1. কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং প্রিট্রিটমেন্ট বিভাগ
এটি এই ধরণের উত্পাদন লাইনের প্রথম সমালোচনামূলক পর্যায়, যা পরবর্তী ফ্লেকের গুণমান এবং সরঞ্জামের দীর্ঘায়ুকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
খাওয়ানো এবং বকিং: কাঁচামাল চেইন কনভেয়র বা গ্র্যাপলের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় এবং ড্রাম বা রিং বাকার দ্বারা উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে (সাধারণত 2-4 মিটার) কাটা হয়, বা ডিস্ক চিপার দ্বারা নির্দিষ্ট কাঠের চিপগুলিতে সরাসরি চিপ করা হয়।
ডিবার্কিং: উচ্চ বাকল সামগ্রীর কারণে দক্ষ ডিবার্কিং অপরিহার্য। ড্রাম ডিবার্কারগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয়, লগ এবং ড্রামের দেয়ালের মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা ছাল অপসারণ করে। ছাল সাধারণত জ্বালানী হিসাবে শক্তি কেন্দ্রে পাঠানো হয়।
ওয়াশিং এবং বাছাই করা: বালি, পাথর, ধাতু এবং অন্যান্য দূষকগুলি জল ধোয়া বা শুকনো পরিষ্কারের (স্পন্দিত স্ক্রিন + চৌম্বকীয় বিভাজক) মাধ্যমে সরানো হয়। পরিষ্কার লগ পরবর্তী পর্যায়ে এগিয়ে যান.
2. ফ্লেকিং এবং ড্রাইং সেকশন
এটি মূল প্রযুক্তিগত পর্যায়, স্ট্র্যান্ড জ্যামিতি এবং গুণমান নির্ধারণ করে।
ফ্লেকিং: পরিষ্কার করা লগগুলিকে রিং-টাইপ স্ট্র্যান্ডার্স (বা ফ্লেকার) এ খাওয়ানো হয়। এটি একটি OSB লাইনের মূল মেশিনগুলির মধ্যে একটি। এটি আদর্শ বড়, সমতল ফ্লেক্স (যাকে 'স্ট্র্যান্ডস' বা 'ফ্লেক্স' বলা হয়) তৈরি করতে শস্য বরাবর লগ স্লাইস করে। ছুরি, ফাঁক ইত্যাদি সামঞ্জস্য করে স্ট্র্যান্ডের দৈর্ঘ্য, বেধ এবং জ্যামিতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
স্ক্রীনিং এবং রি-ফাইনিং: মাল্টি-ডেক স্ক্রিনগুলির মাধ্যমে স্ট্র্যান্ডগুলি আকার অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। যোগ্য সূক্ষ্ম মুখ strands এবং মোটা কোর strands পৃথকভাবে জানানো হয়. বড় আকারের স্ট্র্যান্ডগুলি হ্রাস করার জন্য পুনরায় সূক্ষ্ম বা হাতুড়িতে ফেরত পাঠানো হয়।
শুকানো: আকারের ভেজা স্ট্র্যান্ডগুলি রোটারি ড্রাম ড্রায়ারে শুকানো হয় (সাধারণত প্রাকৃতিক গ্যাস বা বায়োমাস বার্নার থেকে গরম গ্যাস ব্যবহার করে)। মিশ্রন এবং চাপের জন্য প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আর্দ্রতার পরিমাণ 2-4% এ হ্রাস করা হয়। আগুন বা অতিরিক্ত শুকানো প্রতিরোধ করার জন্য শুকানোর জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
3. মিশ্রন, গঠন, এবং টিপে বিভাগ
এটি গঠনের পর্যায় যা OSB এর ভিত্তিক গঠন এবং শক্তি দেয়।
ব্লেন্ডিং (রজন প্রয়োগ): শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি হাই-স্পিড ব্লেন্ডারে আঠালো দিয়ে মেশানো হয়। ওএসবি প্রাথমিকভাবে ফেনোলিক রেজিন বা পিএমডিআই (আইসোসায়ানেট) আঠালো ব্যবহার করে, পরবর্তীটি উচ্চতর জলরোধীতা প্রদান করে তবে উচ্চ খরচে। সুনির্দিষ্ট মিটারিং সিস্টেম প্রতিটি স্ট্র্যান্ডে সমানভাবে আঠালো কোট নিশ্চিত করে।
ওরিয়েন্টেড ফর্মিং: এটি সাধারণ কণাবোর্ড থেকে OSB কে আলাদা করার মূল প্রক্রিয়া। রেসিনেটেড স্ট্র্যান্ডগুলি যান্ত্রিক বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ওরিয়েন্টিং মাথার মধ্য দিয়ে যায়। মুখের স্ট্র্যান্ডগুলি প্যানেলের দৈর্ঘ্যের সমান্তরাল ভিত্তিক হয়, যখন মূল স্ট্র্যান্ডগুলি উলম্বভাবে বা এলোমেলোভাবে ভিত্তিক হয়, ক্লাসিক 'ক্রস-ওরিয়েন্টেড থ্রি-লেয়ার স্ট্রাকচার' তৈরি করে।
প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং: আলগা, তৈরি মাদুর প্রথমে একটানা বেল্ট প্রি-প্রেস দ্বারা হালকাভাবে কম্প্যাক্ট করা হয়, তারপর দৈর্ঘ্যে কেটে একটি মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেসে খাওয়ানো হয়। উচ্চ তাপমাত্রা (200-220°C) এবং চাপের অধীনে, আঠালো দ্রুত নিরাময় করে, স্ট্র্যান্ডগুলিকে একটি ঘন প্যানেলে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ করে।
4. সমাপ্তি এবং আনুষঙ্গিক বিভাগ
কুলিং এবং স্ট্যাকিং: চাপা প্যানেলগুলি সেট করার জন্য একটি কুলিং স্টার বা কুলারে প্রবেশ করে, তারপর স্টোরেজের জন্য স্ট্যাক করা হয়।
স্যান্ডিং: প্যানেলগুলি প্রয়োজন অনুসারে সুনির্দিষ্ট বেধ এবং মসৃণতায় বালি করা হয়।
ট্রিমিং এবং প্যাকেজিং: প্যানেলগুলি ক্রস-কাট এবং ট্রিম করাতের মাধ্যমে বাজারের আকারে ছাঁটা হয়, তারপর চালানের জন্য প্যাকেজ করা হয়।
এনার্জি সেন্টার (থার্মাল অয়েল প্ল্যান্ট/পাওয়ার প্ল্যান্ট): পুরো লাইনের 'পাওয়ার হার্ট'। জ্বালানী হিসাবে প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ (ছাল, স্যান্ডার ডাস্ট, জরিমানা) ব্যবহার করে চাপ এবং শুকানোর জন্য তাপ শক্তি উৎপন্ন করে, শক্তির স্বয়ংসম্পূর্ণতা এবং ক্লিনার উত্পাদন অর্জন করে।
| মূল সরঞ্জাম
1. রিং-টাইপ স্ট্র্যান্ডার: দক্ষতার সাথে ছোট-ব্যাস, বাঁকা কাঁচামাল পরিচালনা করতে হবে এবং উচ্চ ফলন সহ উচ্চ-মানের স্ট্র্যান্ড উত্পাদন করতে হবে।
2. উচ্চ-দক্ষতা শুকানোর সিস্টেম: উচ্চ-আর্দ্রতার স্ট্র্যান্ডের উচ্চ আয়তনের জন্য বড়-ক্ষমতা, শক্তি-দক্ষ এবং নিরাপদ শুকানোর সিস্টেম প্রয়োজন।
3. যথার্থ ব্লেন্ডিং সিস্টেম: কম রজন খরচ (সাধারণত 2-5% ড্রাই স্ট্র্যান্ড ওজন) সহ অভিন্ন রজন বিতরণ খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4. ওরিয়েন্টেড ফর্মিং টেকনোলজি: উন্নত ফর্মিং হেডগুলি OSB-এর উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য, পণ্যের গ্রেড এবং মান নির্ধারণের জন্য অপরিহার্য।
5. বড় আকারের ক্রমাগত প্রেসিং প্রযুক্তি: আধুনিক বড়-স্কেলের OSB লাইনগুলি প্রায়শই উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং আরও অভিন্ন প্যানেল ঘনত্বের জন্য অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট প্রেস ব্যবহার করে।
ওএসবি ফ্লেকার
শুকানোর সিস্টেম
আঠালো সাইজিং সিস্টেম
মাদুর গঠনের মেশিন
ক্রমাগত গরম প্রেস
স্যান্ডিং মেশিন
|
এই উত্পাদন লাইনের সুবিধা
1. কাঁচামালের খরচ এবং প্রাপ্যতা সুবিধা
স্বল্প-মূল্যের কাঁচামাল: মূল সুবিধা হল ঐতিহ্যগতভাবে কম-মূল্যের কাঠ যেমন ছোট-ব্যাসের লগ, পাতলা করা কাঠ এবং ফসলের অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করা, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কাঁচামাল সংগ্রহের খরচ কমিয়ে দেয়।
প্রচুর এবং টেকসই সম্পদ: কাঁচামাল বন ব্যবস্থাপনা এবং লগিং অবশিষ্টাংশ থেকে সংগ্রহ করা হয়, স্থিতিশীল এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য সরবরাহ নিশ্চিত করে, যা বৃত্তাকার অর্থনীতি ধারণার সাথে সারিবদ্ধ।
সম্পদের বর্জ্য হ্রাস: বনজ সম্পদের সর্বোচ্চ ব্যবহার 'বর্জ্য কাঠ'কে উচ্চ-মূল্যের পণ্যে রূপান্তরিত করে, বনায়নের সামগ্রিক অর্থনৈতিক দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
2. পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং বাজারের সুবিধা
উচ্চ মূল্য-সংযোজিত পণ্য: নিম্ন-মূল্যের ফিডস্টককে উচ্চ-শক্তিতে, বহুমুখী ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের প্যানেলে (OSB) কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রক্রিয়া করে, শক্তিশালী পণ্যের প্রিমিয়ামের জন্য।
চমৎকার পণ্য কর্মক্ষমতা: OSB উৎপাদিত ব্যতিক্রমী নমন শক্তি, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, এবং পেরেক-ধারণ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, এটিকে কাঠামোগত বিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং এটিকে বহুবিধ ব্যবহারে পাতলা পাতলা কাঠের বিকল্প করতে সক্ষম করে।
বৃহৎ এবং স্থিতিশীল বাজারের চাহিদা: OSB হল নির্মাণ, প্যাকেজিং এবং অভ্যন্তরীণ ফিনিশিং-এর একটি মৌলিক উপাদান, উচ্চ বাজারে গ্রহণযোগ্যতা এবং ধারাবাহিকভাবে ক্রমবর্ধমান চাহিদা।
3. পরিবেশগত এবং টেকসই সুবিধা
ইকো-ফ্রেন্ডলি অপারেশন: উৎপাদন লাইনটি সাধারণত একটি এনার্জি প্ল্যান্টের সাথে একত্রিত করা হয় যা প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশ (ছাল, জরিমানা) ব্যবহার করে শুকানো এবং চাপার জন্য তাপ শক্তি উৎপন্ন করে, শক্তির স্বয়ংসম্পূর্ণতা অর্জন এবং জীবাশ্ম জ্বালানি খরচ হ্রাস করে।
নীতির লক্ষ্যগুলির সাথে সারিবদ্ধকরণ: প্রকল্পটি দক্ষ বন সম্পদের ব্যবহার, কার্বন নিরপেক্ষতা এবং টেকসই উন্নয়ন, নীতি সমর্থন এবং স্বীকৃতির অ্যাক্সেস সহজতর করার নীতিগুলিকে দৃঢ়ভাবে সমর্থন করে।
পরিবেশগত চাপ হ্রাস: লগিং অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করে, এটি গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমন এবং তাদের প্রাকৃতিক ক্ষয় বা বনে খোলা পোড়ানোর সাথে সম্পর্কিত আগুনের ঝুঁকি হ্রাস করে।
4. অপারেশনাল এবং কৌশলগত সুবিধা
আঞ্চলিক অর্থনৈতিক উন্নয়নকে উৎসাহিত করে: কাঁচামালের উৎসের কাছাকাছি কারখানা স্থাপন, স্থানীয় বনায়ন, রসদ এবং কর্মসংস্থানকে উদ্দীপিত করে এবং শিল্প ক্লাস্টারকে উৎসাহিত করে।
সাপ্লাই চেইন স্থিতিস্থাপকতা: বৈচিত্র্যময় এবং স্থানীয়কৃত কাঁচামালের উৎস আমদানিকৃত কাঠ বা একক উপাদান সরবরাহের উপর নির্ভরতা কমাতে সাহায্য করে, সরবরাহ চেইন নিরাপত্তা বাড়ায়।
প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং দক্ষতা: আধুনিক উত্পাদন লাইন উচ্চ অটোমেশন, ক্রমাগত অপারেশন, উচ্চ দক্ষতা, এবং স্থিতিশীল, নিয়ন্ত্রণযোগ্য পণ্যের গুণমান বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
|
কোম্পানির প্রোফাইল
আমরা চীন পেশাদার কারখানা এবং OSB বোর্ড মেকিং মেশিন, MDF/HDF মেকিং মেশিন এবং ফ্লেকবোর্ড/পার্টিকেলবোর্ড মেকিং মেশিনের সরবরাহকারী। আপনি যে আকার, বেধ, ক্ষমতা তৈরি করতে চান এবং আপনি যে ধরনের কাঁচামাল ব্যবহার করেন তা যাই হোক না কেন, আমাদের পেশাদার দল আপনার জন্য একটি উপযুক্ত এবং ভাল সমাধান দিতে পারে।
A থেকে Z, কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত কাঠ ভিত্তিক প্যানেল পর্যন্ত, আমরা আপনাকে সমস্ত প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি অফার করতে পারি। এর মধ্যে রয়েছে: উড চিপার, স্ট্রেন্ডার, ডিস্ক চিপার, রিং ফ্লেকার, রোটারি ড্রাম ড্রায়ার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিনার, আঠালো ডোজিং এবং প্রয়োগ করার সিস্টেম, রিফাইনার, ম্যাট ফ্রমিং লাইন, ক্রমাগত প্রি-প্রেস, সিঙ্ক্রোনাস ক্রস-কাট করা, মাল্টি-লেয়ার হট প্রেস/কন্টিনিউয়াস সিঙ্গেল লেয়ার হট লাইন, এবং ট্রাইমিনিউয়াস সিঙ্গেল লেয়ার মেশিন, এবং ট্রাইমিং লাইন।
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
