Вы тут: дадому / прадукты / Лінія па вытворчасці ДСП / Участак сушкі чыпсаў / Аўтаматычная сушылка для ДСП вялікай ёмістасці

Аўтаматычная сушылка для ДСП вялікай ёмістасці

Гэта абсталяванне ўяўляе сабой цалкам аўтаматычную сушылку для ДСП высокай прадукцыйнасці, прызначаную для буйной прамысловай вытворчасці. Выкарыстоўваючы перадавую тэхналогію шматпраходнай барабаннай сушкі і інтэлектуальную сістэму кіравання, ён эфектыўна, бесперапынна і стабільна апрацоўвае часціцы драўніны (напрыклад, пілавінне, дранку і шматкі), каб паменшыць утрыманне вільгаці да стандарту, неабходнага для працэсу прэсавання ДСП (звычайна 2%-5%). Абсталяванне адрозніваецца вялікай магутнасцю апрацоўкі, высокай цеплавой эфектыўнасцю, нізкімі эксплуатацыйнымі выдаткамі, бяспекай і надзейнасцю. Ён можа забяспечваць беспілотную, цалкам аўтаматычную працу, што робіць яго незаменным кампанентам сушкі стрыжня на сучасных лініях вытворчасці ДСП і OSB.
 
Даступнасць:
  • МІНХУНГ

Аўтаматычная сушылка для ДСП вялікай ёмістасці

Ротарная барабанная сушылка для вытворчасці FOSB

|

 Прынцып працы

Гэтая сушылка выкарыстоўвае тэхналогію трохпраходнай барабаннай сушкі з выкарыстаннем гарачага паветра ў якасці сушыльнай асяроддзя для хуткага выпарэння вільгаці праз прамы кантакт паміж матэрыялам і гарачым паветрам. Асноўны працэс выглядае наступным чынам:


1. Падача вільготнага матэрыялу: вільготныя часціцы раўнамерна падаюцца ва ўваходнае прылада сушылкі праз шрубавы або істужачны канвеер. Уваходная прылада мае функцыі ўшчыльнення і прадухілення засмечвання для забеспячэння стабільнага паступлення матэрыялу ў барабан.

2. Генерацыя гарачага паветра: звязаная печ з гарачым паветрам (напрыклад, печ для спальвання біямасы, газавая/масляная гарэлка) выпрацоўвае высокатэмпературны чысты дымавы газ, тэмпература якога аўтаматычна рэгулюецца ў межах ад 160 ℃ да 400 ℃ у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу. Высокатэмпературны газ гартуецца ў камеры змешвання да адпаведнай тэмпературы перад уваходам у барабан.

3. Сушка матэрыялу: Барабан круціцца на нізкай хуткасці ад прывада. Унутры барабана пад'ёмныя рэйкі шматкроць падымаюць і каскадуюць матэрыял, утвараючы матэрыяльную заслону. Гэтая заслона ўступае ў поўны кантакт з супрацьточным або праматочным высокатэмпературным гарачым паветрам, дасягаючы інтэнсіўнага цепла- і масаабмену. З-за шматпраходнай структуры барабана (напрыклад, унутраны цыліндр, сярэдні цыліндр, вонкавы цыліндр) матэрыял, які рухаецца патокам гарачага паветра і гравітацыяй, рухаецца ад уваходнага канца да выпускнога канца па спіралі, праходзячы паслядоўна праз унутраны, сярэдні і вонкавы цыліндры. Гэта пашырае шлях сушкі і павышае цеплавую эфектыўнасць.

4. Ачыстка выхлапных газаў: выхлапныя газы, якія змяшчаюць вадзяную пару і пыл, выпускаюцца з барабана і паступаюць у сістэму збору пылу (напрыклад, цыклонны сепаратар, рукавны фільтр або вільготны электрастатычны фільтр) для падзелу газу і цвёрдых рэчываў. Ачышчаны газ выкідваецца ў атмасферу, а аддзеленая дробная пыл можа быць перапрацавана.

5. Выгрузка сухога матэрыялу: высушаныя часціцы выгружаюцца з канца барабана і транспартуюцца з дапамогай разгрузачнага транспартнага абсталявання да наступнага працэсу (напрыклад, прасейвання, змешвання). На працягу ўсяго працэсу сістэма кіравання кантралюе такія параметры, як хуткасць падачы, тэмпература гарачага паветра і ўтрыманне вільгаці на выхадзе, у рэжыме рэальнага часу, аўтаматычна рэгулюючы аб'ём паветра, падачу паліва і хуткасць кручэння барабана, каб гарантаваць, што канчатковае ўтрыманне вільгаці застаецца стабільным у зададзеным дыяпазоне (напрыклад, 2%-5%).


Машына для сушкі чыпсаў для вытворчай лініі PB

|

 Асноўныя кампаненты

1. Сістэма падачы: уключае ў сябе бункер, шнекавы або істужачны канвеер, а таксама прылады супраць засмечвання для забеспячэння раўнамернага, бесперапыннага і стабільнага паступлення вільготных часціц у сушылку.

2. Печ з гарачым паветрам: забяспечвае крыніцу цяпла, неабходную для сушкі, даступная ў розных формах, такіх як цеплаабмен біямасы, газу, нафты або пара, абсталяваная аўтаматычнай сістэмай кантролю гарэння для эфектыўнай і чыстай падачы цяпла.

3. Галоўны сушыльны барабан: Мае шматпраходную структуру (напрыклад, трохпраходную), якая складаецца з унутранага цыліндру, сярэдняга цыліндру і вонкавага цыліндру, укладзеных кааксіальна. Унутраныя сценкі абсталяваны спецыяльна распрацаванымі пад'ёмнымі рэйкамі і накіроўвалымі пласцінамі для ўздыму, каскаду і накіравання патоку матэрыялу. Барабан звонку ізаляваны, каб мінімізаваць страты цяпла.

4. Прывадны блок: уключае электрарухавік, рэдуктар, шасцярню/канцавую шасцярню або сістэму прывада фрыкцыйных колаў, якія дазваляюць барабану плаўна круціцца з зададзенай хуткасцю.

5. Апорныя ролікі і ўпорныя ролікі: вытрымліваюць вагу барабана і забяспечваюць стабільную восевую і радыяльную працу.

6. Разгрузачная сістэма: уключае ў сябе разгрузачны капот і разгрузачнае транспартнае абсталяванне (напрыклад, шнекавы або скрабковы канвеер) для збору і транспарціроўкі высушаных часціц.

7. Сістэма збору пылу: звычайна складаецца з першаснага цыклоннага сепаратара і другаснага рукавнога фільтра (або вільготнага электрастатычнага фільтра) для аддзялення пылу ад выхлапных газаў, забяспечваючы адпаведнасць выкідаў стандартам.

8. Сістэма індукцыйнага вентылятара: забяспечвае неабходны адмоўны ціск для сістэмы, забяспечваючы плаўны паток гарачага паветра праз сістэму сушкі і ўцягванне выхлапных газаў у сістэму збору пылу.

9. Сістэма кіравання: аўтаматычная сістэма кіравання на аснове ПЛК з сэнсарным экранам HMI, якая забяспечвае маніторынг у рэальным часе і рэгуляванне такіх параметраў, як тэмпература, ціск, хуткасць кручэння і вільготнасць, забяспечваючы цалкам аўтаматычную працу і сігналізацыю аб няспраўнасцях.

10. Ахоўныя прылады: уключаюць сістэму выяўлення іскры і аўтаматычнага тушэння, выбуховыя адтуліны, сігналізацыю аб перагрэве, прылады аварыйнага разраду і г.д. для забеспячэння бяспечнай працы абсталявання.

11. Трубаправоды і злучальныя кампаненты: каналы гарачага паветра, якія рэгулююць клапаны, кампенсатары і г.д., якія злучаюць розныя блокі.


Ротарная сушылка для драўняных часціц ДСП Сушылка
Дэталь сушылкі для ДСП MINGHUNG
Дэталі сушкі ДСП MINGHUNG

|

 Відэа прыкладання

Шырока выкарыстоўваецца ў розных лініях вытворчасці драўняных пліт, асабліва:

  Вытворчыя лініі ДСП (ДСП).

  Лініі па вытворчасці арыентавана-стружкавых пліт (OSB).

  Вытворчыя лініі ДВП сярэдняй шчыльнасці (для падрыхтоўкі і сушкі сыравіны)



|

 Тэхнічныя параметры

  Прадукцыйнасць: 7 т / г - 35 т / г (для сухога матэрыялу)

  Дыяметр барабана: 3,2 м - 5,0 м

  Даўжыня барабана: 15 м - 28 м  

  Пачатковае ўтрыманне вільгаці: 40% - 60% (рэгулюецца)

  Канчатковае ўтрыманне вільгаці: 2% - 5% (дакладна кантралюецца)

  Тэмпература гарачага паветра: 160°C - 400°C (рэгулюецца аўтаматычна)

  Крыніца цяпла: печ для спальвання біямасы, генератар гарачага паветра на газе/нафты, цеплаабменнік пара і г.д.

  Метад кіравання: цалкам аўтаматычны ПЛК + сэнсарны экран

|

 Асноўныя  перавагі прадукту

1. Звышвысокая ёмістасць, выдатная прапускная здольнасць

2. Цалкам аўтаматычнае інтэлектуальнае кіраванне, беспілотнае кіраванне

3. Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі

      Шматпраходны дызайн структуры

      Высокаякасная ізаляцыя

4. Некалькі сродкаў абароны, стабільная і надзейная праца

      Выбухаабароненая і супрацьпажарная сістэма

      Тэхналогія бяспечнай працы

      Экстраная выпіска

5. Выдатная якасць вываду

6. Комплексная канфігурацыя навакольнага асяроддзя

|

 Даставіць тавар

Ротацыйная барабанная сушылка для вытворчасці ДСП OSB MDF
Кітай MINGHUNG Барабанная сушылка для вытворчасці OSB
MINGHUNG Ротарная загрузка сушылкі

|

 Сертыфікаты

Шматканальнае абсталяванне для сушкі ДСП
ДСП Рулонны барабанны міксер для клею
Колькасны склейватель ДСП
OSB фармовачная машына

|

 Фота выставы

Пастаўшчык вытворчай лініі МДФ MINGHUNG
Вытворчасць машын MINGHONG PB
Выстава MINGHUNG



Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com



Запытайцеся

Спадарожныя тавары

Імкнецца прадастаўляць кліентам ва ўсім свеце інтэлектуальныя, эфектыўныя і экалагічна чыстыя рашэнні для вытворчасці панэляў.

Хуткая спасылка

Катэгорыя прадукту

Звяжыцеся з намі

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
электронная пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрас: машынабудаўнічы парк № 0191, вёска Сяо Гэ Чжуан, горад Ітан, раён Ланьшань, горад Ліньі, правінцыя Шаньдун Кітая
Аўтарскае права ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усе правы абаронены.