1. Превъзходна устойчивост на влага и вода

      Основна технология: Включва система за прецизно смесване на смола, която добавя висококачествена фенолна смола (PF) или специализирана полимерна метилен дифенил диизоцианат (PMDI) смола към влакната. Тези свързващи вещества предлагат превъзходна якост на свързване и присъща отлична устойчивост на вода и атмосферни влияния.

     Система за добавки: Включва независима парафинова емулсия или друга система за дозиране на водоотблъскващ агент, образуваща хидрофобен филм върху повърхностите на влакната за ефективно блокиране на проникването на вода.

      Резултат: Готовите плоскости отговарят на или надвишават международните стандарти (напр. EN 622-5), поддържайки висока якост на вътрешна връзка (IB) и много ниско набъбване на дебелината (TS) дори след тестове с кипяща вода.

2. Висока автоматизация и интелигентност

      Централна система за управление: Използва PLC (Програмируем логически контролер) и SCADA (Супервизорно управление и събиране на данни) система като мозък, което позволява централизирано наблюдение, настройка на параметри, регистриране на данни и диагностика на грешки за цялата линия.

      Прецизно измерване и контрол: Наблюдение в реално време и автоматично регулиране на ключови параметри (поток на влакна, съотношение смола/парафин, плътност на мат, температура/профил на горещо пресоване) гарантират еднородност и стабилност на продукта.

      Намалена човешка намеса: Намалява до минимум зависимостта от уменията на оператора, като гарантира постоянни висококачествени стандарти във всички производствени партиди.

3. Висока мощност и енергийна ефективност

      Технология за непрекъснато пресоване: Сърцето на линията обикновено е непрекъсната преса, позволяваща непрекъснато производство от формоване на мат до горещо пресоване. Този високоскоростен, ефективен процес е ключът към постигането на 80 000 m³ годишен капацитет.

      Системи за оползотворяване на енергия: Интегрираните единици за оползотворяване на топлина, например, оползотворяват отпадъчната топлина от системата за гореща преса и сушилня за предварително загряване на въздух или технологична вода, като значително намаляват общата консумация на енергия.

      Съответствие с околната среда: Оборудван с ефективно отстраняване на прах и потенциални системи за пречистване на газове, за да се гарантира, че емисиите на отработени газове отговарят на строгите екологични разпоредби (напр. стандартите на ЕС CE).

4. Гъвкавост и възможност за персонализиране

      Регулируеми параметри: Линията може да се регулира гъвкаво, за да произвежда плочи с различни плътности (обикновено средно високи, напр. 800-900 kg/m³) и дебелини (напр. 8 mm до 40 mm).

      Опции за повърхностно покритие: Могат да бъдат безпроблемно свързани с последващо довършително оборудване като линии за шлайфане, ламиниране или нанасяне на покрития, за да се произведе устойчив на влага MDF, съобразен със специфичните нужди на клиента.

1. Секция за подготовка на суровините:

     Дробилка: Преработва дървесината (дървени трупи с малък диаметър, клони и т.н.) в еднакви дървени стърготини.

      Инсталация за пресяване и миене: Премахва примеси като пясък, камъни и метали от чипса.

2. Секция за подготовка на влакна (основен етап):

      Дефибратор (рафинер): Разделя измитите стърготини на дървесни влакна при висока температура и налягане.

      Система за смесване на смола/восък: Нанася равномерно смола, восък и добавки върху всяка повърхност на влакното чрез високоскоростен динамичен блендер преди изсушаване. Това е най-критичната стъпка за постигане на устойчивост на влага.

фибри

блендер

3. Секция за формоване и предварително пресоване:

      Сушилня за влакна: Изсушава смолистите влакна до оптимално съдържание на влага.

     Пневматична оформяща станция: Оформя изсушените влакна в еднородна, пухкава подложка.

      Предпечат: Първоначално уплътнява постелката, за да премахне въздуха и да увеличи здравината за транспортиране.

сушилня

машина за формоване

предпечат

4. Секция за горещо пресоване и довършителни работи:

      Непрекъснато пресоване: Матът преминава през пресата при висока температура и налягане, втвърдявайки смолата и свързвайки влакната в плоскост с висока якост. Това е 'сърцето' на производствената линия.

      Охлаждане и подрязване: Охлажда горещо пресованата плоскост, след което я изрязва по размер и подрязва ръбовете.

      Машина за шлайфане: Прецизно шлайфа повърхността на дъската, за да осигури еднаква дебелина и гладко, плоско покритие.

непрекъсната преса

напречен трион

шлайфмашина

Външният влагоустойчив MDF, произведен от тази линия, се използва широко в:

  Външно строителство и декорация: Сайдинг, софитни дъски, субстрат за външни знаци.

  Градински мебели и конструкции: Външни маси/столове, саксии, перголи, огради.

  Специализирани опаковки: Влагоустойчиви индустриални каси, палети.

  Интериори на превозни средства и кораби: панели за каравани, каросерии на камиони, прегради за лодки (може да изисква допълнителна обработка със забавяне на огъня).

  Уловете пазари с висока стойност: Произвеждайте специални плочи за открито с висока добавена стойност, като се различавате от стандартния MDF и навлизате в пазарни ниши.

  Стабилно и надеждно качество: Автоматизираното производство гарантира, че всяка плоскост притежава отлична устойчивост на влага, изграждайки репутация на марката.

  Икономии от мащаба: 80 000 m³ годишният капацитет осигурява значителни предимства в разходите и икономии от мащаба.

  Екологичен и устойчив: Използва възобновяеми дървесни ресурси, а производствената линия отговаря на екологичните стандарти, съобразявайки се с глобалните тенденции в зеленото строителство.

Опаковка и доставка  

Ние поддържаме дългосрочно сътрудничество с добре позната спедиторска компания и се придържаме към философията на клиента на първо място. Ние стриктно прилагаме процеса на проверка на качеството преди изпращане, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти за качество. Ние дълбоко разбираме, че висококачественото обслужване е крайъгълният камък за спечелването на доверието на клиентите и винаги създаваме стойност за клиентите с професионално и ефективно управление на веригата за доставки.

Нашите услуги

В: Какви са вашите услуги?

A: Предпродажбено обслужване:

1) Вслушвайте се в нуждите на клиента

2) Осигурете безплатно предварителен дизайн на машината и блок-схема, изберете и осигурете най-разумното оборудване за конфигурация:

3) Поддържа отдалечени срещи и отдалечени посещения на фабрики;

4) Осигурете професионални съвети на клиентите и потвърдете окончателния избор

5) Подкрепете посещения на фабрики на място;

Услуга за покупка:

1) Цялото оборудване трябва да бъде инсталирано и отстранено, преди да напусне фабриката, и се поддържа дистанционна проверка на качеството на видеото;

2) Всички машини трябва да бъдат разопаковани преди да напуснат фабриката и трябва да бъдат предоставени снимки, видеоклипове и пояснения;

3) Безплатно онлайн или офлайн обучение за оператори на купувачи (вътрешни)

4) Подпомагане на купувачите при инсталиране и отстраняване на грешки в оборудване (в чужбина)

Следпродажбено обслужване:

1) 7*24 часа онлайн услуга, дистанционно видео решение в реално време;

2) По време на първия процес на инсталиране и отстраняване на грешки, проблемите, възникнали по време на нормална работа, се решават навреме:

3) Редовна проверка на процеса и ефект на употреба, навременни предложения за поддръжка на машината:

4) Доживотно безплатно техническо ръководство

5) Навременно актуализиране на най-новата информация за индустрията.

Надстройте производствената си линия сега!

Ние предоставяме глобална поддръжка при инсталиране и техническо обучение, 2-годишна гаранция на машината и 24-часов онлайн отговор.