхнія і ніжнія паверхні).
2 Для грубага пластроўкі ядро.
Утварае градуіраваную структуру кілімок (дробна-барэ) з дапамогай дакладных рулонаў і паветранага патоку, што значна павышае механічную трываласць платы і гладкасць паверхні.
Бесперапынная прэса (CP): 'сэрца ' усёй вытворчай лініі, якая прадстаўляе самы высокі ўзровень тэхналогій. Яго перавагі ўключаюць:
Высокі выхад і якасць: кілімок пастаянна перадаецца дзясяткамі метраў зоны ціску (папярэдняя нагрэў, асноўны націск, утрыманне ціску, палёгку ціску) сталёвымі рамянямі. Профілі ціску і тэмпературы дакладна кантралююцца, што прыводзіць да дошак з надзвычай раўнамернай шчыльнасцю і тонкімі пластамі, якія перавышаюць, пераўзыходзяць якасць для тых, хто адкрывае прэсы.
Энергаэфектыўнасць: спажывае прыблізна на 20-30% менш энергіі ў параўнанні з шматнакіраванымі прэсамі.
Гнуткасць вытворчасці: дазваляе онлайн-карэкціроўку таўшчыні дошкі падчас вытворчасці (напрыклад, пераключэнне з 20 мм да 15 мм), не спыняючыся, што робіць яго ідэальным для мульты-спецыфікацыі і індывідуальнай вытворчасці.
4. Раздзел аздаблення і шліфавання/рэзкі
Астуджэнне і перагортванне: астуджае і перагортвае дошкі з высокай тэмпературай (> 100 ° С) пасля націску на гомагенізацыю вільготнасці і ўнутранага стрэсу, прадухіляючы дэфармацыю.
Крыжаваныя і аздабленыя пілы: дакладна скарачае бесперапынную нітку дошкі да неабходных памераў панэлі (напрыклад, 1220x2440mm, 1830x3660mm) на аснове патрабаванняў замовы, як папярочна, так і падоўжна.
Укладванне і прамежкавая сістэма захоўвання: Аўтаматызаваная кладка і перадача забяспечвае дастатковы час кандыцыянавання, каб дошкі стабілізавалі свае ўласцівасці ў поўнай меры.
Шырокі шліфавальнік з шырокім поясам: звычайна звышмоцны шліфавальнік з 6 ці 8 галоў. Першапачатковыя галоўкі прызначаны для каліброўкі і грубага шліфавання, каб выключыць адхіленні таўшчыні; Наступныя галоўкі выконваюць дробную паліроўку, забяспечваючы люстраную гладкую паверхню, ідэальную для далейшай апрацоўкі, напрыклад, ламінавання або ўльтрафіялетавага пакрыцця.
5. Дапаможныя і сістэмы кіравання
Цеплавая энергетычная цэнтр (TEC): 'электрастанцыя ' лініі. Выкарыстоўвае адходы працэсаў (шліфавальная пыл, кара, штрафы) і скрынінгавыя рэшткі ў якасці паліва для атрымання гарачага газу для сушылкі і націску, дасягнуўшы высокай ступені энергетычнай самадастатковасці і значна зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі.
Цэнтральная сістэма кіравання (PLC + SCADA): уся радок інтэграваны і кантралюецца з дапамогай праграмуемых лагічных кантролераў (PLC) і сістэмы кантролю і збору дадзеных (SCADA). З цэнтральнай дыспетчарскай, аператары могуць кантраляваць і наладзіць усе параметры працэсу (тэмпература, ціск, хуткасць, хуткасць ужывання смалы, дазоўку вогненнага і г.д.), уключэнне візуалізацыі дадзеных вытворчасці, прасочвання і аптымізацыі. Гэта 'мозг ' аўтаматызаванага вытворчасці.
Вытворчасць вогнеахоўных і вільгаці, устойлівых да часціц, абапіраецца на стандартны працэс часціц, уключаючы функцыянальныя хімічныя дабаўкі і дакладны кантроль працэсу. Асноўны працэс такі:
1. Падрыхтоўка сыравіны: дрэва сыравіны (напрыклад, галінкі, драўнянае дыяметра, рэшткі апрацоўкі дрэва) перапрацоўваецца ў раўнамерную драўняную дробку.
2. Падрыхтоўка лускавінак: драўняныя чыпсы падаюцца ў лускавінку, каб перарэзаць шматкамі распрацаваных спецыфікацый. Шматкі перадаюцца праз скрынінгавую сістэму, каб аддзяліць тонкі матэрыял павярхоўнага пласта ад грубага пластовага матэрыялу.
3. Сушка: праверкі шматкоў сушаць у сушылку (напрыклад, паваротную сушылку для барабанаў) высокатэмпературным гарачым паветрам, каб паменшыць іх утрыманне вільгаці да неабходнага дыяпазону (звычайна 2-4%).
4. Змешванне з дадаткамі (асноўны крок):
Прымяненне смалы: высушаныя шматкі адпраўляюцца ў блендер (напрыклад, кальцавы блендер), дзе яны раўнамерна змешваюцца з клейкай (звычайна мачавінай-фармальдэгід UF або меламінам-фармальдэгіднай смалой MUF) і эмульсіяй воску.
Прымяненне вогненнага прымянення: падчас змешвання вадкія або парашковыя вогнеахоўныя рэчывы адначасова і раўнамерна распыляюцца на шматкі з дапамогай незалежнай, дакладнай сістэмы вымярэння.
Прымяненне ўстойлівасці да вільгаці: воск эмульсія ўжываецца як асноўны воданепранікальны сродак. Для больш высокай устойлівасці да вільгаці могуць быць выкарыстаны мадыфікаваныя смалы (напрыклад, MUF).
5. Фарміраванне: шматкі, пакрытыя смалой і дабаўкі, утвараюцца ў раўнамерны кілімок з 'дробна-байва-філасна-трохслаёвай канструкцыяй, якая скончылася на станцыі фарміравання.
6. Папярэдняе націсканне і гарачае націсканне: кілімок спачатку папярэдне сціскаецца папярэднім націскам, а затым трапляе ў гарачы прэс (шматкарыстальніцкая прэса або бесперапынная прэса). Пры высокай тэмпературы (звычайна 180-210 ° С) і высокага ціску клей хутка вылечваецца, націскаючы шматкі ў шчыльную дошку.
7. Аздабленне: націснутая дошка астуджаецца, абумоўлена, выразана да памеру і шліфавана, што прыводзіць да гатовай дошкі з дакладнымі памерамі і гладкай паверхняй.
1. Дасягненне запаўнення полымя:
Затрымка вогнішча ў асноўным дасягаецца шляхам дадання вогнеахоўных рэчываў. Іх механізм дзеяння і кантролю над вытворчасцю наступныя:
Метад прымянення: Асноўным метадам з'яўляецца раўнамернае змешванне вогнеахоўных рэчываў з шматкамі ў працэсе змешвання. Гэта найбольш эфектыўны і распаўсюджаны метад, які забяспечвае распаўсюджванне вогненнага адставання па ўсёй дошцы.
Механізм дзеяння:
Фарміраванне бар'ера: вогнеахоўны растае пры высокіх тэмпературах, утвараючы ахоўны пласт, які ізалюе ад кіслароду і цяпла.
Астуджэнне пры дапамозе эндатэрмічнай рэакцыі: раскладанне вогненнага адставання паглынае цяпло, зніжаючы тэмпературу паверхні дошкі і затрымка цеплавога раскладання.
Развядзенне і ўдушша: раскладанне вырабляе негромныя газы (напрыклад, азот, Co₂), разводзячы канцэнтрацыю гаручых газаў і кіслароду.
Інгібіраванне ланцуговай рэакцыі: захоплівае свабодныя радыкалы, якія ўтвараюцца пры згаранні, перарываючы ланцуговую рэакцыю спальвання.
Агульныя вогнеахоўныя рэчывы: неарганічныя адсталы на аснове фосфаруса (напрыклад, Ammonium Polyphosphate App), рэтардыі на аснове бору (напрыклад, цынк-борат) і г.д., якія з'яўляюцца экалагічна чыстымі і эфектыўнымі.
Кантроль працэсу: дазоўка і канцэнтрацыя вогненнага адставання, а таксама аднастайнасць яго сумесі з шматкамі, маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння паслядоўных і стабільных вогнеахоўных прадукцыйнасці (дасягненне рэйтынга класа B1).
2. Дасягненне ўстойлівасці да вільгаці:
Устойлівасць да вільгаці дасягаецца за кошт спалучэння фізічнага бар'ера і хімічнага ўзмацнення:
Водны воданепранікальны рэпелент (фізічны бар'ер):
Воск эмульсія дадаецца падчас змешвання. Часціцы воску раўнамерна пакрываюць паверхню шматкоў.
Падчас гарачага націскання васковы раставанне і ўтварае гідрафобную плёнку на лускавінках і ў пустэчах паміж імі, эфектыўна блакуючы пранікненне вады. Гэта аснова для дасягнення ўстойлівасці да вільгаці (MR).
Мадыфікацыя смалы (хімічнае паляпшэнне):
Выкарыстоўваючы смалу меламіну-ўлады-фармальдэгід (MUF) замест стандартнай смолы UF. Уключэнне меламіну значна ўзмацняе ўстойлівасць да вады і надвор'я смалы, што робіць яго менш успрымальным да гідролізу вільгаці, што забяспечвае, што савет падтрымлівае высокую механічную трываласць нават у вільготных умовах.
Працэс і структура:
Адпаведнае павелічэнне гарачага ціску і тэмпературы робіць дошку шчыльней, памяншаючы пары даступнымі для вады.
Збалансаваная, стабільная структура і поўнае лячэнне таксама спрыяюць агульнай устойлівасці да вільгаці.
Затрымка полу ў першую чаргу дасягаецца за кошт дадання вогнеахоўных рэчываў падчас змешвання для хімічнага інгібіравання гарэння. Устойлівасць да вільгаці дасягаецца шляхам дадання воску для стварэння фізічнага бар'ера вады, часта спалучаецца з выкарыстаннем смалы MUF для хімічнага ўзмацнення. Абодва абапіраюцца на дакладнае і раўнамернае прымяненне дабавак падчас асноўнага этапу змешвання і наступныя стабільныя працэсы гарачага націску і отверждения.
Убудаванае рашэнне пад ключ: мы забяспечваем поўны праект пад ключ, які ахоплівае ўсё: ад апрацоўкі сыравіны, падрыхтоўкі часціц, сушкі, змешвання, фарміравання, націску, да аздаблення і рэзкі, забеспячэння бесперашкоднай інтэграцыі і высокаэфектыўнай працы.
Індывідуальная тэхналогія FR/MR: Асноўны працэс аб'ядноўвае ўдасканаленыя сістэмы аўтаматычнай дазавання для вогнеахоўных і гідраізаляцыйных агентаў, забяспечваючы раўнамернае размеркаванне і дакладнае кіраванне суадносінамі. Гэта гарантуе, што канчатковыя дошкі паслядоўна адпавядаюць кітайскаму рэйтынгам па вогнеахоўным класе B1 і ўстойлівымі да вільгаці (MR).
Лінія дасягае поўнай аўтаматызацыі высокага вываду і аўтаматызацыі: выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі бесперапыннай прэсы (альбо маштабная шматнацыянальная прэса), інтэлектуальную сістэму сушкі і цэнтралізаваную сістэму кіравання PLC; ёмістасць.
Вышэйшая якасць канчатковага прадукту: станцыя, якая ўтварае высокадакладныя і бесперапынныя прэсы, забяспечваюць выключную раўнамернасць дошкі і выдатную шліфаваную паверхню, з мінімальным адхіленнем шчыльнасці і выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі.
Энергаэфектыўнасць і ўстойлівасць: дызайн лініі ўключае ў сябе цеплавы цэнтр энергіі (выкарыстанне адходаў у якасці паліва), лячэнне выхлапных газаў і сістэмы аднаўлення цяпла, мінімізацыя спажывання энергіі і прытрымліваючыся экалагічных стандартаў.
Плошная дошка з вогненнай і вільгаці, дзякуючы камбінаванай уласцівасці пажарнай бяспекі і ўстойлівасці да вільготнасці, парушаецца праз абмежаванне выкарыстання стандартнай часціцы. Ён шырока выкарыстоўваецца ў галінах з канкрэтнымі патрабаваннямі для бяспекі і экалагічных умоў.
1. Будаўніцтва і ўпрыгожванне інтэр'еру
Камерцыйныя раздзелы і столі: выкарыстоўваюцца для раздзелаў, падвесных столяў і сцен у гасцініцах, гандлёвых цэнтрах, офісных будынках і рэстаранах. Яго вогнеахоўнае адставанне адпавядае кодам пажарнай бяспекі, а яго ўстойлівасць да вільгаці прыстасоўваецца да розных кліматычных умоў.
Унутраныя ўстановы для інтэр'еру: Выкарыстоўваецца для ўпрыгожвання інтэр'еру і вытворчасці мэблі ў шматлюдных месцах, такіх як бальніцы, школы, бібліятэкі, музеі, стадыёны, аэрапорты і чыгуначныя станцыі, дзе пажарная бяспека з'яўляецца прыярытэтам.
Раздзелы па прыбіральні: ідэальна падыходзіць для раздзелаў у грамадскіх прыбіральнях і душавых пакоях. Яго ўстойлівыя да вільгаці ўласцівасці эфектыўна перашкаджаюць дошцы ад ацёку, дэфармацыі або ліцця з-за вільготнасці.
2. Вытворчасць мэблі
Мэбля на кухні і ваннай пакоі: ідэальны субстрат для шаф і ганарыстасць. Яго ўстойлівасць да вільгаці забяспечвае стабільнасць у вільготных умовах, у той час як затрымка полымя дадае дадатковы пласт бяспекі для дома.
Лабараторная мэбля: выкарыстоўваецца для вытворчасці лабараторных варштатаў, выцяжных выцяжак і шаф для захоўвання. Ён можа супрацьстаяць перыядычным хімічным пырскам (у спалучэнні з хімічнымі ўстойлівымі ламінатамі), а яго ўласцівасці полымя адпавядаюць лабараторным стандартам бяспекі.
Офісная і камерцыйная мэбля: выкарыстоўваецца для офісных раздзелаў, працоўных станцый, стальніцы, паліцы і шафы для захоўвання, асабліва прыдатныя для кантрактных праектаў, якія патрабуюць пэўных рэйтынгаў пажару.
3. Транспарт
Марскія інтэр'еры: выкарыстоўваецца для раздзелаў кабіны, насценных панэляў, столяў і мэблі на круізных караблях, паромах і іншых судах. Павінны адпавядаць жорсткім вогнеахоўным і ўстойлівым да вільгаці (нават воданепранікальных) стандартаў.
Інтэр'ер транспартных сродкаў: выкарыстоўваецца для насценных панэляў, перагарод, багажных стэлажоў і мэблі ў цягніках, RVS і аўтобусах. Матэрыялы патрабуюць лёгкасці, трываласці і затрымкі полымя.
4. Прамысловыя і канкрэтныя прыкладанні
Электронныя кампаненты: выкарыстоўваюцца ў якасці ўнутранай структурнай апоры для такіх прадуктаў, як серверныя стэлажы, аўдыётэхніка і панэлі тэлевізараў, дзе стабільнасць памераў і ўстойлівасць да дэфармацыі маюць вырашальнае значэнне.
Упакоўка і дысплей: выкарыстоўваецца для цяжкіх упакоўкі высокакласных прамысловых прадуктаў і выставы шматразовага выкарыстання, якія патрабуюць высокай стабільнасці.
Асноўны матэрыял дзвярэй: служыць асноўным матэрыялам для ўнутраных дзвярэй і пажарных дзвярэй, забяспечваючы падтрымку напаўнення, а таксама ўносіць уласцівасці вогненнага.
Асноўнае значэнне вогнеахоўнага і вільгаці, устойлівая да часціц, заключаецца ў яго 'бяспецы ' і 'стабільнасць '. У першую чаргу ён выкарыстоўваецца ў шматлюдных грамадскіх будынках, вільготных умовах, такіх як кухні і ванныя пакоі, а таксама транспарт і канкрэтныя прамысловыя палёў з строгімі патрабаваннямі супрацьпажарнай абароны. Гэта высокапрадукцыйнае рашэнне, якое замяняе стандартную дошку для часціц.
Калі вы новыя і існуючыя інвестары, якія плануюць стварыць або абнавіць расліны для часціц, каб вырабляць высокакаштоўныя вогнеахоўныя і вільгатныя часціцы.
Мы забяспечваем не толькі машыны сусветнага ўзроўню, але і ўсебаковую тэхнічную падтрымку, усталяванне і ўвод у эксплуатацыю, навучанне па персаналу і пасляпродажнае абслугоўванне, забяспечваючы свой праект плаўна ад зачацця да вытворчасці.
Калі ласка, звяжыцеся з намі для цытаты.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
