Абсталяванне ў асноўным складаецца з сушыльнага барабана, печы з гарачым паветрам (або падлучэння да цэнтральнай энергетычнай устаноўкі), прылад падачы і разгрузкі і сістэмы перадачы. Вільготныя шматкі падаюцца ў які верціцца барабан. Пад дзеяннем кручэння барабана і ўнутраных пад'ёмных палётаў матэрыял раўнамерна размяркоўваецца і цалкам кантактуе з гарачым газам высокай тэмпературы (звычайна дымавым газам). Хуткае абязводжванне дасягаецца за кошт інтэнсіўнага Канвектыўныя цеплаабмену. Высушаны матэрыял пнеўматычна падаецца ў цыклон для падзелу, у той час як частка выхлапных газаў рэцыркулюе пасля абяспыльвання для аднаўлення адпрацаванага цяпла.

Сістэма ацяплення

Сістэма ацяплення - гэта асноўная крыніца цяпла сушылкі, якая звычайна выкарыстоўвае печ з гарачым паветрам на біямасе або падключаецца да цэнтральнага энергетычнага цэнтра завода. Печ на біямасе можа выкарыстоўваць у якасці паліва кару, шліфавальны пыл, шматкі адходаў і г.д. для атрымання чыстага высокатэмпературнага дымавых газаў. Сістэма ўключае гарэлку з аўтаматычнай падачай, камеру згарання, камеру змешвання і прыладу рэгулявання тэмпературы, якая дакладна кантралюе тэмпературу гарачага паветра, які паступае ў барабан (звычайна ад 160°C да 220°C), каб забяспечыць эфектыўнасць сушкі, прадухіляючы перагрэў матэрыялу і пажар.

Сістэма кармлення

Сістэма падачы адказвае за раўнамерную і бесперапынную падачу вільготных шматкоў у сушыльны барабан. Ён у асноўным складаецца з шрубавага канвеера, паваротнага клапана або істужачнага канвеера, абсталяванага прывадным рухавіком з пераменнай частатой для гнуткай рэгулявання хуткасці падачы ў адпаведнасці з патрэбамі вытворчай лініі. Для прадухілення пранікнення вонкавага паветра ў барабан і парушэння цеплавога балансу на ўваходзе падачы звычайна ўсталёўваюць паветраны шлюз (напрыклад, двухступеністы засланкавы клапан).

Асноўны корпус сушыльнага барабана

Сушыльны барабан - гэта вялікі верціцца цыліндр і асноўная камера, дзе адбываецца цеплаабмен паміж матэрыялам і гарачым паветрам. У залежнасці ад канструктыўнага тыпу сушылка можа быць класіфікавана як аднапраходная або троххадовая. Унутры барабана пад'ёмныя маршы прывараны пад пэўнымі вугламі і размяшчэннем. Іх функцыя заключаецца ў бесперапынным падыманні і каскадзе шматкоў, утвараючы «матэрыяльную заслону», якая забяспечвае поўны кантакт паміж матэрыялам і гарачым паветрам, паскараючы выпарэнне вільгаці. Барабан звонку абапіраецца на апорныя кольцы і апорныя ролікі і прыводзіцца ў рух трансмісійнай сістэмай. Барабан выраблены з тэрмаўстойлівай і зносаўстойлівай сталі, што забяспечвае даўгавечнасць пры працяглай працы пры высокіх тэмпературах.

Сістэма перадачы

Сістэма трансмісіі забяспечвае харчаванне для кручэння барабана. У асноўным ён складаецца з электрарухавіка, рэдуктара, шасцярні і рычага. Магутнасць рухавіка пасля памяншэння і павелічэння крутоўнага моманту рэдуктарам перадаецца праз шасцярню, якая ўваходзіць у зачапленне з рычагом, замацаваным на барабане, прымушаючы барабан плаўна круціцца з зададзенай хуткасцю (звычайна 2-8 абаротаў у хвіліну). Некаторыя буйныя сушылкі таксама абсталяваны дапаможным прывадам (рэзервовым рухавіком) для падключэння або абслугоўвання падчас адключэння электрычнасці.

Сістэма разрадкі і збору пылу

Высушаныя шматкі выводзяцца з канца барабана разам з гарачым паветрам і спачатку трапляюць у цыклонны сепаратар. Пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы больш цяжкія часціцы матэрыялу асядаюць і выкідваюцца праз разраднік (звычайна абсталяваны паветраным запорным клапанам), у той час як больш чыстыя выхлапныя газы ўцягваюцца ў наступнае абсталяванне для збору пылу. Каб адпавядаць стандартам выкідаў у навакольнае асяроддзе, рукавны фільтр або мокры скруббер звычайна падключаюць паслядоўна для эфектыўнага ўлоўлівання дробнага пылу. Нарэшце, чыстае паветра забіраецца вентылятарам і накіроўваецца ў комін для выкіду.

Сістэма кіравання

Сістэма кіравання выкарыстоўвае PLC (праграмуемы лагічны кантролер) і сэнсарны экран HMI (чалавека-машынны інтэрфейс) для дасягнення цэнтралізаванага кантролю і аўтаматызаванай працы ўсёй машыны. Асноўныя параметры, такія як хуткасць падачы, хуткасць барабана, тэмпература ў розных секцыях, ток рухавіка і вільготнасць выхлапных газаў, адлюстроўваюцца ў рэжыме рэальнага часу. Сістэма мае функцыі аўтаматычнай рэгулявання (напрыклад, аўтаматычнае рэгуляванне хуткасці падачы або тэмпературы гарачага паветра ў залежнасці ад утрымання вільгаці на выхадзе) і абсталявана функцыямі бяспекі, такімі як сігналізацыя аб перагрэве, абарона ад перагрузкі рухавіка і самадыягностыка няспраўнасцяў, што забяспечвае эфектыўную і бяспечную працу сушылкі.

Сістэма ізаляцыі і ўшчыльнення

Каб мінімізаваць страты цяпла і палепшыць цеплавую эфектыўнасць, паверхню сушыльнага барабана абгортваюць ізаляцыйным пластом (напрыклад, каменная вата плюс ацынкаваны металічны ліст). Адначасова ў кропках злучэння паміж верціцца барабанам і нерухомымі ўваходнымі/выхаднымі скрынкамі ўсталёўваюцца высокаэфектыўныя ўшчыльняльнікі (такія як лабірынтныя ўшчыльненні, графітавыя ўшчыльняльнікі і г.д.). Яны эфектыўна прадухіляюць пранікненне халоднага паветра і ўцечку гарачага паветра, падтрымліваючы стабільны адмоўны ціск у сістэме.

1. Надзвычайная эканомія энергіі, зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў

    Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла: сістэма прызначана для рэцыркуляцыі часткі выхлапных газаў назад у камеру змешвання, рэкуперацыі рэшткавага цяпла, значнага павышэння цеплавой эфектыўнасці і зніжэння спажывання паліва.

    Гнуткасць выкарыстання паліва: можа спалучацца з печчу на біямасе, непасрэдна выкарыстоўваючы ў якасці паліва кару, абрэзкі, пілавінне і іншыя рэшткі драўніны, дасягаючы энергетычнай самадастатковасці і дадатковай эканоміі сродкаў.

2. Бяспечны і надзейны, забеспячэнне вытворчасці

    Сушка з нізкім утрыманнем кіслароду: спецыяльна распрацаваны працэс кантралюе канцэнтрацыю кіслароду ўнутры барабана, эфектыўна зніжаючы рызыку пажару і выбуху, забяспечваючы бяспечны працэс сушкі.

    Стабільная праца: развітая тэхналогія перадачы і надзейная апорная структура забяспечваюць доўгатэрміновую стабільную працу з простым абслугоўваннем.

3. Вынікі высокай якасці сушкі

    Раўнамерная сушка: кручэнне і ўнутраная структура барабана забяспечваюць раўнамернае ўздзеянне цяпла на шматкі, ухіляючы празмернае высыханне або вільготныя плямы, што прыводзіць да вельмі стабільнага канчатковага ўтрымання вільгаці.

    Захаванне формы часціц: аптымізаваная канструкцыя палёта і мяккі працэс сушкі зводзяць да мінімуму пашкоджанне першапачатковай формы шматкоў, памяншаючы паломкі і паляпшаючы якасць дошкі на наступных этапах.

4. Высокая ёмістасць, разумнае кіраванне

    Вялікая магутнасць агрэгата: даступныя розныя мадэлі з прадукцыйнасцю ад 7 т/г да 35 т/г (сухая аснова), каб задаволіць патрабаванні розных маштабаў вытворчых ліній.

    Аўтаматызаваная праца: абсталявана ўдасканаленай электрычнай сістэмай кіравання для маніторынгу тэмпературы, ціску і стану рухавіка ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы аўтаматызаваны кантроль працэсаў падачы, сушкі і разрадкі, што дазваляе зэканоміць працу.

Асноўная прадукцыя: ДСП, арыентавана-стружкавая пліта (OSB)

Дастасавальныя матэрыялы: драўняныя шматкі, пілавінне, дранка і некаторыя саломкі з сельскагаспадарчага валакна і г.д.

Упакоўка і дастаўка

Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай транспартна-экспедытарскай кампаніяй і прытрымліваемся філасофіі кліента на першым месцы. Мы строга выконваем працэс праверкі якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці. Мы глыбока разумеем, што якаснае абслугоўванне з'яўляецца краевугольным каменем заваявання даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з дапамогай прафесійнага і эфектыўнага кіравання ланцужкамі паставак.

Нашы паслугі

  Глабальная дастаўка: прадастаўляецца экспартная ўпакоўка (драўляны футляр/сталёвы каркас), падтрымлівае ўмовы CIF/FOB, дапамагае з дакументацыяй па мытным афармленні.

  Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: накіруйце вопытныя каманды інжынераў на завод заказчыка для інструкцый па ўсталёўцы, уводу абсталявання ў эксплуатацыю і пробнай вытворчасці.

  Тэхнічнае навучанне: поўнае тэарэтычнае і практычнае навучанне аператараў, тэхнічнага абслугоўвання і кіруючага персаналу заказчыка, пакуль яны не змогуць працаваць самастойна.

  Гарантыйнае абавязацельства: 12-месячная гарантыя на ўсю машыну, пажыццёвая тэхнічная кансультацыя і платная пастаўка запасных частак.

  Аддаленая падтрымка: кругласутачна даступная онлайн-тэхнічная кансультацыя з дыстанцыйнай дыягностыкай і ліквідацыяй непаладак праз відэазванок.

Інфармацыя аб кампаніі

Мы з'яўляемся прафесійнай фабрыкай у Кітаі і пастаўшчыком машын для вырабу пліт OSB, машын для вытворчасці МДФ/ХДФ і машын для вырабу ДСП/ДСП. Незалежна ад таго, які памер, таўшчыню, магутнасць вы хочаце зрабіць, і незалежна ад таго, якія віды сыравіны вы выкарыстоўваеце, наша прафесійная каманда можа прапанаваць падыходнае і добрае рашэнне для вас.

Ад А да Я, ад сыравіны да канчатковай драўлянай панэлі, мы можам прапанаваць вам усё неабходнае абсталяванне. у тым ліку: драбнілка для драўніны, здрабняльнік драўніны, дыскавая драбілка, кальцавая дробка, ротарная барабанная сушылка, вібрацыйная скрынка, сістэма дазавання і нанясення клею, ачышчальнік, лінія вырабу матаў, бесперапынная папярэдняя падрыхтоўка да друку, сінхронная папярочная піла, шматслаёвы гарачы прэс /бесперапынны аднаслаёвы гарачы прэс, машынная лінія аўтаматычнай абрэзкі краёў, лінія шліфавання і г.д.