|

 Асноўная канцэпцыя і характарыстыкі сыравіны 

Асноўная канцэпцыя: перапрацоўка традыцыйна малакаштоўных матэрыялаў, такіх як драўніна малога дыяметра (дыяметр < 20 см), прарэджванне драўніны, рэшткі ляснога ўраджаю (галіны, бацвінне) і нават некаторыя адходы дрэваапрацоўкі, у высокатрывалыя інжынерныя пліты (OSB) з высокай дабаўленай вартасцю з дапамогай спецыяльных працэсаў і абсталявання.

Перавагі: нізкі кошт, шырокая даступнасць, устойлівы, карысны для кіравання лясамі і комплекснага выкарыстання рэсурсаў.

|

 Асноўны вытворчы працэс 

1. Участак падрыхтоўкі і папярэдняй апрацоўкі сыравіны

Гэта першы крытычны этап гэтага тыпу вытворчай лініі, які непасрэдна ўплывае на наступную якасць шматкоў і даўгавечнасць абсталявання.

  Падача і раскручванне: Сыравіна падаецца праз ланцуговыя канвееры або захопы і наразаецца на прыдатную даўжыню (звычайна 2-4 метры) з дапамогай барабанных або колцавых бакераў або непасрэдна здрабняецца ў вызначаную дранку з дапамогай дыскавых здрабняльнікаў.

 Акорка: Эфектыўная акорка вельмі важная з-за высокага ўтрымання кары. Звычайна выкарыстоўваюцца барабанныя ачышчальнікі, якія выдаляюць кару шляхам трэння паміж бярвёнамі і аб сценкі барабана. Кара звычайна адпраўляецца на энергетычную ўстаноўку ў якасці паліва.

 Мыйка і сартаванне: Пясок, камяні, метал і іншыя забруджвання выдаляюцца шляхам прамывання вадой або хімчысткі (вібрасіта + магнітныя сепаратары). Вычышчаныя лагі прыступаюць да наступнага этапу.

2. Участак лушчэння і сушкі

Гэта асноўны тэхнічны этап, які вызначае геаметрыю і якасць ніткі.

  Лусканне: вычышчаныя бярвёны падаюць у машыны для лушчэння кальцавога тыпу (або флейкеры). Гэта адна з асноўных машын у лінейцы OSB. Ён наразае бярвёны ўздоўж зерня, каб атрымаць ідэальныя вялікія плоскія шматкі (так званыя 'ніткі' або 'шматкі'). Даўжыню, таўшчыню і геаметрыю пасмы можна дакладна кантраляваць, рэгулюючы нажы, зазоры і г.д.

  Адсеў і ачыстка: пасмы класіфікуюцца па памеры з дапамогай шматкалодных сіт. Кваліфікаваныя тонкія асабовыя пасмы і грубыя асноўныя пасмы транспартуюцца асобна. Пасмы большага памеру адпраўляюцца назад на ачыстку або малатковы млын для рэдукцыі.

  Сушка: адабраныя вільготныя пасмы сушаць у ротарных барабанных сушылках (звычайна з выкарыстаннем гарачага газу з гарэлак на прыродным газе або біямасе). Утрыманне вільгаці зніжаецца да 2-4% для задавальнення патрабаванняў да змешвання і прэсавання. Сушка патрабуе дакладнага кантролю, каб прадухіліць узгаранне або перасушванне.

3. Раздзел змешвання, фармавання і прэсавання

Гэта стадыя фармавання, якая надае OSB арыентаваную структуру і трываласць.

  Змешванне (нанясенне смалы): высушаныя пасмы змешваюцца з клеем у хуткасных блендерах. OSB у асноўным выкарыстоўвае фенольную смалу або PMDI (ізацыянатны) клей, апошні забяспечвае выдатную воданепранікальнасць, але па большай цане. Дакладныя сістэмы дазавання забяспечваюць раўнамернае нанясенне клею на кожную пасму.

  Арыентаванае фармаванне: гэта ключавы працэс, які адрознівае OSB ад звычайных ДСП. Смаляваныя ніткі праходзяць праз механічныя або электрастатычныя фарміруючыя галоўкі. Асабовыя ніткі арыентаваны паралельна даўжыні панэлі, у той час як асноўныя ніткі арыентаваны перпендыкулярна або хаатычна, ствараючы класічную 'крыжавана-арыентаваную трохслаёвую структуру'. Гэтая структура надае OSB выключна высокую падоўжную трываласць і добрую папярочную трываласць.

  Папярэдняе прэсаванне і гарачае прэсаванне: друзлы, сфармаваны мат спачатку злёгку ўшчыльняецца з дапамогай бесперапыннага істужачнага папярэдняга прэсавання, затым адразаецца па даўжыні і падаецца ў гарачы прэс з некалькімі адтулінамі. Пад уздзеяннем высокай тэмпературы (200-220°C) і ціску клей хутка застывае, трывала злучаючы ніткі ў шчыльную панэль.

4. Аздобныя і дапаможныя ўчасткі

  Астуджэнне і кладка: прэсаваныя панэлі ўваходзяць у астуджальную зорку або ахаладжальнік для застывання, а затым складаюцца для захоўвання.

  Шліфоўка: панэлі шліфуюцца да патрэбнай таўшчыні і гладкасці.

  Абрэзка і ўпакоўка: панэлі абразаюцца да рынкавых памераў з дапамогай папярочных і абразальных піл, а затым упакоўваюцца для адпраўкі.

  Энергетычны цэнтр (ЦЭЦ/электрастанцыя): 'сэрца магутнасці' ўсёй лінейкі. Выкарыстоўвае тэхналагічныя рэшткі (кару, пыл ад шліфавальнай машыны, дробную дробку) у якасці паліва для атрымання цеплавой энергіі для прэсавання і сушкі, дасягнення энергетычнай самадастатковасці і больш чыстай вытворчасці.

| Ключавое абсталяванне

1. Кальцавой звівальнік: павінен эфектыўна апрацоўваць выгнутую сыравіну малога дыяметра і вырабляць высакаякасныя ніткі з высокім ураджаем.

2. Высокаэфектыўная сістэма сушкі: патрабуе вялікай ёмістасці, энергаэфектыўных і бяспечных сістэм сушкі для вялікіх аб'ёмаў пасмаў з высокай вільготнасцю.

3. Сістэма дакладнага змешвання: раўнамернае размеркаванне смалы з нізкім спажываннем смалы (звычайна 2-5% ад масы сухой ніткі) з'яўляецца ключом да кантролю выдаткаў і якасці.

4. Арыентаваная тэхналогія фармавання: удасканаленыя фармуючыя галоўкі неабходныя для дасягнення найвышэйшых механічных уласцівасцей OSB, вызначэння якасці і кошту прадукту.

5. Тэхналогія буйнамаштабнага бесперапыннага прэсавання: на сучасных буйнамаштабных лініях OSB часта выкарыстоўваюцца бесперапынныя плоскія прэсы для павышэння прадукцыйнасці і больш аднастайнай шчыльнасці панэляў.

|

 Перавагі гэтай вытворчай лініі

1. Кошт сыравіны і перавагі даступнасці

  Нізкі кошт сыравіны: асноўная перавага заключаецца ў выкарыстанні традыцыйна нізкай каштоўнасці драўніны, такой як бярвёны малога дыяметра, прарэджванне драўніны і рэшткі ўраджаю, што значна зніжае выдаткі на закупку сыравіны.

  Багатыя і ўстойлівыя рэсурсы: сыравіна здабываецца з рэшткаў лесакарыстання і лесанарыхтоўкі, што забяспечвае стабільныя і аднаўляльныя пастаўкі, што адпавядае канцэпцыі цыркулярнай эканомікі.

  Скарачэнне адходаў рэсурсаў: максімальнае выкарыстанне лясных рэсурсаў шляхам пераўтварэння 'драўняных адходаў' у высокакаштоўную прадукцыю, што павышае агульную эканамічную эфектыўнасць лясной гаспадаркі.

2. Прадукцыйнасць прадукту і рынкавыя перавагі

  Прадукт з высокай дабаўленай вартасцю: перапрацоўвае танную сыравіну ў высокатрывалыя ўніверсальныя драўляныя пліты (OSB) для прымянення ў канструкцыях, што забяспечвае высокія цэны на прадукцыю.

  Выдатныя характарыстыкі прадукту: вырабляемая пліта OSB дэманструе выключную трываласць на выгіб, стабільнасць памераў і здольнасць утрымліваць цвікі, што робіць яе прыдатнай для будаўнічых канструкцый і дазваляе замяніць фанеру ў многіх мэтах.

  Вялікі і стабільны рынкавы попыт: OSB з'яўляецца фундаментальным матэрыялам у будаўніцтве, упакоўцы і ўнутранай аздабленні, які карыстаецца высокім прызнаннем на рынку і пастаянна расце попытам.

3. Экалагічныя перавагі і перавагі ўстойлівага развіцця

  Экалагічная праца: вытворчая лінія звычайна інтэграваная з энергетычнай устаноўкай, якая выкарыстоўвае рэшткі працэсу (кара, дробная дробка) для атрымання цеплавой энергіі для сушкі і прэсавання, дасягнення энергетычнай самадастатковасці і зніжэння спажывання выкапнёвага паліва.

  Адпаведнасць з мэтамі палітыкі: Праект рашуча падтрымлівае палітыку, якая спрыяе эфектыўнаму выкарыстанню лясных рэсурсаў, вугляроднай нейтральнасці і ўстойліваму развіццю, палягчаючы доступ да палітычнай падтрымкі і прызнання.

  Зніжэнне ціску на навакольнае асяроддзе: шляхам выкарыстання рэшткаў лесанарыхтоўкі зніжаюцца выкіды парніковых газаў і рызыкі пажару, звязаныя з іх натуральным гніеннем або адкрытым спальваннем у лясах.

4. Аперацыйныя і стратэгічныя перавагі

  Спрыяе рэгіянальнаму эканамічнаму развіццю: садзейнічае стварэнню заводаў паблізу крыніц сыравіны, стымуляванню мясцовага лясніцтва, лагістыкі і занятасці, а таксама спрыянню прамысловым кластарам.

  Устойлівасць ланцужка паставак: дыверсіфікаваныя і лакалізаваныя крыніцы сыравіны дапамагаюць знізіць залежнасць ад імпартнай драўніны або паставак асобных матэрыялаў, павышаючы бяспеку ланцужка паставак.

  Тэхнічны прагрэс і эфектыўнасць: Сучасныя вытворчыя лініі адрозніваюцца высокай аўтаматызацыяй, бесперапыннай працай, высокай эфектыўнасцю і стабільнай якасцю прадукцыі, якую можна кантраляваць.

|

 Профіль кампаніі

Мы з'яўляемся прафесійнай фабрыкай у Кітаі і пастаўшчыком машын для вырабу пліт OSB, машын для вытворчасці МДФ/ХДФ і машын для вырабу ДСП/ДСП. Незалежна ад таго, які памер, таўшчыню, магутнасць вы хочаце зрабіць, і незалежна ад таго, якія віды сыравіны вы выкарыстоўваеце, наша прафесійная каманда можа прапанаваць падыходнае і добрае рашэнне для вас.

Ад А да Я, ад сыравіны да канчатковай драўлянай панэлі, мы можам прапанаваць вам усё неабходнае абсталяванне. у тым ліку: драбнілка для драўніны, здрабняльнік, дыскавая здрабняльнік, кальцавая дробка, ротарная барабанная сушылка, вібрацыйны сіта, сістэма дазавання і нанясення клею, рафінер, лінія вырабу матаў, бесперапынная папярэдняя падрыхтоўка да друку, сінхронная папярочная піла, шматслаёвы гарачы прэс / бесперапынны аднаслаёвы гарачы прэс, машынная лінія аўтаматычнай абрэзкі краёў, лінія шліфавання і г.д.

Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com