MINGHUNG
 |
Temel Avantajlar |
1. Son derece yüksek termal verimlilik: Sıcak hava sirkülasyonu kullanım oranı %85'i aşarak, geleneksel doğrudan egzozlu kurutuculara kıyasla enerji tüketimini %30-%40 oranında azaltır.
2. Kararlı ve kontrol edilebilir kurutma: Kapalı devre hava yolu tasarımı, dış sıcaklıktan kaynaklanan girişimi en aza indirerek çıkıştaki nem dalgalanmasını ±%1 dahilinde tutar.
3. Kompakt ayak izi: Aynı kapasitedeki diğer kurutucu türlerine göre yaklaşık %25 daha az yer kaplar.
4. Düşük çevresel emisyonlar: Toz giderme sistemiyle birleştirildiğinde uluslararası çevre standartlarını kolayca karşılayan, yalnızca küçük miktarda saflaştırılmış egzoz gazı açığa çıkar.
5. Basit çalıştırma ve bakım: Az sayıda aşınma parçasına sahip standart fanlar ve hava kanalları kullanır, bu da bakım maliyetlerinin düşük olmasını sağlar.
6. Hızlı başlatma ve tepki: Sıcak hava sirkülasyon sistemi, normal çalışma süresi ≤15 dakika olan başlatmayla kurutma bölgesinin hızlı bir şekilde ısıtılmasına olanak tanır.
|
Çalışma Prensibi |
Sistemin çalışması sırasında, sıcak hava fırını tarafından üretilen yüksek sıcaklıktaki sıcak hava, ana sirkülasyon fanı tarafından kurutma tamburuna yönlendirilir. Islak lifler, tambur içindeki kaldırma plakaları tarafından sürekli olarak kaldırılır, burada sıcak hava ile tamamen temas eder ve nem buharlaşır. Su buharı içeren sıcak hava, tozu uzaklaştırmak için bir siklon toz toplayıcıdan geçer, ardından çoğu (yaklaşık %80 - %90), yeniden ısıtma için geri dönüş havası kanalı yoluyla doğrudan sıcak hava fırınına geri döndürülür ve kapalı devre bir sirkülasyon oluşturulur. Egzoz havasının küçük bir kısmı, tahliye edilmeden önce torba filtre ile derinlemesine arıtılır. Temiz hava girişi, sistem basıncını dengelemek ve nemi kontrol etmek için otomatik olarak dış havayı destekler. Dönüş havası ile egzoz havası arasındaki oranın ayarlanmasıyla kurutma tamburunun içindeki sıcaklık ve nem hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
|
Ana Bileşenler |
1. Sıcak hava fırın sistemi: İsteğe bağlı biyokütle/gaz/yağ yakıtı, ısı eşanjörü ile donatılmıştır, termal verimlilik ≥%90.
2. Ana sirkülasyon fanı: VFD kontrollü, ayarlanabilir hava hacmine sahip yüksek sıcaklıklı santrifüj fan.
3. Kurutma tamburu: Aşınmaya dayanıklı kaldırma plakaları ile, iç silindir ısıya dayanıklı çelik plakadan yapılmıştır.
4. Siklon toz toplayıcı: Fanı ve dönüş hava kanalını koruyan büyük parçacıklar için birincil toz giderme.
5. Torba filtre: İkincil derin toz giderme, emisyon konsantrasyonu ≤20mg/Nm³.
6. Dönüş hava kanalı sistemi: Isı kaybını en aza indirecek yalıtımlı tasarım, hava hacmi kontrol damperleriyle donatılmıştır.
7. Taze hava ve egzoz sistemi: Otomatik kontrollü temiz hava takviyesi ve nemli atık gazın egzozu.
8. Sıcaklık ve nem kontrol sistemi: PLC + sensörler, dönüş havası oranını ve fırın sıcaklığını otomatik olarak ayarlar.
9. Giriş ve çıkış sızdırmazlık cihazları: Soğuk hava girişini ve sıcak hava sızıntısını önlemek için döner hava kilidi veya çift kanatlı tasarım.
|
Ana Özellikler |
İşleme kapasitesi: 3 – 40 t/saat (kuru lif bazında)
Giriş nem içeriği: %35 – %60
Çıkış nem içeriği: %6 – %12 (ayarlanabilir)
Kurutma sıcaklığı: 130 – 220°C
Sıcak hava sirkülasyon oranı: %80 – %90
Termal verimlilik: ≥85%
Tambur boyutları: çap 0,8 – 2,6 m, uzunluk 6 – 20 m
Tambur dönüş hızı: 3 – 10 rpm (VFD ayarlanabilir)
Ana sirkülasyon fanı gücü: 15 – 160 kW
Toplam kurulu güç: 35 – 350 kW (modele bağlı olarak)
Toz giderme verimliliği: ≥99,8%
Kararlı çalışma süresine kadar başlatma: ≤15 dakika
|
Şirket Profili |
