Ⅱ . Imprensa plana contínua
![MDF MACHINA DE PRESSÃO HOT MDF OSB PARTILIZAÇÃO]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
1. Visão geral do equipamento
Função do núcleo: Transformar tapetes OSB pré-pressionados e pouco formados em painéis sólidos, aplicando alta temperatura e alta pressão controlada com precisão, enquanto o tapete se move continuamente. Esse processo cura a resina termoestiva (normalmente PMDI ou fenólica) que liga os fios de madeira, resultando em painéis OSB com espessura especificada, densidade, propriedades mecânicas e estabilidade dimensional.
Características centrais:
Operação contínua: Ao contrário das prensas de lote (que pressionam um painel de cada vez), as prensas planas contínuas operam ininterruptamente, alcançando uma eficiência de produção extremamente alta, adequada para a fabricação industrial em larga escala.
Pressionagem plana: A pressão é aplicada uniformemente nas superfícies superior e inferior do tapete através de duas placas aquecidas maciças, produzindo superfícies lisas do painel plano.
Alta pressão e alta temperatura: fornece a imensa pressão e calor necessários para a cura do OSB.
Controle preciso: permite o controle zonado altamente preciso da pressão, temperatura e tempo (controlado indiretamente através da velocidade da imprensa), garantindo a qualidade uniforme e estável do painel.
2. Princípio de trabalho
(1) Alimentação: As tapetes OSB pré-formados, pré-pressionados e aparados são alimentados continuamente na entrada da prensa por um transportador de infeedro (normalmente uma correia de aço ou mesa de rolo).
(2) Fechamento de entrada: Quando o tapete entra na entrada da imprensa, o cilindro superior, acionado por um poderoso sistema hidráulico, se fecha gradualmente a partir de sua altura máxima de abertura, aplicando pressão inicial ao tapete.
(3) Pressionamento contínuo:
Transporte de cinto de aço: O tapete é imprensado entre dois cintos de aço resistentes à temperatura interminável e de alta temperatura. Esses cintos são acionados por tambores alimentados e deslizam continuamente sobre a superfície das placas aquecidas.
Transferência de pressão: cilindros hidráulicos maciços acionam o cilindro superior para baixo. A pressão é transferida uniformemente em toda a largura do tapete e comprimento através dos cintos de aço.
Transferência de calor: As placas contêm canais internos complexos que circulavam o óleo de transferência de calor de alta temperatura (mais comum) ou vapor de alta pressão. O calor é transferido das placas para os cintos de aço e depois conduzido no tapete.
(4) Processo de cura: sob alta temperatura e pressão:
O tapete é comprimido na espessura do alvo.
A umidade dentro do tapete evapora rapidamente (gerando vapor significativo que deve ser ventilado adequadamente).
A resina termoestiva (PMDI ou fenólica) aplicada aos fios derrete, flui e penetra nas fibras de madeira.
Em alta temperatura sustentada, a resina passa por reticulação (cura), unindo firmemente os fios de madeira.
O perfil de densidade através da espessura do painel é otimizado (tipicamente camadas de superfície de densidade mais alta e núcleo de densidade inferior, alcançado através do controle de pressão zonado).
(5) liberação de pressão e descarga:
À medida que o tapete chega à zona de saída da prensa, o sistema hidráulico aumenta gradualmente o cilindro superior, liberando pressão passo a passo. Essa descompressão controlada é fundamental para impedir a delaminação ou bolhas do painel (conhecido como 'explosão a vapor ').
O painel OSB totalmente curado (agora chamado A 'Green Board ') é descarregado da saída da prensa e transportado pelo transportador de descarga para resfriamento subsequente, aparar, lixar etc.
(6) Circulação da correia de aço: Após descarregar o painel prensado, os dois cintos de aço se encaixam em torno da bateria em cada extremidade da prensa e retornam à entrada para agarrar o próximo tapete, iniciando um novo ciclo de prensagem.
3. Estrutura e composição de core
Sistema de placa de prensa a quente: composto por várias placas de aquecimento, o interior é aquecido por óleo de transferência de calor ou vapor para fornecer temperatura uniforme.
Sistema de correia de aço: dois cintos de aço circulantes (superior e inferior) mantêm as lajes e correm continuamente para garantir a transmissão de pressão uniforme.
Sistema hidráulico: a pressão é aplicada através de cilindros hidráulicos, e a força de prensagem em diferentes áreas pode ser ajustada nas seções.
Sistema de controle: PLC ou controle de computador, monitoramento em tempo real de parâmetros como temperatura, pressão e velocidade.
Equipamento auxiliar: inclui máquinas de pavimentação, máquinas de pré-pressionamento, seções de resfriamento, sistemas de serra, etc.
![Detalhes de linhas de prensagem simples contínuas]( "Details of continuous flat pressing lines")
Ⅲ .Sistema de refrigeração de canal duplo
1. Design de canal duplo
Resfriamento interno: Os tubos de resfriamento incorporados dentro da prensa circula água fria para absorver o calor do núcleo.
Resfriamento externo: o ar forçado ou o spray de água reduz rapidamente a temperatura da superfície.
Essa sinergia elimina a deformação do estresse causada por resfriamento desigual ( 'núcleo quente, superfície fria ').
2. Mecanismo de estabilização rápida
Pós-pressão (160-200 ℃), o sistema resfria os painéis a <50 ℃ em 60-90 segundos.
A resina cura totalmente durante esta fase, bloqueando a estrutura da placa.
40% de resfriamento mais rápido evita a recuperação da espessura (precisão: ± 0,1 mm).
3. Vantagens técnicas
Economia de energia: 15-20% reduziu o consumo via recuperação de calor residual (por exemplo, água da caldeira pré-aquecimento).
Eficiência: 30% de velocidade de linha mais rápida e tempo de ciclo mais curto.
Qualidade: evita rachaduras internas, aumenta o MOR (módulo de ruptura) em 10-15%.
Nossa história de desenvolvimento
2007-2010
2007 -Nossa fábrica começou a fabricar os conjuntos completos da linha de produção OSB 、 PB 、 MDF.
2013
SHANDONG HUNGYOU EQUIPAMENTO INTERNAFERECIMENTO PESQUISA DE INDÚSTRIA DA LTD FECIETADO Para máquinas de madeira compensada e OSB 、 PB 、 MDF MACHINARY PESQUISA E DESENVOLVIMENTO. A principal direção de pesquisa é realizar a automação de máquinas de madeira compensada.
2015
A Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, estabeleceu, o foco do desenvolvimento começou a fazer o estrangeiro, para atender mais clientes estrangeiros.
2017
Nossa marca de ponta-ALTD OSB & MDF MACHINARY Equipment Manufacturing Co..LTD estabelecido, principalmente para clientes estrangeiros, tornando todo o planejamento e o design da planta, obtém uma automação abrangente de ponta.
2018
Nossa marca de ponta-Minghung Wood Machinery Co..LTD estabelecido, principalmente para clientes estrangeiros, tornando todo o planejamento e design da planta, obtendo automação abrangente de ponta.
2022
Os negócios no exterior de nossa fábrica obtiveram crescimento significativo, enviados máquinas para muitos países diferentes, Ike America, México, Columbia, Rússia, Indonésia, Vietnã, Malásia, Tailândia, Egito, Turkishukrena, Romênia, Portugal, África e outros.
2024
Continuamos a aderir à estratégia de se tornar global, para se tornar uma marca mundial.
Foto do grupo de clientes
Reivindique seu layout gratuito de linha OSB! Obtenha o design da planta de ponta a ponta da preparação da fita ao lixamento. Receba o plano de fábrica 3D dentro de 30 dias.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
