МІНХУНГ
 |
Асноўныя перавагі |
1. Надзвычай высокая цеплавая эфектыўнасць: каэфіцыент выкарыстання цыркуляцыі гарачага паветра перавышае 85%, зніжаючы спажыванне энергіі на 30%-40% у параўнанні з традыцыйнымі сушылкамі з прамой выцяжкай.
2. Стабільная і кантраляваная сушка: канструкцыя паветранага канала з замкнёным контурам мінімізуе перашкоды ад вонкавай тэмпературы, падтрымліваючы ваганні вільготнасці на выхадзе ў межах ±1%.
3. Кампактнасць: займае прыкладна на 25% менш плошчы ў параўнанні з іншымі тыпамі сушылак такой жа ёмістасці.
4. Нізкія выкіды ў навакольнае асяроддзе: вылучаецца толькі невялікая колькасць ачышчаных выхлапных газаў, якія лёгка адпавядаюць міжнародным экалагічным стандартам у спалучэнні з сістэмай выдалення пылу.
5. Простая эксплуатацыя і абслугоўванне: выкарыстоўваюцца стандартныя вентылятары і паветраводы з невялікай колькасцю зношваемых частак, што прыводзіць да нізкіх выдаткаў на абслугоўванне.
6. Хуткі запуск і рэагаванне: сістэма цыркуляцыі гарачага паветра дазваляе хутка награваць зону сушкі з часам запуску ў нармальны рэжым працы ≤15 хвілін.
|
Прынцып працы |
Падчас працы сістэмы высокатэмпературнае гарачае паветра, якое выпрацоўваецца ў печы з гарачым паветрам, накіроўваецца галоўным цыркуляцыйным вентылятарам у сушыльны барабан. Вільготныя валакна бесперапынна падымаюцца пад'ёмнымі пласцінамі ўнутры барабана, дзе яны цалкам кантактуюць з гарачым паветрам і вільгаць выпараецца. Гарачае паветра, якое змяшчае вадзяную пару, праходзіць праз цыклонны пылазборнік для выдалення пылу, пасля чаго большая частка (прыблізна 80%-90%) непасрэдна вяртаецца ў топку з гарачым паветрам праз зваротны паветравод для паўторнага нагрэву, утвараючы замкнёную цыркуляцыю. Невялікая частка адпрацаванага паветра перад выкідам глыбока ачышчаецца рукаўным фільтрам. Прыток свежага паветра аўтаматычна дапаўняе вонкавае паветра, каб збалансаваць ціск у сістэме і кантраляваць вільготнасць. Рэгулюючы суадносіны паміж зваротным і адпрацаваным паветрам, можна дакладна кантраляваць тэмпературу і вільготнасць унутры сушыльнага барабана.
|
Асноўныя кампаненты |
1. Сістэма печы з гарачым паветрам: дадатковая біямаса/газ/мазутнае паліва, абсталяваная цеплаабменнікам, цеплавая эфектыўнасць ≥90%.
2. Галоўны цыркуляцыйны вентылятар: высокатэмпературны цэнтрабежны вентылятар з VFD-кантролем, рэгуляваным аб'ёмам паветра.
3. Сушыльны барабан: са зносастойкімі пад'ёмнымі пласцінамі, унутраны цыліндр з тэрмаўстойлівай сталёвай пласціны.
4. Цыклонны пылазборнік: першаснае выдаленне пылу для буйных часціц, абарона вентылятара і зваротнага паветравода.
5. Рукаўны фільтр: другаснае глыбокае выдаленне пылу, канцэнтрацыя выкідаў ≤20 мг/Нм⊃3;.
6. Сістэма каналаў зваротнага паветра: ізаляваная канструкцыя для мінімізацыі страт цяпла, абсталяваная засланкамі для рэгулявання аб'ёму паветра.
7. Свежае паветра і выцяжная сістэма: аўтаматычна кіраваная падача свежага паветра і адвод вільготных адпрацаваных газаў.
8. Сістэма кантролю тэмпературы і вільготнасці: PLC + датчыкі, аўтаматычна рэгулюе суадносіны зваротнага паветра і тэмпературу ў печы.
9. Ушчыльняльныя прылады ўваходу і выхаду: паваротны паветраны шлюз або падвойная засланка для прадухілення пранікнення халоднага паветра і ўцечкі гарачага паветра.
|
Асноўныя характарыстыкі |
Прадукцыйнасць: 3 - 40 т/гадз (на аснове сухога касцянога валакна)
Вільготнасць на ўваходзе: 35% - 60%
Вільготнасць на выхадзе: 6% - 12% (рэгулюецца)
Тэмпература сушкі: 130 - 220 ℃
Хуткасць цыркуляцыі гарачага паветра: 80% - 90%
Цеплавая эфектыўнасць: ≥85%
Памеры барабана: дыяметр 0,8 – 2,6м, даўжыня 6 – 20м
Хуткасць кручэння барабана: 3 - 10 абаротаў у хвіліну (VFD рэгулюецца)
Магутнасць галоўнага цыркуляцыйнага вентылятара: 15 – 160 кВт
Агульная ўстаноўленая магутнасць: 35 - 350 кВт (у залежнасці ад мадэлі)
Эфектыўнасць выдалення пылу: ≥99,8%
Час запуску да стабільнай працы: ≤15 хвілін
|
Профіль кампаніі |
