1. Xom ashyoni tayyorlash va dastlabki ishlov berish bo‘limi
Bu ushbu turdagi ishlab chiqarish liniyasining birinchi muhim bosqichi bo'lib, keyingi flake sifati va uskunaning uzoq umr ko'rishiga bevosita ta'sir qiladi.
Oziqlantirish va qadoqlash: Xom ashyo zanjirli konveyerlar yoki qisqichlar orqali oziqlanadi va baraban yoki halqali bukerlar bilan mos uzunlikka (odatda 2-4 metr) kesiladi yoki to'g'ridan-to'g'ri diskli maydalagichlar tomonidan belgilangan yog'och chiplariga kesiladi.
Po‘stlog‘ini tozalash: Po‘stloqning yuqori miqdori tufayli po‘stloqni samarali tozalash zarur. Odatda barabanlar orasidagi va baraban devorlariga ishqalanish orqali qobiqni olib tashlaydigan barabanlar ishlatiladi. Qobiq odatda yoqilg'i sifatida energiya zavodiga yuboriladi.
Yuvish va saralash: Qum, toshlar, metall va boshqa ifloslantiruvchi moddalar suv bilan yuvish yoki quruq tozalash (vibratsiyali ekranlar + magnit separatorlar) orqali chiqariladi. Tozalangan jurnallar keyingi bosqichga o'tadi.
2. Flaking va quritish bo'limi
Bu ipning geometriyasi va sifatini aniqlaydigan asosiy texnik bosqichdir.
Flaking: Tozalangan jurnallar Ring-tipli Stranders (yoki Flakers) ga beriladi. Bu OSB liniyasidagi asosiy mashinalardan biridir. U ideal katta, yassi bo'laklarni ('iplar' yoki 'bo'laklar' deb ataladi) hosil qilish uchun loglarni don bo'ylab kesib tashlaydi. Ip uzunligi, qalinligi va geometriyasini pichoqlar, bo'shliqlar va boshqalarni sozlash orqali aniq nazorat qilish mumkin.
Skrining va qayta tozalash: Iplar ko'p qavatli ekranlar orqali o'lchamlari bo'yicha tasniflanadi. Malakali nozik yuzli iplar va qo'pol yadroli iplar alohida uzatiladi. Katta o'lchamdagi iplar qisqartirish uchun qayta maydalagichga yoki bolg'a tegirmoniga yuboriladi.
Quritish: o'lchamdagi nam iplar aylanuvchi barabanli quritgichlarda quritiladi (odatda tabiiy gaz yoki biomassa yondirgichlaridan issiq gaz yordamida). Aralashtirish va presslash talablarini qondirish uchun namlik miqdori 2-4% gacha kamayadi. Quritish yong'in yoki ortiqcha quritishni oldini olish uchun aniq nazoratni talab qiladi.
3. Aralashtirish, shakllantirish va bosish bo'limi
Bu OSB ga yo'naltirilgan tuzilishi va kuchini beradigan shakllanish bosqichidir.
Aralashtirish (qatronlar ilovasi): Quritilgan iplar yuqori tezlikda ishlaydigan blenderlarda yopishtiruvchi bilan aralashtiriladi. OSB asosan fenolik qatron yoki PMDI (izosiyanat) elimidan foydalanadi, ikkinchisi yuqori suv o'tkazmaydiganlikni ta'minlaydi, lekin yuqori narxga ega. Aniq o'lchash tizimlari elim har bir ipni bir tekis qoplashini ta'minlaydi.
Yo'naltirilgan shakllantirish: Bu OSB ni oddiy zarrachalar panelidan ajratib turadigan asosiy jarayon. Qatronlangan iplar mexanik yoki elektrostatik yo'naltiruvchi shakllantiruvchi boshlardan o'tadi. Yuz iplari panel uzunligiga parallel ravishda yo'naltirilgan, yadro iplari esa perpendikulyar yoki tasodifiy yo'naltirilgan bo'lib, klassik 'o'zaro yo'naltirilgan uch qatlamli tuzilmani' yaratadi.
Oldindan bosish va issiq presslash: Bo'shashgan, hosil bo'lgan mat birinchi navbatda uzluksiz tasma oldindan bosish orqali engil siqiladi, so'ngra uzunligi bo'ylab kesiladi va ko'p ochiladigan issiq pressga beriladi. Yuqori harorat (200-220 ° S) va bosim ostida yopishtiruvchi tezda shifo topadi, iplarni zich panelga mahkam bog'laydi.
4. Tugatish va yordamchi bo'limlar
Sovutish va yig'ish: Bosilgan panellar o'rnatish uchun sovutish yulduzi yoki sovutgichga kiradi, keyin saqlash uchun yig'iladi.
Zımpara: Panellar kerak bo'lganda aniq qalinligi va silliqligi uchun zımparalanadi.
Kesish va qadoqlash: Panellar kesishgan va kesish arralari orqali bozor o'lchamlariga kesiladi, so'ngra jo'natish uchun qadoqlanadi.
Energiya markazi (Issiqlik moy zavodi/elektr stansiyasi): butun liniyaning 'quvvat yuragi'. Preslash va quritish uchun issiqlik energiyasini ishlab chiqarish, energiyani o'z-o'zini ta'minlash va toza ishlab chiqarishga erishish uchun yoqilg'i sifatida texnologik qoldiqlarni (po'stloq, silliqlash kukuni, mayda) ishlatadi.
| Asosiy uskunalar
1. Ring-tipli Strander: Kichik diametrli, kavisli xom ashyoni samarali ishlatishi va yuqori rentabellikga ega yuqori sifatli iplarni ishlab chiqarishi kerak.
2. Yuqori samarali quritish tizimi: yuqori hajmdagi yuqori namlikli iplar uchun katta hajmli, energiya tejaydigan va xavfsiz quritish tizimlarini talab qiladi.
3. Nozik aralashtirish tizimi: qatronlarning past iste'moli (odatda quruq ipning og'irligining 2-5%) bilan bir xil qatron taqsimoti xarajatlarni nazorat qilish va sifat uchun kalit hisoblanadi.
4. Yo'naltirilgan shakllantirish texnologiyasi: ilg'or shakllantirish boshlari OSB ning yuqori mexanik xususiyatlariga erishish, mahsulot darajasi va qiymatini aniqlash uchun zarurdir.
5. Katta o'lchamdagi uzluksiz presslash texnologiyasi: Zamonaviy keng ko'lamli OSB liniyalari ko'pincha yuqori mahsuldorlik va bir xil panel zichligi uchun doimiy tekis presslardan foydalanadi.
OSB plitasi
quritish tizimi
elim o'lchamlari tizimi
mat shakllantirish mashinasi
doimiy issiq bosim
silliqlash mashinasi
|
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining afzalliklari
1. Xom ashyo narxi va mavjudligi afzalliklari
Arzon xomashyo: Asosiy afzallik an'anaviy ravishda past qiymatli yog'ochdan foydalanish, masalan, kichik diametrli loglar, yog'ochni yupqalash va o'rim-yig'im qoldiqlari, xom ashyoni xarid qilish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishdir.
Mo'l-ko'l va barqaror resurslar: Xom ashyo o'rmon xo'jaligi va daraxt kesish qoldiqlaridan olinadi, bu esa aylanma iqtisodiyot kontseptsiyasiga mos keladigan barqaror va qayta tiklanadigan ta'minotni ta'minlaydi.
Resurs chiqindilarining kamayishi: 'chiqindi yog'och' ni yuqori qiymatli mahsulotlarga aylantirish orqali o'rmon resurslaridan maksimal darajada foydalanish, o'rmon xo'jaligining umumiy iqtisodiy samaradorligini oshirish.
2. Mahsulot samaradorligi va bozor afzalliklari
Yuqori qo'shilgan qiymatli mahsulot: past qiymatli xom ashyoni yuqori quvvatli, ko'p qirrali muhandislik yog'och panellariga (OSB) qayta ishlaydi va kuchli mahsulot mukofotlarini boshqaradi.
Mahsulotning a'lo ishlashi: ishlab chiqarilgan OSB ajoyib egilish kuchi, o'lchovli barqarorligi va tirnoqni ushlab turish qobiliyatini namoyish etadi, bu uni konstruktiv qurilish ilovalari uchun mos qiladi va ko'p maqsadlarda kontrplakni almashtirishga imkon beradi.
Katta va barqaror bozor talabi: OSB qurilish, qadoqlash va ichki bezatishda asosiy material bo'lib, bozorda yuqori talabga ega va doimiy ravishda o'sib borayotgan talabga ega.
3. Atrof-muhit va barqarorlik afzalliklari
Ekologik toza operatsiya: ishlab chiqarish liniyasi odatda quritish va presslash uchun issiqlik energiyasini ishlab chiqarish, energiyani o'z-o'zini ta'minlash va qazib olinadigan yoqilg'i sarfini kamaytirish uchun texnologik qoldiqlarni (po'stloq, mayda) ishlatadigan energiya zavodi bilan birlashtirilgan.
Siyosat maqsadlariga muvofiqlik: Loyiha o'rmon resurslaridan samarali foydalanish, uglerod neytralligi va barqaror rivojlanishga ko'maklashuvchi siyosatni qat'iy qo'llab-quvvatlaydi, siyosatni qo'llab-quvvatlash va tan olinishini osonlashtiradi.
Atrof-muhit bosimining pasayishi: Yog'och kesish qoldiqlaridan foydalanish orqali u issiqxona gazlari chiqindilarini va ularning tabiiy parchalanishi yoki o'rmonlarda ochiq yonish bilan bog'liq yong'in xavfini kamaytiradi.
4. Operatsion va strategik ustunliklar
Mintaqaviy iqtisodiy rivojlanishga ko‘maklashadi: xomashyo manbalari yaqinida zavodlar barpo etish, mahalliy o‘rmon xo‘jaligi, logistika va bandlikni rag‘batlantirish hamda sanoat klasterlarini rivojlantirishga ko‘maklashadi.
Ta'minot zanjirining mustahkamligi: diversifikatsiyalangan va mahalliylashtirilgan xomashyo manbalari import qilinadigan yog'och yoki bitta materiallarga qaramlikni kamaytirishga yordam beradi, ta'minot zanjiri xavfsizligini oshiradi.
Texnik taraqqiyot va samaradorlik: Zamonaviy ishlab chiqarish liniyalari yuqori avtomatlashtirish, uzluksiz ishlash, yuqori samaradorlik va barqaror, boshqariladigan mahsulot sifatiga ega.
|
Kompaniya profili
Biz Xitoyning professional zavodi va OSB plitalarini ishlab chiqarish mashinasi, MDF / HDF ishlab chiqarish mashinasi va Flakeboard / Zarrachalar ishlab chiqarish mashinasi yetkazib beruvchimiz. Qaysi o'lcham, qalinlik, quvvat va qanday turdagi xom ashyolardan foydalansangiz ham, bizning professional jamoamiz siz uchun mos va yaxshi yechim taklif qilishi mumkin.
A dan Z gacha, xomashyodan yog'ochga asoslangan oxirgi panelgacha, biz sizga barcha kerakli texnikani taklif qila olamiz. shu jumladan: Yog'ochni maydalagich, Strander, Disk maydalagich, Halqali maydalagich, Aylanma barabanli quritgich, Vibratsiyali skrining, Yelimni dozalash va qo'llash tizimi, Tozalash mashinasi, Matni kesish chizig'i, Uzluksiz oldindan bosish, sinxron kesish arra, Ko'p qatlamli issiq press / Uzluksiz bir qatlamli issiq press, Avtomatik chekka kesish, mashina liniyasi va boshqalar.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning, biz sizga tezda javob beramiz va siz bilan ishlaydigan videolarni taklif qilamiz.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
