1. Атрыманне і папярэдняя апрацоўка сыравіны : розная драўняная сыравіна (бярвёны, абрэзкі, перапрацаваная драўніна) дробіцца і дробіцца ў часціцы спецыфікацыі.

2. Сушка : вільготныя шматкі трапляюць у барабанную сушылку, каб паменшыць утрыманне вільгаці да 3%–6% (павярхоўны пласт 4–6%, асноўны пласт 3–5%), рыхтуючыся да наступнай вогнеахоўнай апрацоўкі.

3. Даданне антыпірэнаў (шматступенчатае) : Выкарыстоўвае тэхналогію шматступеннага распылення/дазавання ў некалькіх кропках:

   Распыленне вогнеахоўнага раствора на вільготныя шматкі перад сушкай

   Нанясенне парашкавага антыпірэну на сухія шматкі падчас транспарціроўкі пасля сушкі

   Адначасовае даданне ў працэсе склейвання

   Дадатковае распыленне на стадыях фармавання мата/гарачага прэсавання

4. Скрынінг і рафінаванне : апрацаваныя шматкі класіфікуюцца па вібрасітах; паверхневая дробка і стрыжневы грубы матэрыял захоўваюцца асобна.

5. Склейванне : павярхоўныя і стрыжневыя шматкі змешваюцца з экалагічна чыстымі клеямі (UF, MUF або MDI) з дапамогай высокадакладных дазавальных сістэм склейвання.

6. Фарміраванне мата : шматслойныя фарміруючыя галоўкі раскладваюць склееныя шматкі ў структуры паверхня-ядро-паверхня, ствараючы шматслаёвы мат з антыпірэнам, канцэнтраваным каля паверхневых слаёў для дасягнення максімальнай эфектыўнасці.

7. Папярэдняе прэсаванне і бесперапыннае плоскае прэсаванне : мат папярэдне прэсуецца для выдалення паветра, а затым отверждается пры высокай тэмпературы і ціску (да 230–240°C) у бесперапынным плоскім прэсе для фарміравання бясконцай сырой дошкі.

8. Астуджэнне і рэзка : неапрацаваная дошка астуджаецца на астуджальным паваротным стале, затым разразаецца на стандартныя панэлі пры дапамозе папярочнай і разрэзнай піл.

9. Шліфоўка і праверка : панэлі шліфуюцца з двух бакоў з дапамогай шліфавальнай машыны з шырокай стужкай, затым праходзяць праверку на таўшчыню, шчыльнасць і вогнеахоўнасць перад кладкай і складзіраваннем.

Драбнілка / флейкер

Сушылка з ротарным барабанам (з печчу з гарачым паветрам)

Сістэма распылення/дазавання антыпірэнаў (уключаючы рэзервуары для захоўвання, дазавальныя помпы, распыляльныя фарсункі/раскідвальнікі парашка)

Шматслаёвы вібрацыйны грохот

Высокадакладная сістэма склейвання (з дазавальнымі помпамі і міксерамі)

Шматслаёвая машына для фармавання матаў

Папярэдні друк мата (дадатковая функцыя вібрацыйнага ўшчыльнення)

Бесперапынны плоскі гарачы прэс

Астуджэнне абароту штабелера

Папярочная піла / рып-піла

Двухбаковая шырокастужачная шліфавальная машынка

Інтэрнэт-сістэма праверкі (таўшчыня, шчыльнасць, вогнеахоўнасць)

Цалкам аўтаматычная электрычная сістэма кіравання (PLC + HMI)

Супрацьпажарныя дзвярныя панэлі: напаўняльнік стрыжня для драўляных супрацьпажарных дзвярэй

Будаўнічыя перагародкі і столі: супрацьпажарныя перагародкі і столі ў грамадскіх месцах, камерцыйных будынках, бальніцах і школах

Вытворчасць мэблі: супрацьпажарная офісная мэбля, гасцінічная мэбля і кухонныя шафы

Транспарт: унутраныя вогнеахоўныя панэлі для цягнікоў, караблёў і аўтамабіляў

Будаўнічая апалубка : Вогнебяспечная часовая апалубка для будаўнічых пляцовак

Выстава і ўпрыгожванне: вогнеўстойлівыя падкладкі для выставачных стэндаў і ўнутранага аздаблення

Ашалёўка вентыляцыйных каналаў: супрацьпажарныя пласты для вентыляцыйных сістэм будынкаў

1. Тэхналогія шматступеннага дазавання антыпірэнаў : Гнуткае даданне на некалькіх этапах (папярэдняя сушка, пасля сушка, падчас склейвання, падчас фармавання) забяспечвае поўнае паглынанне часціц і раўнамернае размеркаванне антыпірэнаў, прадухіляючы недастатковую апрацоўку або марнатраўнае празмернае нанясенне.

2. Адаптаваны для высокатэмпературнага працэсу бесперапыннага прэсавання : аптымізаваныя склады антыпірэнаў і час дазавання падтрымліваюць стабільную якасць цвярдзення дошкі і вогнеахоўнасць ва ўмовах бесперапыннага прэсавання пры высокай тэмпературы (230–240°C).

3. Слаістая вогнеахоўная канструкцыя з павярхоўным стрыжнем : у павярхоўным і стрыжневым слаях могуць выкарыстоўвацца розныя прапорцыі/тыпы антыпірэнаў, што зніжае выдаткі пры забеспячэнні эфектыўнасці - антыпірэны канцэнтруюцца побач з павярхоўнымі слаямі, каб мінімізаваць страты падчас канчатковага шліфавання.

4. Выдатная якасць прадукту : бесперапыннае прэсаванне забяспечвае гладкія паверхні, жорсткія допускі па таўшчыні, высокую трываласць унутранага злучэння і аднолькава надзейныя супрацьпажарныя характарыстыкі.

5. Гнуткая налада : канфігурацыю абсталявання можна наладзіць у залежнасці ад тыпаў сыравіны, патрэбаў у ёмістасці і паказчыкаў вогнеахоўнага ўзроўню.

6. Адпаведнасць міжнародным стандартам : вырабленая вогнеахоўная пліта ДСП адпавядае EN 312, ASTM E84, CARB, GB 8624 і іншым міжнародным стандартам пажарнай бяспекі і экалогіі.

7. Цалкам аўтаматызаваны кантроль : сістэма кіравання PLC + HMI забяспечвае маніторынг у рэжыме рэальнага часу і рэгуляванне хуткасці дазавання антыпірэнаў, тэмпературы, ціску і іншых важных параметраў, забяспечваючы стабільную якасць прадукцыі.