Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Linia do produkcji płyt OSB / Sekcja tłoczenia na gorąco / Prasa szybkowiążąca z podwójnym kanałem chłodzącym OSB

Prasa szybkowiążąca z podwójnym kanałem chłodzącym OSB

Dwukanałowy system chłodzenia dla ciągłej prasy OSB to podstawowa technologia w produkcji płyt OSB, umożliwiająca szybką stabilizację paneli. Jego kluczowa innowacja polega na jednoczesnym chłodzeniu wewnętrznym i zewnętrznym. System ten integruje sterowanie termomechaniczne w celu zapewnienia precyzyjnej i wydajnej produkcji płyt OSB.
Dostępność:
  • MH-OSB

  • MINGHUNG


Prasa szybkowiążąca z podwójnym kanałem chłodzącym OSB

Płyta o zorientowanych pasmach

.Deska o zorientowanych pasmach

OSB (ang. Oriented Strand Board, dosłownie „orientowana płyta konstrukcyjna”) to wielowarstwowa płyta konstrukcyjna powstająca poprzez nałożenie klejów i dodatków na płaskie i wąskie zrębki, następnie ułożenie ich w określonym kierunku i poddanie ich prasowaniu na gorąco. Ze względu na fakt, że wiele zrębków drzewnych jest ułożonych warstwa po warstwie w sposób krzyżowy, posiada on niezwykle wysoką wytrzymałość. Płyta OSB jest powszechnie uważana za najszybciej rozwijający się, najbardziej wytrzymały i najbardziej dojrzały technologicznie rodzaj płyty.




Struktura i skład

Warstwa wierzchnia: Długie pasma ułożone równolegle, aby zapewnić odporność na zginanie

Warstwa rdzeniowa: krótkie pasma losowo dobrane krzyżowo pod względem sztywności na ścinanie

Żywice: PF do powierzchni, MDI do rdzenia (zawartość 8-12%)

Gęstość: 650-680 kg/m³ (wyższy niż płyta wiórowa)







produkcyjnyproces


Proces produkcji płyt OSB_副本



. Ciągła prasa płaska 



Maszyna do ciągłego prasowania na gorąco płyt wiórowych MDF OSB

1. Przegląd sprzętu

Podstawowa funkcja: Przekształcenie luźno uformowanych, wstępnie sprasowanych mat OSB w pełne panele poprzez zastosowanie precyzyjnie kontrolowanej wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia podczas ciągłego ruchu maty. Proces ten utwardza ​​żywicę termoutwardzalną (zwykle PMDI lub fenolową) wiążącą pasma drewna, w wyniku czego powstają płyty OSB o określonej grubości, gęstości, właściwościach mechanicznych i stabilności wymiarowej.



Podstawowe cechy:

Ciągła praca: W przeciwieństwie do pras wsadowych (które prasują jeden panel na raz), ciągłe prasy płaskie działają nieprzerwanie, osiągając niezwykle wysoką wydajność produkcyjną odpowiednią do produkcji przemysłowej na dużą skalę.

Prasowanie na płasko: Na górną i dolną powierzchnię maty wywierany jest równomierny nacisk za pośrednictwem dwóch masywnych, podgrzewanych płyt dociskowych, tworząc gładkie, płaskie powierzchnie paneli.

Wysokie ciśnienie i wysoka temperatura: Zapewnia ogromne ciśnienie i ciepło wymagane do utwardzania płyty OSB.

Precyzyjna kontrola: umożliwia bardzo dokładną, strefową kontrolę ciśnienia, temperatury i czasu (sterowana pośrednio poprzez prędkość prasy), zapewniając jednolitą i stabilną jakość panelu.




2. Zasada działania

(1) Podawanie: Wstępnie uformowane, sprasowane i przycięte maty OSB są podawane w sposób ciągły do ​​wlotu prasy za pomocą przenośnika podającego (zwykle stalowy pas lub stół rolkowy).

(2) Zamykanie wlotu: Gdy mata wchodzi do wlotu prasy, górna płyta, napędzana przez mocny układ hydrauliczny, stopniowo zamyka się od maksymalnej wysokości otwarcia, wywierając początkowy nacisk na matę.

(3) Ciągłe naciśnięcie:

      Transport taśmą stalową: Mata jest umieszczona pomiędzy dwoma niekończącymi się pasami stalowymi odpornymi na wysoką temperaturę. Pasy te napędzane są przez napędzane bębny i ślizgają się w sposób ciągły po powierzchni nagrzanych płyt dociskowych.

      Przenoszenie ciśnienia: Masywne cylindry hydrauliczne napędzają górną płytę w dół. Nacisk jest przenoszony równomiernie na całej szerokości i długości maty za pomocą stalowych pasów.

      Przenikanie ciepła: Płyty dociskowe zawierają złożone kanały wewnętrzne, w których krąży olej do przenoszenia ciepła o wysokiej temperaturze (najczęściej) lub para pod wysokim ciśnieniem. Ciepło przekazywane jest z płyt do stalowych pasów, a następnie kierowane do maty.

(4) Proces utwardzania: W wysokiej temperaturze i ciśnieniu:

      Matę dociska się do docelowej grubości.

      Wilgoć wewnątrz maty szybko odparowuje (wytwarzając znaczną ilość pary, którą należy odpowiednio odpowietrzyć).

      Żywica termoutwardzalna (PMDI lub fenolowa) nałożona na pasma topi się, płynie i wnika we włókna drewna.

      Pod wpływem utrzymującej się wysokiej temperatury żywica ulega sieciowaniu (utwardzaniu), mocno wiążąc ze sobą pasma drewna.

      Profil gęstości na całej grubości panelu jest zoptymalizowany (zwykle warstwy powierzchniowe o większej gęstości i rdzeń o niższej gęstości, osiągane poprzez strefową kontrolę ciśnienia).

(5) Uwolnienie ciśnienia i rozładowanie:

      Gdy mata dociera do strefy wylotu prasy, układ hydrauliczny stopniowo podnosi górną płytę, stopniowo zwalniając ciśnienie. Ta kontrolowana dekompresja ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania rozwarstwianiu się panelu lub powstawaniu pęcherzy (tzw. „eksplozji pary”).

      Całkowicie utwardzona płyta OSB (obecnie nazywana „zieloną płytą”) jest wyładowywana z wylotu prasy i transportowana przenośnikiem wyładowczym w celu późniejszego schłodzenia, przycięcia, szlifowania itp.

(6) Cyrkulacja taśmy stalowej: Po rozładowaniu sprasowanego panelu dwa stalowe pasy owijają się wokół obracających się bębnów na każdym końcu prasy i wracają do wlotu, aby uchwycić następną matę, rozpoczynając nowy cykl prasowania.


3. Struktura i skład rdzenia

System płyt do prasowania na gorąco: Składa się z wielu płyt grzewczych, wnętrze jest ogrzewane olejem grzewczym lub parą, aby zapewnić jednolitą temperaturę.

System pasów stalowych: Dwa krążące stalowe pasy (górny i dolny) utrzymują płyty i pracują w sposób ciągły, aby zapewnić równomierne przenoszenie ciśnienia.

Układ hydrauliczny: Ciśnienie jest przykładane przez cylindry hydrauliczne, a siłę docisku w różnych obszarach można regulować w sekcjach.

System sterowania: sterowanie PLC lub komputer, monitorowanie w czasie rzeczywistym parametrów takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość.

Wyposażenie pomocnicze: obejmuje maszyny brukarskie, prasy wstępne, sekcje chłodnicze, systemy pił itp.


Szczegóły ciągłych linii do prasowania płaskiego




.Dwukanałowy układ chłodzenia  


1. Konstrukcja dwukanałowa  

  Chłodzenie wewnętrzne: Rury chłodzące osadzone wewnątrz płyt prasy powodują cyrkulację zimnej wody w celu absorpcji ciepła rdzenia.  

   Chłodzenie zewnętrzne: Wymuszony natrysk powietrza lub wody szybko obniża temperaturę powierzchni.  

  Ta synergia eliminuje odkształcenia naprężeniowe spowodowane nierównomiernym chłodzeniem („gorący rdzeń, zimna powierzchnia”).  


2. Mechanizm szybkiej stabilizacji  

   Po prasowaniu (160-200 ℃) system schładza panele do <50 ℃ w ciągu 60-90 sekund.  

   W tej fazie żywica całkowicie utwardza ​​się, blokując strukturę płyty.  

   40% szybsze chłodzenie zapobiega odbiciu się grubości (precyzja: ± 0,1 mm).  


3. Zalety techniczne  

   Oszczędność energii: 15-20% zmniejszone zużycie poprzez odzysk ciepła odpadowego (np. wstępne podgrzewanie wody w kotle).  

   Wydajność: 30% większa prędkość linii i krótszy czas cyklu.  

   Jakość: Zapobiega pęknięciom wewnętrznym, zwiększa MOR (moduł rozerwania) o 10-15%.  




Nasza historia rozwoju


2007-2010  

2007 - Nasza fabryka rozpoczęła produkcję pełnych zestawów linii produkcyjnej OSB, PB, MDF.


2013              

Założenie firmy Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd w zakresie maszyn do sklejki oraz badań i rozwoju maszyn OSB, PB, MDF. Głównym kierunkiem badań jest automatyzacja maszyn do sklejki.


2015            

Założono Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, skupiono się na rozwoju rynku zagranicznego, aby obsługiwać większą liczbę klientów zagranicznych.


2017          

Nasza wysokiej klasy marka - ShandongMinghung OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd została założona, głównie dla klientów zagranicznych, planując i projektując cały zakład, osiągając kompleksową, wysokiej klasy automatyzację.


2018

Nasza wysokiej klasy marka - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd została założona, głównie dla klientów zagranicznych, dzięki czemu planowanie i projektowanie całego zakładu pozwala osiągnąć kompleksową, wysokiej klasy automatyzację.


2022

Zagraniczna działalność naszej fabryki osiągnęła znaczny wzrost, wysyłała maszyny do wielu różnych krajów, takich jak Ameryka, Meksyk, Kolumbia, Rosja, Indonezja, Wietnam, Malezja, Tajlandia, Egipt, Turcja, Ukraina, Rumunia, Portugalia, Afryka i inne.


2024

W dalszym ciągu trzymamy się strategii działania globalnego, aby stać się jedną światową marką.



Zdjęcie grupowe klientów 

Zdjęcia z wizyty klientaMaszyna do produkcji zorientowanych włókien






Odbierz darmowy układ linii OSB! Uzyskaj kompleksowy projekt instalacji, od przygotowania pasma po szlifowanie. Otrzymaj plan fabryki 3D w ciągu 30 dni.



Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com






Pytać się
Angażuje się w dostarczanie klientom na całym świecie inteligentnych, wydajnych i ekologicznych ogólnych rozwiązań w zakresie produkcji paneli.

Szybkie łącze

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Adres: Park przemysłowy maszyn nr 0191, wioska Xiao Ge Zhuang, miasto Yitang, dystrykt Lanshan, miasto Linyi, prowincja Shandong, Chiny
Prawa autorskie ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.