1. Τμήμα Προετοιμασίας και Προεπεξεργασίας Πρώτων Υλών
Αυτό είναι το πρώτο κρίσιμο στάδιο αυτού του τύπου γραμμής παραγωγής, που επηρεάζει άμεσα την επακόλουθη ποιότητα νιφάδων και τη μακροζωία του εξοπλισμού.
Τροφοδοσία και λυγισμός: Οι πρώτες ύλες τροφοδοτούνται μέσω αλυσιδωτών μεταφορέων ή λαβών και κόβονται σε κατάλληλο μήκος (συνήθως 2-4 μέτρα) με τυμπάνους ή δακτυλίους ή τεμαχίζονται απευθείας σε καθορισμένα ροκανίδια ξύλου με θρυμματιστές δίσκου.
Αποφλοίωση: Η αποτελεσματική αποφλοίωση είναι απαραίτητη λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε φλοιό. Τα τύμπανα αποφλοίωσης χρησιμοποιούνται συνήθως, αφαιρώντας το φλοιό μέσω της τριβής μεταξύ των κορμών και στα τοιχώματα του τυμπάνου. Ο φλοιός συνήθως αποστέλλεται στην ενεργειακή μονάδα ως καύσιμο.
Πλύσιμο και Ταξινόμηση: Η άμμος, οι πέτρες, το μέταλλο και άλλοι ρύποι απομακρύνονται με πλύσιμο με νερό ή στεγνό καθάρισμα (δονητικές οθόνες + μαγνητικά διαχωριστικά). Τα καθαρισμένα κούτσουρα προχωρούν στο επόμενο στάδιο.
2. Τμήμα απολέπισης και ξήρανσης
Αυτό είναι το βασικό τεχνικό στάδιο, που καθορίζει τη γεωμετρία και την ποιότητα του κλώνου.
Απολέπιση: Τα καθαρισμένα κούτσουρα τροφοδοτούνται σε Stranders τύπου Ring (ή Flakers). Αυτό είναι ένα από τα βασικά μηχανήματα σε μια σειρά OSB. Κόβει τα κούτσουρα κατά μήκος του κόκκου για να παράγει ιδανικές μεγάλες, επίπεδες νιφάδες (που ονομάζονται 'σκέλη' ή 'νιφάδες'). Το μήκος, το πάχος και η γεωμετρία του κλώνου μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια ρυθμίζοντας μαχαίρια, κενά κ.λπ.
Screening και Re-fining: Τα σκέλη ταξινομούνται κατά μέγεθος μέσω οθονών πολλαπλών καταστρωμάτων. Οι κατάλληλοι κλώνοι λεπτής όψης και οι κλώνοι χονδροειδούς πυρήνα μεταφέρονται χωριστά. Τα υπερμεγέθη σκέλη αποστέλλονται πίσω σε ένα εξευγενιστή ή σφυρόμυλο για μείωση.
Ξήρανση: Οι υγροί κλώνοι μεγέθους ξηραίνονται σε ξηραντήρες περιστροφικού τυμπάνου (συνήθως χρησιμοποιώντας ζεστό αέριο από καυστήρες φυσικού αερίου ή βιομάζας). Η περιεκτικότητα σε υγρασία μειώνεται στο 2-4% για να καλύψει τις απαιτήσεις για ανάμειξη και συμπίεση. Το στέγνωμα απαιτεί ακριβή έλεγχο για την αποφυγή πυρκαγιάς ή υπερβολικού στεγνώματος.
3. Τμήμα ανάμειξης, σχηματισμού και πίεσης
Αυτό είναι το στάδιο διαμόρφωσης που δίνει στο OSB την προσανατολισμένη δομή και τη δύναμή του.
Ανάμειξη (Εφαρμογή ρητίνης): Οι ξηροί κλώνοι αναμιγνύονται με κόλλα σε μπλέντερ υψηλής ταχύτητας. Το OSB χρησιμοποιεί κυρίως φαινολική ρητίνη ή κόλλα PMDI (Ισοκυανική), η οποία προσφέρει ανώτερη στεγανότητα αλλά με υψηλότερο κόστος. Τα ακριβή συστήματα μέτρησης διασφαλίζουν ότι η κόλλα επικαλύπτει ομοιόμορφα κάθε σκέλος.
Oriented Forming: Αυτή είναι η βασική διαδικασία που διακρίνει το OSB από τις συνηθισμένες μοριοσανίδες. Οι ρητινοποιημένοι κλώνοι περνούν μέσα από μηχανικές ή ηλεκτροστατικές κεφαλές διαμόρφωσης προσανατολισμού. Οι κλώνοι προσώπου είναι προσανατολισμένοι παράλληλα με το μήκος του πίνακα, ενώ οι κλώνοι του πυρήνα προσανατολίζονται κάθετα ή τυχαία, δημιουργώντας την κλασική 'διασταυρούμενη δομή τριών στρωμάτων'. Αυτή η δομή δίνει στο OSB εξαιρετικά υψηλή διαμήκη αντοχή και καλή εγκάρσια αντοχή.
Προπρεσάρισμα και πρεσάρισμα εν θερμώ: Το χαλαρό, σχηματισμένο χαλάκι συμπιέζεται αρχικά ελαφρά με μια συνεχή προπρεσάρισμα ζώνης, στη συνέχεια κόβεται σε μήκος και τροφοδοτείται σε μια θερμή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων. Υπό υψηλή θερμοκρασία (200-220°C) και πίεση, η κόλλα σκληραίνει γρήγορα, συγκολλώντας τα νήματα σταθερά σε ένα πυκνό πλαίσιο.
4. Φινιρίσματα και Βοηθητικά Τμήματα
Ψύξη και στοίβαξη: Οι πεπιεσμένοι πίνακες εισέρχονται σε ένα αστέρι ψύξης ή ένα ψυγείο για ρύθμιση και, στη συνέχεια, στοιβάζονται για αποθήκευση.
Τρίψιμο: Τα πάνελ τρίβονται σε ακριβές πάχος και απαλότητα όπως απαιτείται.
Κόψιμο και συσκευασία: Τα πάνελ κόβονται στα μεγέθη της αγοράς μέσω πριονιών εγκάρσιας κοπής και κοπής και στη συνέχεια συσκευάζονται για αποστολή.
Ενεργειακό Κέντρο (Θερμοπετρελαιουργείο/Ηλεκτροπαραγωγός Σταθμός): Η 'power heart' ολόκληρης της γραμμής. Χρησιμοποιεί υπολείμματα διεργασίας (φλοιός, σκόνη τριβείου, λεπτά) ως καύσιμο για την παραγωγή θερμικής ενέργειας για συμπίεση και ξήρανση, επιτυγχάνοντας ενεργειακή αυτάρκεια και καθαρότερη παραγωγή.
| Βασικός Εξοπλισμός
1. Strander τύπου δακτυλίου: Πρέπει να χειρίζεται αποτελεσματικά μικρής διαμέτρου, κυρτή πρώτη ύλη και να παράγει υψηλής ποιότητας νήματα με υψηλή απόδοση.
2. Σύστημα στεγνώματος υψηλής απόδοσης: Απαιτεί συστήματα ξήρανσης μεγάλης χωρητικότητας, ενεργειακά αποδοτικά και ασφαλή για μεγάλους όγκους κλώνων υψηλής υγρασίας.
3. Σύστημα ανάμειξης ακριβείας: Η ομοιόμορφη κατανομή ρητίνης με χαμηλή κατανάλωση ρητίνης (συνήθως 2-5% του βάρους του ξηρού κλώνου) είναι το κλειδί για τον έλεγχο του κόστους και την ποιότητα.
4. Τεχνολογία προσανατολισμένης διαμόρφωσης: Οι προηγμένες κεφαλές μορφοποίησης είναι απαραίτητες για την επίτευξη των ανώτερων μηχανικών ιδιοτήτων του OSB, για τον προσδιορισμό της ποιότητας και της αξίας του προϊόντος.
5. Τεχνολογία συνεχούς πίεσης μεγάλης κλίμακας: Οι σύγχρονες γραμμές OSB μεγάλης κλίμακας χρησιμοποιούν συχνά συνεχείς επίπεδες πρέσες για υψηλότερη παραγωγικότητα και πιο ομοιόμορφη πυκνότητα πάνελ.
OSB flaker
σύστημα στεγνώματος
σύστημα διαστασιολόγησης κόλλας
μηχανή διαμόρφωσης ψάθας
συνεχές ζεστό πάτημα
μηχανή λείανσης
|
Πλεονεκτήματα αυτής της γραμμής παραγωγής
1. Πλεονεκτήματα κόστους και διαθεσιμότητας πρώτων υλών
Πρώτες ύλες χαμηλού κόστους: Το βασικό πλεονέκτημα έγκειται στη χρήση παραδοσιακά ξύλου χαμηλής αξίας, όπως κορμούς μικρής διαμέτρου, αραίωση ξύλου και υπολείμματα συγκομιδής, μειώνοντας σημαντικά το κόστος προμήθειας πρώτων υλών.
Άφθονοι και βιώσιμοι πόροι: Οι πρώτες ύλες προέρχονται από τη διαχείριση των δασών και τα υπολείμματα υλοτομίας, διασφαλίζοντας σταθερό και ανανεώσιμο εφοδιασμό, που ευθυγραμμίζεται με την ιδέα της κυκλικής οικονομίας.
Μειωμένα απόβλητα πόρων: Μεγιστοποιεί τη χρήση των δασικών πόρων μετατρέποντας το 'άχρηστο ξύλο' σε προϊόντα υψηλής αξίας, ενισχύοντας τη συνολική οικονομική απόδοση της δασοκομίας.
2. Απόδοση προϊόντος και πλεονεκτήματα αγοράς
Προϊόν υψηλής προστιθέμενης αξίας: Επεξεργάζεται την πρώτη ύλη χαμηλής αξίας σε υψηλής αντοχής, ευέλικτα κατασκευασμένα ξύλινα πάνελ (OSB) για δομικές εφαρμογές, εξασφαλίζοντας ισχυρά ασφάλιστρα προϊόντων.
Εξαιρετική απόδοση προϊόντος: Το παραγόμενο OSB παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε κάμψη, σταθερότητα διαστάσεων και ικανότητα συγκράτησης των καρφιών, καθιστώντας το κατάλληλο για δομικές εφαρμογές κτιρίων και επιτρέποντάς του να αντικαταστήσει το κόντρα πλακέ σε πολλές χρήσεις.
Μεγάλη και σταθερή ζήτηση αγοράς: Το OSB είναι ένα θεμελιώδες υλικό στην κατασκευή, τη συσκευασία και το φινίρισμα εσωτερικού χώρου, με υψηλή αποδοχή από την αγορά και συνεχώς αυξανόμενη ζήτηση.
3. Πλεονεκτήματα για το περιβάλλον και την αειφορία
Λειτουργία φιλική προς το περιβάλλον: Η γραμμή παραγωγής είναι συνήθως ενσωματωμένη με μια ενεργειακή μονάδα που χρησιμοποιεί υπολείμματα διεργασίας (φλοιός, λεπτά) για να παράγει θερμική ενέργεια για ξήρανση και συμπίεση, επιτυγχάνοντας ενεργειακή αυτάρκεια και μειώνοντας την κατανάλωση ορυκτών καυσίμων.
Ευθυγράμμιση με τους στόχους πολιτικής: Το έργο υποστηρίζει σθεναρά πολιτικές που προωθούν την αποτελεσματική χρήση των δασικών πόρων, την ουδετερότητα των εκπομπών άνθρακα και τη βιώσιμη ανάπτυξη, διευκολύνοντας την πρόσβαση στην υποστήριξη και την αναγνώριση της πολιτικής.
Μειωμένη περιβαλλοντική πίεση: Με τη χρήση υπολειμμάτων υλοτόμησης, μετριάζει τις εκπομπές αερίων του θερμοκηπίου και τους κινδύνους πυρκαγιάς που σχετίζονται με τη φυσική τους αποσύνθεση ή την ανοιχτή καύση τους στα δάση.
4. Λειτουργικά και Στρατηγικά Πλεονεκτήματα
Προωθεί την Περιφερειακή Οικονομική Ανάπτυξη: Διευκολύνει την εγκατάσταση εργοστασίων κοντά σε πηγές πρώτων υλών, τονώνοντας την τοπική δασοκομία, την επιμελητεία και την απασχόληση και ενθαρρύνοντας βιομηχανικές ομάδες.
Ανθεκτικότητα της Εφοδιαστικής Αλυσίδας: Οι διαφοροποιημένες και τοπικές πηγές πρώτων υλών συμβάλλουν στη μείωση της εξάρτησης από εισαγόμενη ξυλεία ή προμήθειες ενός υλικού, ενισχύοντας την ασφάλεια της εφοδιαστικής αλυσίδας.
Τεχνική πρόοδος και αποτελεσματικότητα: Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής διαθέτουν υψηλή αυτοματοποίηση, συνεχή λειτουργία, υψηλή απόδοση και σταθερή, ελεγχόμενη ποιότητα προϊόντος.
|
Εταιρικό Προφίλ
Είμαστε επαγγελματικό εργοστάσιο της Κίνας και προμηθευτής μηχανής κατασκευής πλακών OSB, μηχανής κατασκευής MDF/HDF και μηχανής κατασκευής Flakeboard/Μοριοσανίδων. Όποιο μέγεθος, πάχος, χωρητικότητα θέλετε να φτιάξετε και όποια είδη πρώτων υλών χρησιμοποιείτε, η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να προσφέρει μια κατάλληλη και καλή λύση για εσάς.
Από το Α έως το Ω, από τις πρώτες ύλες μέχρι το τελικό πάνελ με βάση το ξύλο, μπορούμε να σας προσφέρουμε όλα τα απαραίτητα μηχανήματα. Περιλαμβάνουν: θρυμματιστή ξύλου, Strander, θρυμματιστή δίσκου, δαχτυλιδιωτό, στεγνωτήριο περιστροφικού τυμπάνου, δονούμενο πλέγμα, σύστημα δοσομέτρησης και εφαρμογής κόλλας, Refiner, γραμμή σχηματισμού ματ, συνεχής προπρεσάρισμα, σύγχρονο πριόνι εγκάρσιας κοπής, θερμή πρέσα πολλαπλών στρώσεων / συνεχής μονή στρώση，μηχανή αυτόματης κοπής άκρων και γραμμή κοπής.
Για περισσότερες πληροφορίες, καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας, θα σας απαντήσουμε γρήγορα και θα προσφέρουμε βίντεο εργασίας μαζί σας.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
