1. Raaka-aineen valmistelu- ja esikäsittelyosasto
Tämä on tämäntyyppisen tuotantolinjan ensimmäinen kriittinen vaihe, joka vaikuttaa suoraan myöhempään hiutaleen laatuun ja laitteiden pitkäikäisyyteen.
Syöttö ja syöttö: Raaka-aineet syötetään ketjukuljettimien tai kourien kautta ja leikataan sopivan pituisiksi (yleensä 2-4 metriä) rumpu- tai rengasleikkureilla tai haketetaan suoraan määrätyiksi hakkeiksi kiekkohakkureilla.
Kuoriminen: Tehokas kuorinta on välttämätöntä korkean kuoripitoisuuden vuoksi. Yleisesti käytetään rumpukuorimia, jotka poistavat kuoren hirsien välisen kitkan kautta ja rummun seiniä vasten. Kuori lähetetään tyypillisesti energialaitokselle polttoaineena.
Pesu ja lajittelu: Hiekka, kivet, metalli ja muut epäpuhtaudet poistetaan vesipesulla tai kemiallisella puhdistuksella (väriserit + magneettierottimet). Puhdistetut lokit jatkavat seuraavaan vaiheeseen.
2. Hiutale- ja kuivausosasto
Tämä on tekninen ydinvaihe, joka määrittää säikeen geometrian ja laadun.
Hiutaleet: Puhdistetut puut syötetään rengastyyppisiin Strandereihin (tai Flakereihin). Tämä on yksi OSB-linjan ydinkoneista. Se viipaloi tukit jyviä pitkin, jolloin saadaan ihanteellisia suuria, litteitä hiutaleita (kutsutaan 'säikeiksi' tai 'hiutaleiksi'). Säikeen pituutta, paksuutta ja geometriaa voidaan säätää tarkasti säätämällä veitsiä, rakoja jne.
Seulonta ja uudelleenhionta: Säikeet luokitellaan koon mukaan monikerroksisten seulojen avulla. Hyväksytyt hienot säikeet ja karkeat ydinsäikeet kuljetetaan erikseen. Ylisuuret säikeet lähetetään takaisin hiomakoneeseen tai vasaramyllyyn pienentämistä varten.
Kuivaus: Mitoitettu märät säikeet kuivataan pyörivissä rumpukuivareissa (tyypillisesti käyttämällä kuumaa kaasua maakaasu- tai biomassapolttimista). Kosteuspitoisuus on vähennetty 2-4 %:iin sekoitus- ja puristusvaatimusten täyttämiseksi. Kuivaus vaatii tarkan hallinnan tulipalon tai ylikuivumisen estämiseksi.
3. Sekoitus-, muotoilu- ja puristusosio
Tämä on muovausvaihe, joka antaa OSB:lle suuntautuneen rakenteen ja lujuuden.
Sekoitus (hartsikäyttö): Kuivatut säikeet sekoitetaan liiman kanssa nopeissa tehosekoittimissa. OSB-levyissä käytetään pääasiassa fenolihartsi- tai PMDI-liimaa (isosyanaatti), joista jälkimmäinen tarjoaa erinomaisen vedenpitävyyden, mutta korkeammalla hinnalla. Tarkat annostelujärjestelmät varmistavat, että liima peittää jokaisen säikeen tasaisesti.
Orientoitu muotoilu: Tämä on avainprosessi, joka erottaa OSB:n tavallisesta lastulevystä. Resinoidut säikeet kulkevat mekaanisten tai sähköstaattisten suuntaavien muotoilupäiden läpi. Pintanauhat on suunnattu yhdensuuntaisesti paneelin pituuden kanssa, kun taas ydinsäikeet suunnataan kohtisuoraan tai satunnaisesti, mikä luo klassisen 'ristisuuntaisen kolmikerroksisen rakenteen.' Tämä rakenne antaa OSB:lle poikkeuksellisen korkean pituussuuntaisen lujuuden ja hyvän poikittaislujuuden.
Esipuristus ja kuumapuristus: Irrallinen, muotoiltu matto tiivistetään ensin kevyesti jatkuvalla hihnaesipuristimella, leikataan sitten pituudeksi ja syötetään moniaukkoiseen kuumapuristimeen. Korkeassa lämpötilassa (200-220°C) ja paineessa liima kovettuu nopeasti ja sitoo säikeet lujasti tiiviiksi paneeliksi.
4. Viimeistely- ja lisäosat
Jäähdytys ja pinoaminen: Puristetut paneelit menevät jäähdytystähteen tai jäähdyttimeen jähmettymään, minkä jälkeen ne pinotaan varastointia varten.
Hionta: Paneelit hiotaan tarpeen mukaan tarkasti ja tasaiseksi.
Leikkaus ja pakkaus: Paneelit leikataan markkinoiden kokoihin poikkileikkaus- ja trimmaussahoilla ja pakataan sitten lähetystä varten.
Energiakeskus (lämpööljylaitos/voimalaitos): Koko linjan 'voimasydän'. Käyttää prosessijäännöksiä (kuori, hiomakonepöly, hienoaines) polttoaineena tuottaakseen lämpöenergiaa puristamiseen ja kuivaamiseen, saavuttaen energiaomavaraisuuden ja puhtaamman tuotannon.
| Keskeiset laitteet
1. Rengastyyppinen Strander: Sen on käsiteltävä tehokkaasti halkaisijaltaan pientä, kaarevaa raaka-ainetta ja tuotettava korkealaatuisia säikeitä suurella saannolla.
2. Tehokas kuivausjärjestelmä: Vaatii suuren kapasiteetin, energiatehokkaan ja turvallisen kuivausjärjestelmän suurille määrille kosteutta sisältäviä säikeitä.
3. Tarkkuussekoitusjärjestelmä: Tasainen hartsin jakautuminen alhaisella hartsinkulutuksella (tyypillisesti 2-5 % kuivasäikeen painosta) on avainasemassa kustannusten ja laadun kannalta.
4. Orientoitu muotoilutekniikka: Kehittyneet muovauspäät ovat välttämättömiä OSB:n ylivertaisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi, mikä määrittää tuotteen laadun ja arvon.
5. Suuren mittakaavan jatkuva puristustekniikka: Nykyaikaiset suuret OSB-linjat käyttävät usein jatkuvatoimisia litteäpuristimia tuottavuuden parantamiseksi ja tasaisemman paneelitiheyden saavuttamiseksi.
OSB-hiutale
kuivausjärjestelmä
liiman mitoitusjärjestelmä
matonmuodostuskone
jatkuva kuumapuristus
hiomakone
|
Tämän tuotantolinjan edut
1. Raaka-ainekustannukset ja saatavuuden edut
Edulliset raaka-aineet: Ydinetu on perinteisesti vähäarvoisen puun, kuten halkaisijaltaan pienikokoisten hirsien, harvennuspuun ja hakkuutähteiden hyödyntäminen, mikä vähentää merkittävästi raaka-aineen hankintakustannuksia.
Runsaat ja kestävät resurssit: Raaka-aineet hankitaan metsänhoito- ja hakkuutähteistä, mikä varmistaa vakaan ja uusiutuvan tarjonnan, mikä on kiertotalouskonseptin mukainen.
Resurssijätteen vähentäminen: Maksimoi metsävarojen käytön muuntamalla 'jätepuuta' arvokkaiksi tuotteiksi, mikä parantaa metsätalouden yleistä taloudellista tehokkuutta.
2. Tuotteen suorituskyky ja markkinaedut
Korkean lisäarvon tuote: Prosessoi alhaisen arvon raaka-aineen lujiksi, monipuolisiksi suunnitelluiksi puupaneeleiksi (OSB) rakennesovelluksiin, mikä takaa vahvan tuotepreemion.
Erinomainen tuotteen suorituskyky: Valmistetulla OSB-levyllä on poikkeuksellinen taivutuslujuus, mittapysyvyys ja naulanpidätyskyky, mikä tekee siitä sopivan rakenteellisiin rakennussovelluksiin ja mahdollistaa sen, että se voi korvata vanerin monissa käyttötarkoituksissa.
Suuri ja vakaa kysyntä markkinoilla: OSB on perusmateriaali rakentamisessa, pakkauksissa ja sisätilojen viimeistelyssä, jolla on suuri hyväksyntä markkinoilla ja jatkuvasti kasvava kysyntä.
3. Ympäristön ja kestävän kehityksen edut
Ympäristöystävällinen toiminta: Tuotantolinja on tyypillisesti integroitu energialaitokseen, joka käyttää prosessijäännöksiä (kuori, hienoaines) tuottamaan lämpöenergiaa kuivaukseen ja puristamiseen, saavuttaen energiaomavaraisuuden ja vähentäen fossiilisten polttoaineiden kulutusta.
Yhdenmukaisuus politiikan tavoitteiden kanssa: Hanke tukee vahvasti politiikkaa, joka edistää metsävarojen tehokasta käyttöä, hiilineutraaliutta ja kestävää kehitystä, mikä helpottaa politiikan tuen ja tunnustamisen saatavuutta.
Vähentynyt ympäristöpaine: Hakkuutähteitä hyödyntämällä se vähentää kasvihuonekaasupäästöjä ja paloriskejä, jotka liittyvät niiden luonnolliseen lahoamiseen tai avopolttoon metsissä.
4. Operatiiviset ja strategiset edut
Edistää alueellista talouskehitystä: Helpottaa tehtaiden perustamista lähelle raaka-ainelähteitä, edistää paikallista metsätaloutta, logistiikkaa ja työllisyyttä sekä edistää teollisuusklustereita.
Supply Chain Resilience: Monipuoliset ja paikalliset raaka-ainelähteet auttavat vähentämään riippuvuutta tuontipuusta tai yhdestä materiaalista saatavista toimituksista ja parantavat toimitusketjun turvallisuutta.
Tekninen kehitys ja tehokkuus: Nykyaikaisilla tuotantolinjoilla on korkea automaatio, jatkuva toiminta, korkea hyötysuhde ja vakaa, hallittavissa oleva tuotelaatu.
|
Yrityksen profiili
Olemme Kiinan ammattimainen tehdas ja OSB-levyjen valmistuskoneen, MDF/HDF-valmistuskoneen ja Flakeboard-/lastulevyvalmistuskoneen toimittaja. Riippumatta siitä, minkä koon, paksuuden, kapasiteetin haluat valmistaa ja minkälaisia raaka-aineita käytät, ammattitaitoinen tiimimme voi tarjota sinulle sopivan ja hyvän ratkaisun.
A:sta Z:hen, raaka-aineista lopulliseen puupohjaiseen paneeliin, voimme tarjota sinulle kaikki tarvittavat koneet. mukaan lukien: puuhakkuri, Strander, kiekkohakkuri, rengashiutale, pyörivä rumpukuivain, täriseula, liiman annostelu- ja levitysjärjestelmä, jauhin, maton muotoilulinja, jatkuva esipuristus, synkroninen poikkileikkaussaha, monikerroksinen kuumapuristus / jatkuva yksikerroksinen kuumapuristin, automaattinen reunojen trimmauskonelinja，
Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä, vastaamme sinulle nopeasti ja tarjoamme työvideoita kanssasi.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
