MINGHUNG
 |
Belangrijkste voordelen |
1. Extreem hoog thermisch rendement: de benuttingsgraad van de warme luchtcirculatie bedraagt meer dan 85%, waardoor het energieverbruik met 30%-40% wordt verminderd in vergelijking met traditionele drogers met directe afzuiging.
2. Stabiel en controleerbaar drogen: het luchtpadontwerp met gesloten lus minimaliseert interferentie van de buitentemperatuur, waardoor de vochtschommelingen in de uitlaat binnen ± 1% blijven.
3. Compacte voetafdruk: neemt ongeveer 25% minder vloeroppervlak in vergeleken met andere typen drogers met dezelfde capaciteit.
4. Lage milieu-emissies: Er komt slechts een kleine hoeveelheid gezuiverd uitlaatgas vrij, waardoor in combinatie met een stofverwijderingssysteem gemakkelijk aan de internationale milieunormen wordt voldaan.
5. Eenvoudige bediening en onderhoud: Maakt gebruik van standaard ventilatoren en luchtkanalen met weinig slijtageonderdelen, wat resulteert in lage onderhoudskosten.
6. Snelle opstart en reactie: Het heteluchtcirculatiesysteem maakt een snelle verwarming van de droogzone mogelijk, met een opstarttijd tot normale bedrijfstijd ≤15 minuten.
|
Werkingsprincipe |
Tijdens de werking van het systeem wordt door de heteluchtoven gegenereerde hete lucht met hoge temperatuur door de hoofdcirculatieventilator in de droogtrommel gedreven. Natte vezels worden continu opgetild door platen in de trommel, waar ze volledig in contact komen met de hete lucht en vocht verdampt. De hete lucht die waterdamp bevat, gaat door een cycloonstofafscheider om stof te verwijderen, waarna het grootste deel (ongeveer 80% -90%) via het retourluchtkanaal rechtstreeks naar de heteluchtoven wordt teruggestuurd om opnieuw te worden verwarmd, waardoor een gesloten kringloop ontstaat. Een klein deel van de afgevoerde lucht wordt vóór afvoer diep gezuiverd door een zakkenfilter. Een inlaat voor verse lucht vult automatisch de buitenlucht aan om de systeemdruk in evenwicht te brengen en de luchtvochtigheid te controleren. Door de verhouding tussen retourlucht en afvoerlucht aan te passen, kunnen de temperatuur en vochtigheid in de droogtrommel nauwkeurig worden geregeld.
|
Hoofdcomponenten |
1. Heteluchtovensysteem: optionele biomassa/gas/oliebrandstof, uitgerust met een warmtewisselaar, thermisch rendement ≥90%.
2. Hoofdcirculatieventilator: centrifugaalventilator op hoge temperatuur met VFD-regeling, instelbaar luchtvolume.
3. Droogtrommel: met slijtvaste hefplaten, binnencilinder van hittebestendig staalplaat.
4. Cycloonstofafscheider: Primaire stofverwijdering voor grote deeltjes, ter bescherming van de ventilator en het retourluchtkanaal.
5. Zakkenfilter: secundaire diepe stofverwijdering, emissieconcentratie ≤20mg/Nm³.
6. Retourluchtkanaalsysteem: geïsoleerd ontwerp om warmteverlies te minimaliseren, uitgerust met luchtvolumeregelaars.
7. Verse lucht- en afvoersysteem: Automatisch geregelde aanvulling van verse lucht en afvoer van vochtig afgas.
8. Temperatuur- en vochtigheidscontrolesysteem: PLC + sensoren, past automatisch de retourluchtverhouding en oventemperatuur aan.
9. Inlaat- en uitlaatafdichtingen: Roterend luchtslot of dubbel flapontwerp om het binnendringen van koude lucht en het lekken van warme lucht te voorkomen.
|
Belangrijkste specificaties |
Verwerkingscapaciteit: 3 – 40 t/u (gebaseerd op kurkdroge vezels)
Vochtgehalte inlaat: 35% – 60%
Vochtgehalte uitlaat: 6% – 12% (instelbaar)
Droogtemperatuur: 130 – 220℃
Heteluchtcirculatiepercentage: 80% – 90%
Thermisch rendement: ≥85%
Afmetingen trommel: diameter 0,8 – 2,6 m, lengte 6 – 20 m
Rotatiesnelheid trommel: 3 – 10 rpm (VFD instelbaar)
Vermogen hoofdcirculatieventilator: 15 – 160 kW
Totaal geïnstalleerd vermogen: 35 – 350 kW (afhankelijk van model)
Efficiëntie van stofverwijdering: ≥99,8%
Opstarttijd tot stabiele werking: ≤15 minuten
|
Bedrijfsprofiel |
