| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
এমএইচ
মিংহুং
এটি মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF) এর জন্য একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত, উচ্চ স্বয়ংক্রিয় বড় আকারের একটানা প্রেস প্রোডাকশন লাইন। এর মূল ডিজাইনের উদ্দেশ্য হল উচ্চ-আয়তনের, উচ্চ-মানের, এবং উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন আসবাবপত্র-গ্রেডের MDF একটি ম্যাট সারফেস সহ উত্পাদন, বিশেষত উচ্চ-শেষের আসবাবপত্র, অভ্যন্তরীণ সজ্জা এবং বাণিজ্যিক প্রদর্শন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। 150,000 কিউবিক মিটারের বার্ষিক নকশা ক্ষমতা সহ, এটি আধুনিক কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল শিল্পের পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং স্কেল উত্পাদন স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে।
I. ফার্নিচার-গ্রেড ম্যাট MDF কি?
'আসবাবপত্র-গ্রেড ম্যাট MDF' একটি একক শব্দ নয় বরং তিনটি মূল ধারণার সংমিশ্রণ যা একসঙ্গে আসবাবপত্র উত্পাদনের জন্য একটি উচ্চ-সম্পন্ন, বিশেষ মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ডকে সংজ্ঞায়িত করে।
1. MDF (মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড)
মৌলিক সংজ্ঞা: কাঠ বা অন্যান্য উদ্ভিদ সামগ্রীকে ফাইবারে ভেঙ্গে, একটি সিন্থেটিক রজন (যেমন, UF বা MDI) এর সাথে একত্রিত করে এবং তাপ ও চাপে প্যানেল তৈরি করে তৈরি করা এক ধরনের ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের প্যানেল। এর ঘনত্ব সাধারণত 650-800 kg/m³ এর মধ্যে থাকে।
মূল বৈশিষ্ট্য: সমজাতীয় অভ্যন্তরীণ কাঠামো, সূক্ষ্ম টেক্সচার, মেশিন এবং আকারে সহজ।

2. আসবাবপত্র-গ্রেড
গুণমান স্তর: এটি একটি অফিসিয়াল মান নয় তবে সর্বোচ্চ মানের স্তরের জন্য একটি শিল্প ঐক্যমত।
পৃষ্ঠের গুণমান: অত্যন্ত মসৃণ এবং সমতল, ত্রুটি, অমেধ্য বা রঙের ভিন্নতা থেকে মুক্ত। এটি সরাসরি পেইন্টিং, পাতলা ব্যহ্যাবরণ লেমিনেটিং, বা পিভিসি সমাপ্তির জন্য একটি নিখুঁত স্তর।
পরিবেশগত শ্রেণী: খুব কম ফর্মালডিহাইড নির্গমন, প্রায়শই বিশ্বের কঠোর মান পূরণ করে যেমন চীনা ENF গ্রেড (≤0.025 mg/m³), US CARB NAF (নো-অ্যাডেড-ফরমালডিহাইড), বা জাপানি F★★★★ (ফোর স্টার), স্বাস্থ্যকর পরিবেশ নিশ্চিত করে।
ভৌত বৈশিষ্ট্য: উচ্চতর অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি, ফাটলের মডুলাস এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব, নিশ্চিত করে যে তৈরি করা আসবাবপত্র মজবুত, টেকসই এবং ওয়ারিং বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধী।
3. ম্যাট (বা ম্যাট)
সারফেস টেক্সচার: একটি ভিজ্যুয়াল ইফেক্টকে বোঝায় যেখানে প্যানেলের সারফেস কম চকচকে, অ-প্রতিফলিত, নরম, সূক্ষ্ম এবং মসৃণ টেক্সচার থাকে। এটি 'চকচকে' বা 'উচ্চ-চকচকে' পৃষ্ঠের সাথে তীব্রভাবে বৈপরীত্য।
নান্দনিকতা এবং প্রয়োগ: ম্যাট প্রভাব একটি প্রিমিয়াম, ন্যূনতম, মার্জিত এবং উষ্ণ অনুভূতি উপস্থাপন করে, চাক্ষুষ ক্লান্তি হ্রাস করে এবং আধুনিক, স্ক্যান্ডিনেভিয়ান, ওয়াবি-সাবি স্টাইলের আসবাবপত্র এবং অভ্যন্তর নকশায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আসবাবপত্র-গ্রেড ম্যাট MDF হল একটি উচ্চ-মানের, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ MDF একটি নরম ম্যাট পৃষ্ঠের সাথে, এটি উচ্চ-সম্পন্ন প্যানেল আসবাবপত্র, ক্যাবিনেট, ওয়ারড্রোব এবং অভ্যন্তরীণ সাজসজ্জার উপাদান তৈরির জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
Ⅱ .কিভাবে ম্যাট MDF তৈরি হয়?
একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ম্যাট প্রভাব যা সাবস্ট্রেট উত্পাদন থেকে পৃষ্ঠের চিকিত্সা পর্যন্ত সমগ্র উত্পাদনের মাধ্যমে চলে। মূল নীতি হল 'অত্যন্ত ফ্ল্যাট সাবস্ট্রেট' + 'সুনির্দিষ্ট সারফেস ট্রিটমেন্ট'।
মূল উত্পাদন পদক্ষেপ:
1. উচ্চ-মানের সাবস্ট্রেট উত্পাদন (ফাউন্ডেশন)
অত্যন্ত উচ্চ অভ্যন্তরীণ মানের সঙ্গে MDF সাবস্ট্রেট পরবর্তী সমস্ত প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তি। অসম ঘনত্ব বা রুক্ষ পৃষ্ঠের স্তরে একটি ম্যাট প্রভাব অর্জন করা যায় না।
2. যথার্থ স্যান্ডিং (মূল ধাপ)
প্রেস থেকে বোর্ড (রুক্ষ প্যানেল) একাধিক মাথা (সাধারণত 6-8) সহ একটি সূক্ষ্ম ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার প্রবেশ করে।
স্যান্ডিং প্রক্রিয়াটি ক্রমান্বয়ে বেধ ক্যালিব্রেট করতে এবং পৃষ্ঠকে পালিশ করতে বিভিন্ন গ্রিট (মোটা থেকে সূক্ষ্ম) সহ স্যান্ডিং বেল্ট ব্যবহার করে।
এই প্রক্রিয়াটি প্রেস প্লেটগুলির দ্বারা অবশিষ্ট যে কোনও ছোট চিহ্ন বা অসম্পূর্ণতা দূর করে, পৃষ্ঠটিকে রেশমের মতো মসৃণ করে তোলে। এই মসৃণ পৃষ্ঠটি সহজাতভাবে একটি প্রাকৃতিক ম্যাট টেক্সচারের অধিকারী।
3. ম্যাট প্রভাব অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া (স্বতন্ত্রভাবে বা সংমিশ্রণে ব্যবহৃত)
ক) প্রাকৃতিক ম্যাট (সরাসরি স্যান্ডিং):
সর্বোচ্চ-প্রান্তের পণ্যগুলির জন্য, অতি-নির্ভুল স্যান্ডিং একাই একটি অভিন্ন, সূক্ষ্ম, কম-চকচকে পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে। এই ধরনের প্যানেলকে 'স্যান্ডেড ম্যাট বোর্ড' বা 'স্যান্ডেড বেস বোর্ড' বলা হয়, যা সরাসরি ব্যবহারের জন্য বা আসবাবপত্র কারখানায় পরবর্তী ম্যাট আবরণ প্রয়োগের জন্য প্রস্তুত।
খ) ক্যালেন্ডারিং প্রযুক্তি:
গরম চাপের পর্যায়ে, স্টেইনলেস স্টিলের কৌল প্লেটগুলি বিশেষভাবে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠগুলির সাথে ব্যবহার করা হয় (যেমন, স্যান্ডব্লাস্টেড, অ্যাসিড-এচড, স্পষ্টতা-পালিশ)। এই প্লেটগুলির একটি খুব সূক্ষ্ম, অভিন্ন টেক্সচার্ড প্যাটার্ন রয়েছে।
চাপ দেওয়ার সময়, এই টেক্সচারটি MDF পৃষ্ঠের উপর বিপরীতভাবে ছাপানো হয়, যা একটি স্থায়ী, অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ ম্যাট ফিনিশ তৈরি করে।
গ) আবরণ চিকিত্সা (অফ-লাইন প্রক্রিয়াকরণ):
এটি সাধারণত আসবাবপত্র প্রস্তুতকারকদের দ্বারা করা হয়, তবে MDF সাবস্ট্রেট অবশ্যই এর জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে।
আসবাবপত্র কারখানাগুলি ম্যাট বার্ণিশ (UV বা PU) সরাসরি বালিযুক্ত, উচ্চ-মানের MDF সাবস্ট্রেটের উপর স্প্রে করে বা ম্যাট পরিধান-প্রতিরোধী ওভারলে দিয়ে শীর্ষে থাকা আলংকারিক কাগজ (যেমন, মেলামাইন পেপার) দিয়ে এটিকে স্তরিত করে।
ম্যাট বার্ণিশের ম্যাটিং এজেন্ট (যেমন, সিলিকা) প্রভাব অর্জনের মূল চাবিকাঠি, কারণ এটি আলোকে সমানভাবে বিচ্ছুরণ করে একদৃষ্টি দূর করতে।
Ⅲ মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
1. হাই-এন্ড মার্কেট পজিশনিং:
বিশেষভাবে 'আসবাবপত্র-গ্রেড' এবং 'ম্যাট সারফেস' বোর্ড তৈরি করে, যার অর্থ লাইনটির অভ্যন্তরীণ গুণমান (ঘনত্ব অভিন্নতা, অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি), পরিবেশগত শ্রেণী (কম ফর্মালডিহাইড নির্গমন) এবং পৃষ্ঠের নান্দনিকতা (সূক্ষ্ম মসৃণতা, ম্যাট টেক্সচার) জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সরাসরি প্রিমিয়াম বাজারের চাহিদাকে লক্ষ্য করে।
2. স্কেল এবং উচ্চ দক্ষতা:
বার্ষিক ক্ষমতা 150,000 m³ অবিচ্ছিন্ন, স্থিতিশীল অপারেশন প্রয়োজন। এটি সাধারণত 30 মিটারের বেশি প্ল্যাটেন দৈর্ঘ্য এবং উত্পাদন গতি 800-1200 মিমি/সেকেন্ডে পৌঁছানোর সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেস নিয়োগ করে, উচ্চ আউটপুট এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
3. উন্নত ম্যাট সারফেস প্রযুক্তি:
উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল কল প্লেট: লাইনটি সাধারণত স্পষ্টতা-পালিশ করা আয়না বা স্টেইনলেস স্টীল প্লেট দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা নিশ্চিত করে বোর্ডের পিছনে এবং সামনে চাপ দেওয়ার পরে অত্যন্ত উচ্চ মসৃণতা অর্জন করে, ম্যাট ফিনিশের জন্য একটি নিখুঁত ভিত্তি প্রদান করে।
অনলাইন সারফেস ট্রিটমেন্ট ইউনিট: প্রিমিয়াম ম্যাট নান্দনিক উপস্থাপন করে, পরবর্তী স্তরিতকরণ, পেইন্টিং বা সরাসরি ব্যবহারের জন্য একটি সূক্ষ্ম, অভিন্ন পৃষ্ঠ কাঠামো আদর্শ নিশ্চিত করে গঠনের সময় বা চাপ দেওয়ার পরে বিশেষ চিকিত্সা সংহত করতে পারে।
4. বুদ্ধিমত্তা এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ:
পুরো লাইনটি একটি সেন্ট্রালাইজড ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম (ডিসিএস) বা প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
কাঁচামালের ডোজ, রজন/মোম প্রয়োগ, ফাইবার শুকানো, মাদুর তৈরি, গরম চাপ দেওয়া থেকে চূড়ান্ত কাটা পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া অটোমেশন অর্জন করে। স্থিতিশীল উত্পাদন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করতে সিস্টেমটি রিয়েল-টাইমে হাজার হাজার প্যারামিটার (তাপমাত্রা, চাপ, গতি, আর্দ্রতা সামগ্রী ইত্যাদি) নিরীক্ষণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে।
5. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়:
কম ফর্মালডিহাইড নির্গমন: নো-অ্যাডেড-ফরমালডিহাইড আঠালোর জন্য উন্নত ফর্মালডিহাইড স্ক্যাভেঞ্জার বা প্রযুক্তি ব্যবহার করে (যেমন, MDI), সহজেই বিশ্বের কঠোরতম পরিবেশগত মান যেমন CARB P2, EPA TSCA টাইটেল VI, জাপানি F★★★★ (ফোর স্টার) এবং চীনা ENF ENF.
শক্তি পুনর্ব্যবহার: শুকানোর সিস্টেম থেকে নিষ্কাশন গ্যাসগুলি গরম বা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য দক্ষ তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিটের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে। ধুলো বালি এবং ছাঁটা বর্জ্য জ্বালানী হিসাবে পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, রিসোর্স রিসাইক্লিং সক্ষম করে।
6. ব্যতিক্রমী সমাপ্ত পণ্যের গুণমান:
ইউনিফর্ম ডেনসিটি: অ্যাডভান্সড ফর্মিং স্টেশন এবং সিঙ্ক্রোনাস কন্ট্রোল টেকনোলজি দ্রাঘিমা এবং ট্রান্সভার্সিভাবে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব বন্টন নিশ্চিত করে।
স্থিতিশীল কাঠামো: সুনির্দিষ্ট হট-প্রেসিং বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ অভ্যন্তরীণ বন্ধনের শক্তি, ফাটলের মডুলাস এবং পুরুত্বের ফোলাগুলির মতো চমৎকার শারীরিক-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
মসৃণ পৃষ্ঠ: ম্যাট পৃষ্ঠ সমতল, সূক্ষ্ম এবং ত্রুটিহীন, গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত যেমন UV মুদ্রণ, মোড়ানো বা পেইন্টিং।
Ⅳ . প্রয়োজনীয় প্রধান যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম
একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন হল একটি বিশাল সিস্টেম, প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত বিভাগ এবং সরঞ্জামগুলি নিয়ে গঠিত:
1. কাঁচামাল প্রস্তুতি বিভাগ
Debarker (যদি প্রয়োজন হয়): লগ থেকে ছাল অপসারণ.
চিপার: লগ বা কাঠের কাঁচামালকে স্ট্যান্ডার্ড কাঠের চিপগুলিতে প্রক্রিয়া করে।
চিপ স্ক্রিন: স্ক্রীন যোগ্য চিপ; বড় আকারের চিপগুলি পুনরায় চিপ করার জন্য ফেরত দেওয়া হয় এবং জরিমানা সরানো হয়।
চিপ স্টোরেজ এবং কনভেয়িং সিস্টেম: কাঠের চিপস সঞ্চয় করে এবং পরিবহন করে।
কাঠ চিপিং প্রক্রিয়া
স্পন্দিত পর্দা
2. ফাইবার প্রস্তুতি বিভাগ (কোর)
ডিফিব্রেশন সিস্টেম: একটি প্রিহিটিং বিন এবং একটি ডিফিব্রেটর (রিফাইনার) সহ মূল সরঞ্জাম। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে কাঠের চিপগুলিকে ফাইবারে আলাদা করে।
রজন ব্লেন্ডিং সিস্টেম: রজন প্রস্তুতি স্টেশন, মিটারিং পাম্প এবং উচ্চ-গতির ব্লেন্ডার অন্তর্ভুক্ত। সুনির্দিষ্টভাবে আঠালো (UF/MDI), ওয়াটারপ্রুফিং এজেন্ট (মোম), হার্ডনার, ইত্যাদি ফাইবারগুলিতে যোগ করে।
ফাইবার শুকানোর সিস্টেম: সাধারণত একটি পাইপলাইন ড্রায়ার, গরম বাতাস ব্যবহার করে রেজিনেটেড ফাইবারগুলিকে দ্রুত শুকিয়ে যায়।
ড্রাই ফাইবার স্টোরেজ এবং কনভেয়িং সিস্টেম: শুকনো ফাইবার বাফার এবং স্টোর করে।
ফাইবার নাকাল মেশিন
আঠালো
শুকানোর মেশিন
3. গঠন এবং প্রি-প্রেসিং বিভাগ
বায়ু-প্রবাহ গঠন স্টেশন: মূল সরঞ্জাম। একটি তুলতুলে এবং কাঠামোগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাদুর গঠনের জন্য শুষ্ক তন্তুগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করে। এটি ইউনিফর্ম বোর্ড ঘনত্ব নিশ্চিত করার মূল বিষয়।
প্রাক-প্রেস: পরিবহনের জন্য শক্তি বাড়াতে এবং বায়ু অপসারণের জন্য প্রাথমিকভাবে তুলতুলে মাদুরকে সংকুচিত করে।
মাদুর গঠনের মেশিন
প্রাক প্রেসিং মেশিন
4. হট প্রেসিং এবং কিউরিং সেকশন (কোর)
ক্রমাগত প্রেস: উত্পাদন লাইনের 'হৃদয়'। মাদুরটি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ইস্পাত বেল্টের মধ্যে ক্রমাগত চলে যায়, দ্রুত আঠালো নিরাময় করে। একটি 150,000 m⊃3 এর জন্য একটি বড় একটানা প্রেস অপরিহার্য; ক্ষমতা
প্রেস হিটিং সিস্টেম: তাপ উত্স প্রদান করে (সাধারণত একটি তাপ তেল সিস্টেম)।
স্টিল বেল্ট এবং বেল্ট ক্লিনিং/পলিশিং সিস্টেম: একটি মসৃণ বোর্ড পিছনের দিকে নিশ্চিত করে, সরাসরি ম্যাট পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

5. পোস্ট-প্রসেসিং এবং ফিনিশিং সেকশন
কুলিং এবং ফ্লিপিং স্টেশন: বোর্ডগুলিকে সমানভাবে শীতল হতে দেয়, অভ্যন্তরীণ চাপগুলিকে স্থির করে ওয়ারিং প্রতিরোধ করতে।
অনুদৈর্ঘ্য/ক্রস-কাটিং করাত: ক্রমাগত বোর্ডটিকে প্রয়োজনীয় আকারের রুক্ষ প্যানেলগুলিতে কাটে।
স্ট্যাকার: রুক্ষ প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করে।
ইন্টারমিডিয়েট স্টোরেজ: প্যানেলগুলিকে তাদের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অবস্থা এবং স্থিতিশীল করার অনুমতি দেয়।
মাল্টি-হেড ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার (সাধারণত 6-8 মাথা): উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠগুলিকে সুনির্দিষ্ট বেধে বালি করে, প্রেসের চিহ্নগুলি দূর করে এবং একটি মসৃণ, সমতল, এবং মাত্রাগতভাবে সঠিক স্তর অর্জন করে। এটি একটি উচ্চ-মানের ম্যাট পৃষ্ঠ অর্জনের ভিত্তি।
পরিদর্শন এবং গ্রেডিং সিস্টেম: প্যানেলের গুণমান পরিদর্শন করে (স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি) এবং গ্রেড অনুসারে সাজান।
স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইন: স্ট্যাক, ফিল্ম এবং প্যাকেজ সমাপ্ত প্যানেল।
ড্রায়ার রাক
ছাঁটাই এবং কাটা মেশিন
স্যান্ডিং মেশিন
6. সহায়ক সিস্টেম
ডাস্ট এক্সট্রাকশন সিস্টেম: ওয়ার্কশপের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য উচ্চ-দক্ষ ধুলো সংগ্রাহকগুলির সাথে লাইন জুড়ে সজ্জিত।
থার্মাল এনার্জি প্ল্যান্ট: সম্ভাব্য প্রাকৃতিক গ্যাস, বায়োমাস বা তেল-গ্যাস সংমিশ্রণ ব্যবহার করে উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে (শুকানো, চাপ দেওয়া)।
সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম (DCS/PLC): স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে এবং সমস্ত পরামিতি নিরীক্ষণ করে।
এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন সিস্টেম: ভিওসি ইনসিনারেশন ইউনিট, ওয়াটার ট্রিটমেন্ট সিস্টেম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
তাপ শক্তি কেন্দ্র
সিমেন্স পিএলসি
Ⅴ . উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
1. কাঁচা মাল তৈরি: কাঠ (লগ, শাখা, পুনর্ব্যবহৃত কাঠ) ডিবার্ক করা হয় (যদি প্রয়োজন হয়), চিপ করা হয় এবং যোগ্য চিপগুলি পেতে স্ক্রীন করা হয়।
2. ফাইবার প্রস্তুতি: যোগ্য চিপগুলিকে ধুয়ে ফেলা হয়, প্রিহিট করা হয় এবং তারপরে ডিফিব্রেটরে খাওয়ানো হয় যাতে ফাইবারে আলাদা করা যায়। ব্লো-লাইন স্রাবের সময় ফাইবারগুলি সঠিকভাবে মিটারযুক্ত আঠালো, মোম ইত্যাদির সাথে মিশ্রিত হয়।
3. ফাইবার শুকানো: রজনীকৃত ভেজা ফাইবারগুলি শুকানোর পাইপলাইনে একটি গরম বাতাসের প্রবাহের মাধ্যমে দ্রুত একটি উপযুক্ত আর্দ্রতার জন্য শুকানো হয়।
4. গঠন এবং পূর্ব চাপ: শুকনো ফাইবার বায়ু-প্রবাহ গঠন স্টেশনের মাধ্যমে একটি পরিবাহক বেল্টে একটি অভিন্ন মাদুরে তৈরি হয়। মাদুর প্রাথমিকভাবে প্রাক-প্রেস দ্বারা কম্প্যাক্ট করা হয়।
5. হট প্রেসিং এবং কিউরিং: প্রাক-চাপা মাদুরটি একটানা প্রেসে প্রবেশ করে, যেখানে এটি তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি সেট করে, যার ফলে আঠালো নিরাময় হয় এবং একটি কঠিন বোর্ড গঠন করে।
6. কুলিং এবং কাটিং: প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা একটানা বোর্ড কুলিং স্টেশনে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর প্রয়োজনীয় মাত্রায় (রুক্ষ প্যানেল) করাত হয়।
7. স্যান্ডিং এবং ট্রিটমেন্ট: স্ট্যাকিং এবং কন্ডিশনার করার পরে, রুক্ষ প্যানেলগুলি মাল্টি-হেড স্যান্ডারের মাধ্যমে সঠিক বেধ এবং আসবাবপত্র-গ্রেড ম্যাট সাবস্ট্রেট মান পূরণ করে এমন একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে স্যান্ডিংয়ের জন্য পাঠানো হয়।
8. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: বালিযুক্ত প্যানেলগুলি পরিদর্শন এবং গ্রেড করা হয়। যোগ্য পণ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হয়, প্যাকেজ করা হয় এবং বিক্রয়ের জন্য গুদামে পাঠানো হয়।

Ⅵ লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশন বাজার
হাই-এন্ড প্যানেল আসবাবপত্র: রান্নাঘর ক্যাবিনেট, ওয়ারড্রোব, টিভি ইউনিট।
অভ্যন্তরীণ সজ্জা এবং সংস্কার: ওয়াল প্যানেল, পার্টিশন, সিলিং, মেঝে আন্ডারলেমেন্ট।
বাণিজ্যিক প্রদর্শন: দোকানের তাক, প্রদর্শনী স্ট্যান্ড, প্রপস।
হাই-এন্ড ইলেকট্রনিক হাউজিং, স্পিকার বক্স এবং অন্যান্য নির্ভুল মেশিনিং ক্ষেত্র।
এই 150,000 m³ বার্ষিক ধারণক্ষমতার আসবাবপত্র-গ্রেড ম্যাট MDF উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র উত্পাদন সরঞ্জাম নয়; এটি একটি প্রযুক্তি-নিবিড় আধুনিক কারখানার মূল। এটি মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, অটোমেশন কন্ট্রোল, রাসায়নিক প্রক্রিয়া এবং উপকরণ বিজ্ঞানের সর্বশেষ কৃতিত্বকে একীভূত করে। এটি গ্রাহকদের দৃঢ় বাজার প্রতিযোগিতার সাথে উচ্চ-প্রান্তের প্যানেল পণ্য সরবরাহ করতে সক্ষম করে, এটি বিনিয়োগকারীদের জন্য উচ্চ-প্রান্তের কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল বাজারে প্রবেশ বা নেতৃত্ব দেওয়ার জন্য মূল সরঞ্জাম তৈরি করে।
শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট হল একটি চীন পেশাদার কারখানা যারা ওএসবি মেকিং মেশিন, এমডিএফ মেকিং মেশিন এবং চিপবোর্ড/পিবি মেকিং মেশিন সহ কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিন তৈরি এবং অফার করে।
2007-2010
2007 - আমাদের কারখানাটি OSB、PB、MDF উৎপাদন লাইনের সম্পূর্ণ সেট তৈরি করতে শুরু করেছে।
2013
পাতলা পাতলা কাঠের যন্ত্রপাতি এবং OSB、PB、MDF যন্ত্রপাতি গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য Shandong Hungyou বুদ্ধিমান সরঞ্জাম শিল্প গবেষণা কো..লিমিটেড প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। প্রধান গবেষণা দিক হল প্লাইউড যন্ত্রপাতির অটোমেশন উপলব্ধি করা।
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, বিকাশ ফোকাস ফরেনমার্কেটে শুরু করেছে, আরও বিদেশী গ্রাহকদের সেবা দিতে।
2017
আমাদের হাই-এন্ড ব্র্যান্ড -ShandongMinghung OSB&MDF মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং Co..Ltd প্রতিষ্ঠিত, প্রধানত বিদেশী গ্রাহকদের জন্য পুরো প্ল্যান্টের পরিকল্পনা এবং নকশা তৈরি করে, ব্যাপক উচ্চ-সম্পদ অটোমেশন অর্জন করে।
2018
আমাদের হাই-এন্ড ব্র্যান্ড -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, প্রধানত বিদেশী গ্রাহকদের জন্য পুরো প্ল্যান্টের পরিকল্পনা এবং নকশা তৈরি করে, ব্যাপক উচ্চ-শেষ অটোমেশন অর্জন করে।
2022
আমাদের কারখানার বিদেশী ব্যবসায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেয়েছে, আমেরিকা, মেক্সিকো, কলম্বিয়া, রাশিয়া, ইন্দোনেশিয়া, ভিয়েতনাম, মালয়েশিয়া, থাইল্যান্ড, মিশর, তুর্কি ইউক্রেন, রোমানিয়া, পর্তুগাল, আফ্রিকা এবং অন্যান্য দেশের মতো বিভিন্ন দেশে মেশিন পাঠানো হয়েছে।
2024
আমরা বিশ্বব্যাপী যাওয়ার কৌশল মেনে চলছি, একটি বিশ্ব ব্র্যান্ড হওয়ার জন্য।


আজ একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com