Ⅱ . Jatkuva tasainen puristus
![MDF OSB -LASTULEVY jatkuva kuumapuristuskone]( "MDF OSB CHIPBOARD Continuous Hot Press Machine")
1. Laitteiston yleiskatsaus
Ydintoiminto: Muuntaa löyhästi muotoiltuja, esipuristettuja OSB-matoja kiinteiksi paneeleiksi käyttämällä tarkasti ohjattua korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta maton liikkuessa jatkuvasti. Tämä prosessi kovettaa lämpökovettuvan hartsin (tyypillisesti PMDI tai fenoli), joka sitoo puusäikeitä, mikä johtaa OSB-levyihin, joilla on määrätty paksuus, tiheys, mekaaniset ominaisuudet ja mittapysyvyys.
Perusominaisuudet:
Jatkuva käyttö: Toisin kuin eräpuristimet (joissa puristetaan yksi paneeli kerrallaan), jatkuvat litteät puristimet toimivat keskeytyksettä ja saavuttavat erittäin korkean tuotantotehokkuuden, joka sopii laajamittaiseen teolliseen valmistukseen.
Tasapuristus: Painetta kohdistetaan tasaisesti maton ylä- ja alapinnoille kahden massiivisen kuumennetun levyn kautta, jolloin saadaan sileät, tasaiset paneelipinnat.
Korkea paine ja korkea lämpötila: Tarjoaa valtavan paineen ja lämmön, joka tarvitaan OSB:n kovettumiseen.
Tarkka ohjaus: Mahdollistaa erittäin tarkan paineen, lämpötilan ja ajan vyöhykeohjauksen (ohjattu epäsuorasti puristusnopeudella), mikä varmistaa tasaisen ja vakaan paneelin laadun.
2. Toimintaperiaate
(1) Syöttö: Valmiiksi muotoiltuja, esipuristettuja ja leikattuja OSB-matoja syötetään jatkuvasti puristimen sisääntuloon syöttökuljettimella (tyypillisesti teräshihna tai rullapöytä).
(2) Imuaukon sulkeminen: Kun matto tulee puristimen sisääntuloon, ylempi levy, jota käyttää tehokas hydraulijärjestelmä, sulkeutuu vähitellen suurimmalta aukeamiskorkeudeltaan ja kohdistaa alkupainetta mattoon.
(3) Jatkuva puristus:
Teräshihnan kuljetus: Matto on kahden päättymättömän, korkeita lämpötiloja kestävän teräshihnan välissä. Näitä hihnoja käyttävät moottoroidut rummut ja ne liukuvat jatkuvasti lämmitettyjen levyjen pinnalla.
Paineensiirto: Massiiviset hydraulisylinterit ajavat ylälevyä alaspäin. Paine siirtyy tasaisesti koko maton leveydelle ja pituudelle teräshihnojen kautta.
Lämmönsiirto: Levyt sisältävät monimutkaisia sisäisiä kanavia, jotka kierrättävät korkean lämpötilan lämmönsiirtoöljyä (yleisin) tai korkeapaineista höyryä. Lämpö siirtyy levyistä teräshihnoille ja johdetaan sitten matolle.
(4) Kovetusprosessi: Korkeassa lämpötilassa ja paineessa:
Matto puristetaan haluttuun paksuuteen.
Maton sisällä oleva kosteus haihtuu nopeasti (muodostaa huomattavaa höyryä, joka on tuuletettava kunnolla).
Säikeiden päälle levitetty lämpökovettuva hartsi (PMDI tai fenoli) sulaa, virtaa ja tunkeutuu puukuituihin.
Jatkuvasti korkeassa lämpötilassa hartsi silloittuu (kovettuva), mikä sitoo puusäikeet tiukasti yhteen.
Tiheysprofiili paneelin paksuuden läpi on optimoitu (tyypillisesti tiheämmät pintakerrokset ja pienempi tiheys ydin, saavutetaan vyöhykepaineen ohjauksella).
(5) Paineenvapautus ja purkaus:
Kun matto saavuttaa puristimen ulostulovyöhykkeen, hydraulijärjestelmä nostaa asteittain ylälevyä ja vapauttaa painetta askel askeleelta. Tämä hallittu dekompressio on kriittinen paneelin irtoamisen tai rakkuloiden (tunnetaan nimellä 'höyryräjähdys') estämiseksi.
Täysin kovettunut OSB-paneeli (nykyään 'vihreäksi levyksi') poistetaan puristimen ulostuloaukosta ja kuljetetaan pois poistokuljettimella myöhempää jäähdytystä, trimmaamista, hiomista jne.
(6) Teräshihnan kierto: Puristetun paneelin purkamisen jälkeen kaksi teräshihnaa kiertävät pyörivien rumpujen ympäri puristimen molemmissa päissä ja palaavat sisääntuloon tarttumaan seuraavaan mattoon, aloittaen uuden puristusjakson.
3. Ytimen rakenne ja koostumus
Kuumapuristuslevyjärjestelmä: Koostuu useista lämmityslevyistä, sisäosa lämmitetään lämmönsiirtoöljyllä tai höyryllä tasaisen lämpötilan aikaansaamiseksi.
Teräshihnajärjestelmä: Kaksi kiertävää teräshihnaa (ylempi ja alempi) pitävät laatat ja toimivat jatkuvasti tasaisen paineensiirron varmistamiseksi.
Hydraulijärjestelmä: Painetta kohdistetaan hydraulisylintereiden kautta ja puristusvoimaa eri alueilla voidaan säätää osissa.
Ohjausjärjestelmä: PLC- tai tietokoneohjaus, parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja nopeuden, reaaliaikainen valvonta.
Apulaitteet: sisältää päällystyskoneet, esipuristuskoneet, jäähdytysosat, sahausjärjestelmät jne.
![Yksityiskohdat jatkuvista litteistä puristuslinjoista]( "Details of continuous flat pressing lines")
Ⅲ .Kaksikanavainen jäähdytysjärjestelmä
1. Kaksikanavainen suunnittelu
Sisäinen jäähdytys: Puristuslevyjen sisällä olevat upotetut jäähdytysputket kierrättävät kylmää vettä ytimen lämmön imemiseksi.
Ulkoinen jäähdytys: Pakotettu ilma- tai vesisuihku alentaa pintalämpötilaa nopeasti.
Tämä synergia eliminoi epätasaisen jäähdytyksen aiheuttamat jännitysmuodonmuutokset ('kuuma ydin, kylmä pinta').
2. Nopea stabilointimekanismi
Jälkipuristuksen (160-200 ℃) järjestelmä jäähdyttää paneelit <50 ℃:seen 60-90 sekunnissa.
Hartsi kovettuu täysin tässä vaiheessa ja lukitsee levyn rakenteen.
40 % nopeampi jäähdytys estää paksuuden palautumisen (tarkkuus: ±0,1 mm).
3. Tekniset edut
Energiansäästö: 15-20 % pienempi kulutus hukkalämmön talteenotolla (esim. kattilaveden esilämmitys).
Tehokkuus: 30 % nopeampi linjanopeus ja lyhyempi sykliaika.
Laatu: Estää sisäisiä halkeamia, lisää MOR-arvoa (Modulus of Rupture) 10-15 %.
2007-2010
2007 - Tehtaamme alkoi valmistaa kaikkia OSB, PB, MDF tuotantolinjasarjoja.
2013
Shandong Hungyou älykäs laiteteollisuus ResearchCo..Ltd on perustettu vanerikoneiden ja OSB-, PB-, MDF-koneiden tutkimukseen ja kehittämiseen. Tutkimuksen pääsuunta on toteuttaa vanerikoneiden automatisointi.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co, Ltd on perustettu, kehittämisen painopiste on alkanut ulkomaanmarkkinoille, palvella enemmän ulkomaisia asiakkaita.
2017
Korkealaatuinen tuotemerkkimme - ShandongMinghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd on perustettu pääasiassa ulkomaisille asiakkaille, jotka suunnittelevat ja suunnittelevat koko tehtaan, saavuttavat kattavan huippuluokan automaation.
2018
Korkealaatuinen tuotemerkkimme - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd on perustettu pääasiassa ulkomaisille asiakkaille, jotka suunnittelevat ja suunnittelevat koko tehtaan ja saavuttavat kattavan huippuluokan automaation.
2022
Tehtaamme ulkomaanliiketoiminta saavutti merkittävää kasvua, toimitti koneita moniin eri maihin, kuten Amerikkaan, Meksikoon, Kolumbiaan, Venäjälle, Indonesiaan, Vietnamiin, Malesiaan, Thaimaahan, Egyptiin, Turkki-Ukrainaan, Romaniaan, Portugaliin, Afrikkaan ja muihin.
2024
Noudatamme edelleen strategiaamme mennä globaaliksi ja tulla yhdeksi maailmanbrändiksi.
Lunasta ilmainen OSB-linjaasettelu! Hanki kokonaisvaltainen kasvien suunnittelu nauhan valmistelusta hiontaan. Saat 3D-tehdassuunnitelman 30 päivän kuluessa.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
