![MDF OSB SPAANPLAAT Continue hete persmachine]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
1. Overzicht van apparatuur
Kernfunctie: Het transformeren van los gevormde, voorgeperste OSB-matten in massieve panelen door nauwkeurig gecontroleerde hoge temperatuur en hoge druk uit te oefenen terwijl de mat continu beweegt. Dit proces hardt de thermohardende hars (meestal PMDI of fenol) uit die de houtstrengen bindt, wat resulteert in OSB-panelen met gespecificeerde dikte, dichtheid, mechanische eigenschappen en maatvastheid.
Kernkenmerken:
Continue werking: In tegenstelling tot batchpersen (die één paneel tegelijk persen), werken continue vlakke persen ononderbroken, waardoor een extreem hoge productie-efficiëntie wordt bereikt die geschikt is voor grootschalige industriële productie.
Platpersen: Er wordt gelijkmatig druk uitgeoefend op de boven- en onderoppervlakken van de mat via twee massieve verwarmde platen, waardoor gladde, vlakke paneeloppervlakken ontstaan.
Hoge druk en hoge temperatuur: Biedt de enorme druk en warmte die nodig is voor OSB-uitharding.
Nauwkeurige controle: Maakt zeer nauwkeurige zoneregeling van druk, temperatuur en tijd mogelijk (indirect geregeld via de perssnelheid), waardoor een uniforme en stabiele paneelkwaliteit wordt gegarandeerd.
2. Werkingsprincipe
(1) Toevoer: Voorgevormde, voorgeperste en bijgesneden OSB-matten worden continu in de persinlaat gevoerd via een invoerband (meestal een stalen band of rollentafel).
(2) Sluiten van de inlaat: Wanneer de mat de persinlaat binnengaat, sluit de bovenste plaat, aangedreven door een krachtig hydraulisch systeem, geleidelijk vanaf de maximale openingshoogte, waarbij initiële druk op de mat wordt uitgeoefend.
(3) Continu persen:
Transport van stalen banden: De mat is ingeklemd tussen twee eindeloze, hittebestendige stalen banden. Deze banden worden aangedreven door aangedreven trommels en glijden continu over het oppervlak van de verwarmde platen.
Drukoverdracht: enorme hydraulische cilinders drijven de bovenste plaat naar beneden. Via de stalen banden wordt de druk gelijkmatig over de gehele breedte en lengte van de mat overgebracht.
Warmteoverdracht: De platen bevatten complexe interne kanalen die warmteoverdrachtsolie op hoge temperatuur (meest gebruikelijk) of hogedrukstoom circuleren. Warmte wordt van de platen naar de stalen banden overgebracht en vervolgens naar de mat geleid.
(4) Uithardingsproces: onder hoge temperatuur en druk:
De mat wordt samengedrukt tot de doeldikte.
Vocht in de mat verdampt snel (er ontstaat aanzienlijke stoom die op de juiste manier moet worden afgevoerd).
De thermohardende hars (PMDI of fenol) die op de strengen wordt aangebracht, smelt, vloeit en dringt door in de houtvezels.
Bij aanhoudend hoge temperaturen ondergaat de hars verknoping (uitharding), waardoor de houtstrengen stevig aan elkaar worden gebonden.
Het dichtheidsprofiel door de paneeldikte is geoptimaliseerd (doorgaans oppervlaktelagen met een hogere dichtheid en een kern met een lagere dichtheid, bereikt via drukregeling in zones).
(5) Drukontlasting en -ontlading:
Wanneer de mat de uitlaatzone van de pers bereikt, brengt het hydraulische systeem de bovenste plaat geleidelijk omhoog, waardoor de druk stap voor stap wordt opgeheven. Deze gecontroleerde decompressie is van cruciaal belang om delaminatie of blaarvorming van panelen (ook wel 'stoomexplosie' genoemd) te voorkomen.
Het volledig uitgeharde OSB-paneel (nu een 'groen bord' genoemd) wordt uit de persuitlaat afgevoerd en door de afvoerband afgevoerd om vervolgens te worden gekoeld, bijgesneden, geschuurd, enz.
(6) Stalen bandcirculatie: Nadat het geperste paneel is afgevoerd, lussen de twee stalen banden rond draaiende trommels aan elk uiteinde van de pers en keren terug naar de inlaat om de volgende mat vast te pakken, waardoor een nieuwe perscyclus wordt gestart.
3. Kernstructuur en samenstelling
Heetpersplaatsysteem: Samengesteld uit meerdere verwarmingsplaten, wordt het interieur verwarmd door warmteoverdrachtsolie of stoom om een uniforme temperatuur te garanderen.
Stalen bandsysteem: Twee circulerende stalen banden (boven en onder) houden de platen vast en lopen continu om een uniforme drukoverdracht te garanderen.
Hydraulisch systeem: Er wordt druk uitgeoefend via hydraulische cilinders en de perskracht in verschillende gebieden kan in secties worden aangepast.
Besturingssysteem: PLC- of computerbesturing, realtime monitoring van parameters zoals temperatuur, druk en snelheid.
Hulpapparatuur: o.a. bestratingsmachines, voorpersmachines, koelsecties, zaagsystemen, etc.
![Details van doorlopende vlakke perslijnen]( "Details of continuous flat pressing lines")
Ⅲ .Tweekanaals koelsysteem
1. Tweekanaalsontwerp
Interne koeling: ingebedde koelpijpen in de persplaten circuleren koud water om de kernwarmte te absorberen.
Externe koeling: Geforceerde lucht- of waternevel verlaagt de oppervlaktetemperatuur snel.
Deze synergie elimineert spanningsvervorming veroorzaakt door ongelijkmatige koeling ('hete kern, koud oppervlak').
2. Snel stabilisatiemechanisme
Na het persen (160-200℃) koelt het systeem de panelen binnen 60-90 seconden af tot <50℃.
Hars hardt volledig uit tijdens deze fase, waardoor de plaatstructuur wordt vergrendeld.
40% snellere koeling voorkomt dikteterugslag (precisie: ±0,1 mm).
3. Technische voordelen
Energiebesparing: 15-20% lager verbruik via terugwinning van restwarmte (bijv. voorverwarmen van ketelwater).
Efficiëntie: 30% hogere lijnsnelheid en kortere cyclustijd.
Kwaliteit: Voorkomt interne scheuren, verhoogt de MOR (Modulus of Rupture) met 10-15%.
Onze ontwikkelingsgeschiedenis
2007-2010
2007 -Onze fabriek begon met de productie van de volledige sets OSB, PB, MDF-productielijn.
2013
Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd opgericht, voor onderzoek en ontwikkeling van multiplexmachines en OSB, PB, MDF-machines. De belangrijkste onderzoeksrichting is het realiseren van de automatisering van multiplexmachines.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd opgericht, de ontwikkelingsfocus is begonnen op de buitenlandse markt, om meer buitenlandse klanten te bedienen.
2017
Ons high-end merk -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd is opgericht, voornamelijk voor buitenlandse klanten, maakt de planning en het ontwerp van de hele fabriek en bereikt uitgebreide high-end automatisering.
2018
Ons high-end merk -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd opgericht, voornamelijk voor buitenlandse klanten, maakt de hele fabrieksplanning en -ontwerp en bereikt uitgebreide high-end automatisering.
2022
De overzeese activiteiten van onze fabriek realiseerden een aanzienlijke groei en verscheepten machines naar veel verschillende landen, zoals Amerika, Mexico, Columbia, Rusland, Indonesië, Vietnam, Maleisië, Thailand, Egypte, Turks Oekraïne, Roemenië, Portugal, Afrika en anderen.
2024
We blijven vasthouden aan de strategie om mondiaal te gaan, om één wereldmerk te worden.
Claim uw gratis OSB-lijnlay-out! Krijg een compleet plantontwerp, van strengvoorbereiding tot schuren. Ontvang binnen 30 dagen een 3D-fabrieksplan.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
