1. Ανώτερη αντοχή στην υγρασία και το νερό

      Core Technology: Ενσωματώνει ένα ακριβές σύστημα ανάμειξης ρητίνης που προσθέτει υψηλής ποιότητας φαινολική ρητίνη (PF) ή εξειδικευμένη ρητίνη πολυμερούς διφαινυλδιισοκυανικού μεθυλενίου (PMDI) στις ίνες. Αυτά τα συνδετικά προσφέρουν ανώτερη αντοχή συγκόλλησης και εγγενή εξαιρετική αντοχή στο νερό και στις καιρικές συνθήκες.

     Πρόσθετο Σύστημα: Διαθέτει ανεξάρτητο γαλάκτωμα παραφίνης ή άλλο σύστημα δοσολογίας υδατοαπωθητικού παράγοντα, που σχηματίζει ένα υδρόφοβο φιλμ στις επιφάνειες των ινών για να εμποδίζει αποτελεσματικά τη διείσδυση του νερού.

      Αποτέλεσμα: Οι έτοιμες σανίδες συμμορφώνονται ή υπερβαίνουν τα διεθνή πρότυπα (π.χ. EN 622-5), διατηρώντας υψηλή αντοχή εσωτερικού δεσμού (IB) και πολύ χαμηλό διόγκωση πάχους (TS) ακόμη και μετά από δοκιμές βρασμού νερού.

2. Υψηλός Αυτοματισμός & Ευφυΐα

      Κεντρικό Σύστημα Ελέγχου: Χρησιμοποιεί ένα σύστημα PLC (Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής) και SCADA (Εποπτικός Έλεγχος και Απόκτηση Δεδομένων) ως εγκέφαλος, επιτρέποντας την κεντρική παρακολούθηση, τη ρύθμιση παραμέτρων, την καταγραφή δεδομένων και τη διάγνωση σφαλμάτων για ολόκληρη τη γραμμή.

      Ακριβής μέτρηση & έλεγχος: Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και η αυτόματη ρύθμιση των βασικών παραμέτρων (ροή ινών, αναλογία ρητίνης/παραφίνης, πυκνότητα ματ, προφίλ θερμοκρασίας/πίεσης θερμής πίεσης) εξασφαλίζουν ομοιομορφία και σταθερότητα του προϊόντος.

      Μειωμένη ανθρώπινη παρέμβαση: Ελαχιστοποιεί την εξάρτηση από την ικανότητα του χειριστή, διασφαλίζοντας σταθερά πρότυπα υψηλής ποιότητας σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.

3. Υψηλή απόδοση και ενεργειακή απόδοση

      Τεχνολογία συνεχούς πρέσας: Η καρδιά της γραμμής είναι συνήθως μια συνεχής πρέσα, επιτρέποντας τη συνεχή παραγωγή από τη διαμόρφωση ψάθας έως τη θερμή πίεση. Αυτή η υψηλής ταχύτητας, αποτελεσματική διαδικασία είναι το κλειδί για την επίτευξη των 80.000 m⊃3. ετήσια δυναμικότητα.

      Συστήματα ανάκτησης ενέργειας: Οι ενσωματωμένες μονάδες ανάκτησης θερμότητας, για παράδειγμα, ανακτούν την απορριπτόμενη θερμότητα από το σύστημα θερμής πρέσας και στεγνωτηρίου για να προθερμάνουν τον αέρα ή το νερό επεξεργασίας, μειώνοντας σημαντικά τη συνολική κατανάλωση ενέργειας.

      Περιβαλλοντική συμμόρφωση: Εξοπλισμένο με αποτελεσματικά συστήματα απομάκρυνσης σκόνης και πιθανά συστήματα καθαρισμού αερίων για να διασφαλίζεται ότι οι εκπομπές καυσαερίων πληρούν τους αυστηρούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς (π.χ. πρότυπα CE της ΕΕ).

4. Ευελιξία & Δυνατότητα προσαρμογής

      Ρυθμιζόμενες παράμετροι: Η γραμμή μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα για να παράγει σανίδες διαφορετικής πυκνότητας (συνήθως μεσαίο-υψηλό, π.χ. 800-900 kg/m³) και πάχους (π.χ. 8 mm έως 40 mm).

      Επιλογές φινιρίσματος επιφάνειας: Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με τον επόμενο εξοπλισμό φινιρίσματος, όπως γραμμές λείανσης, πλαστικοποίησης ή επίστρωσης για παραγωγή MDF ανθεκτικό στην υγρασία προσαρμοσμένο στις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών.

1. Τμήμα προετοιμασίας πρώτων υλών:

     Chipper: Επεξεργάζεται το ξύλο (κούτσουρα μικρής διαμέτρου, κλαδιά κ.λπ.) σε ομοιόμορφα ροκανίδια.

      Εργοστάσιο διαλογής και πλυσίματος: Αφαιρεί ακαθαρσίες όπως άμμο, πέτρες και μέταλλα από τα τσιπ.

2. Τμήμα προετοιμασίας ινών (Κυρικό Στάδιο):

      Απινιδωτής (διυλιστής): Διαχωρίζει τα πλυμένα ροκανίδια σε ίνες ξύλου υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση.

      Σύστημα ανάμειξης ρητίνης/κεριού: Εφαρμόζει ομοιόμορφα ρητίνη, κερί και πρόσθετα σε κάθε επιφάνεια ινών μέσω ενός δυναμικού μπλέντερ υψηλής ταχύτητας πριν από την ξήρανση. Αυτό είναι το πιο κρίσιμο βήμα για την επίτευξη αντοχής στην υγρασία.

ίνα

μίξερ

3. Τμήμα διαμόρφωσης και προπρεσάρωσης ταπί:

      Fiber Dryer: Στεγνώνει τις ρητινοποιημένες ίνες στη βέλτιστη περιεκτικότητα σε υγρασία.

     Pneumatic Forming Station: Σχηματίζει τις αποξηραμένες ίνες σε ένα ομοιόμορφο, χνουδωτό στρώμα.

      Προπρεσάρισμα: Αρχικά συμπιέζει το χαλάκι για να αφαιρέσει τον αέρα και να αυξήσει την αντοχή για τη μεταφορά.

στεγνωτήριο

διαμορφωτική μηχανή

προπατήστε

4. Ενότητα Hot Pressing & Finishing:

      Συνεχής πρέσα: Η ψάθα περνά μέσα από την πρέσα υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση, ωριμάζοντας τη ρητίνη και συγκολλώντας τις ίνες σε μια σανίδα υψηλής αντοχής. Αυτή είναι η «καρδιά» της γραμμής παραγωγής.

      Ψύξη & Κόψιμο: Ψύχει την σανίδα με θερμή πίεση, στη συνέχεια την κόβει στο μέγεθος και κόβει τις άκρες.

      Μηχανή λείανσης: Τρίβει με ακρίβεια την επιφάνεια της σανίδας για να εξασφαλίσει ομοιόμορφο πάχος και λείο, επίπεδο φινίρισμα.

συνεχές πάτημα

πριόνι εγκάρσιας κοπής

τριβείο

Το ανθεκτικό στην υγρασία MDF εξωτερικού χώρου που παράγεται από αυτή τη σειρά χρησιμοποιείται ευρέως σε:

  Κατασκευή & Διακόσμηση Εξωτερικών Χώρων: Παρακαμπτήριος, σανίδες soffit, υπόστρωμα για πινακίδες εξωτερικού χώρου.

  Έπιπλα & Κατασκευές Κήπου: Τραπέζια/καρέκλες εξωτερικού χώρου, ζαρντινιέρες, πέργκολες, περίφραξη.

  Εξειδικευμένες συσκευασίες: Βιομηχανικά κιβώτια ανθεκτικά στην υγρασία, παλέτες.

  Εσωτερικοί χώροι οχημάτων και θαλάσσιων οχημάτων: Πάνελ για τροχόσπιτα, αμαξώματα φορτηγών, χωρίσματα σκαφών (μπορεί να απαιτούν πρόσθετη επιβραδυντική πυρκαγιάς).

  Καταγράψτε αγορές υψηλής αξίας: Δημιουργήστε πίνακες ειδικών εξωτερικών χώρων υψηλής προστιθέμενης αξίας, διαφοροποιώντας από τα τυπικά MDF και αξιοποιώντας εξειδικευμένες αγορές.

  Σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα: Η αυτοματοποιημένη παραγωγή διασφαλίζει ότι κάθε σανίδα έχει εξαιρετική αντοχή στην υγρασία, χτίζοντας τη φήμη της μάρκας.

  Οικονομίες κλίμακας: Τα 80.000 m³ Η ετήσια δυναμικότητα προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα κόστους και οικονομίες κλίμακας.

  Φιλικό προς το περιβάλλον και αειφόρο: Χρησιμοποιεί ανανεώσιμους πόρους ξύλου και η γραμμή παραγωγής πληροί τα περιβαλλοντικά πρότυπα, ευθυγραμμιζόμενη με τις παγκόσμιες τάσεις του πράσινου κτιρίου.

Συσκευασία & Αποστολή  

Διατηρούμε μακροχρόνια συνεργασία με μια γνωστή εταιρεία μεταφορών και τηρούμε τη φιλοσοφία του πελάτη. Εφαρμόζουμε αυστηρά τη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου πριν από την αποστολή για να διασφαλίσουμε ότι κάθε παρτίδα προϊόντων πληροί τα διεθνή πρότυπα ποιότητας, καταλαβαίνουμε βαθιά ότι η υψηλής ποιότητας υπηρεσία είναι ο ακρογωνιαίος λίθος για την κατάκτηση της εμπιστοσύνης των πελατών και δημιουργούμε πάντα αξία για τους πελάτες με επαγγελματική και αποτελεσματική διαχείριση της εφοδιαστικής αλυσίδας.

Οι υπηρεσίες μας

Ε: Ποιες είναι οι υπηρεσίες σας;

Α: Υπηρεσία προπώλησης:

1) Ακούστε τις ανάγκες των πελατών

2) Παρέχετε δωρεάν τον προκαταρκτικό σχεδιασμό του μηχανήματος και το διάγραμμα ροής, επιλέξτε και παρέχετε τον πιο λογικό εξοπλισμό διαμόρφωσης:

3) Υποστήριξη απομακρυσμένων συναντήσεων και απομακρυσμένων επισκέψεων στο εργοστάσιο.

4) Παρέχετε επαγγελματικές συμβουλές στους πελάτες και επιβεβαιώστε την τελική επιλογή

5) Υποστήριξη επιτόπιων επισκέψεων στο εργοστάσιο.

Υπηρεσία n -αγορών:

1) Όλος ο εξοπλισμός πρέπει να εγκατασταθεί και να διορθωθεί πριν φύγει από το εργοστάσιο και υποστηρίζεται η απομακρυσμένη επιθεώρηση ποιότητας βίντεο.

2) Όλα τα μηχανήματα πρέπει να αποσυσκευάζονται πριν φύγουν από το εργοστάσιο και πρέπει να παρέχονται φωτογραφίες, βίντεο και σχολιασμοί.

3) Δωρεάν online ή offline εκπαίδευση για χειριστές αγοραστών (εγχώρια)

4) Βοηθήστε τους αγοραστές στην εγκατάσταση και τον εντοπισμό σφαλμάτων εξοπλισμού (στο εξωτερικό)

Εξυπηρέτηση μετά την πώληση:

1) 7*24 ώρες online υπηρεσία, απομακρυσμένη λύση βίντεο σε πραγματικό χρόνο.

2) Κατά την πρώτη διαδικασία εγκατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων, τα προβλήματα που παρουσιάζονται κατά την κανονική λειτουργία επιλύονται εγκαίρως:

3) Τακτική επιθεώρηση διαδικασίας και αποτέλεσμα χρήσης, έγκαιρες προτάσεις συντήρησης μηχανής:

4) Δια βίου δωρεάν τεχνική καθοδήγηση

5) Έγκαιρη ενημέρωση των πιο πρόσφατων πληροφοριών του κλάδου.

Αναβαθμίστε τη γραμμή παραγωγής σας τώρα!

Παρέχουμε παγκόσμια υποστήριξη εγκατάστασης και τεχνική εκπαίδευση, 2 χρόνια εγγύηση μηχανήματος και 24ωρη ηλεκτρονική απόκριση.