1. Erinomainen kosteuden- ja vedenkestävyys

      Ydintekniikka: Sisältää tarkan hartsin sekoitusjärjestelmän, joka lisää korkealaatuista fenolihartsia (PF) tai erikoistunutta polymeerimetyleenidifenyylidi-isosyanaattihartsia (PMDI) kuituihin. Nämä sideaineet tarjoavat erinomaisen sidoslujuuden ja luontaisen erinomaisen veden- ja säänkestävyyden.

     Lisäainejärjestelmä: Sisältää itsenäisen parafiiniemulsion tai muun vettä hylkivän aineen annostelujärjestelmän, joka muodostaa kuitujen pinnoille hydrofobisen kalvon, joka estää tehokkaasti veden tunkeutumisen.

      Tulos: Valmiit levyt täyttävät tai ylittävät kansainväliset standardit (esim. EN 622-5), säilyttäen korkean sisäisen sidoslujuuden (IB) ja erittäin alhaisen paksuuden turpoamisen (TS) myös kiehuvavesikokeiden jälkeen.

2. Korkea automaatio ja älykkyys

      Keskusohjausjärjestelmä: Käyttää aivoina PLC:tä (ohjelmoitava logiikkaohjain) ja SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) -järjestelmää, mikä mahdollistaa keskitetyn valvonnan, parametrien asettamisen, tietojen kirjaamisen ja vikadiagnoosin koko linjalle.

      Tarkka mittaus ja ohjaus: Reaaliaikainen seuranta ja tärkeimpien parametrien automaattinen säätö (kuituvirtaus, hartsi/parafiinisuhde, maton tiheys, kuumapuristuslämpötila/paineprofiili) varmistavat tuotteen tasaisuuden ja vakauden.

      Vähentynyt ihmisen puuttuminen: Minimoi turvautumisen käyttäjän taitoihin, mikä takaa yhtenäiset korkeat laatustandardit kaikissa tuotantoerissä.

3. Korkea teho ja energiatehokkuus

      Jatkuva puristustekniikka: Linjan sydän on tyypillisesti jatkuva puristin, joka mahdollistaa jatkuvan tuotannon matonmuovauksesta kuumapuristukseen. Tämä nopea ja tehokas prosessi on avainasemassa 80 000 m⊃3:n saavuttamisessa; vuotuinen kapasiteetti.

      Energian talteenottojärjestelmät: Integroidut lämmöntalteenottoyksiköt esimerkiksi ottavat talteen kuumapuristin- ja kuivausjärjestelmästä hukkalämmön ilman tai prosessiveden esilämmittämiseksi, mikä vähentää merkittävästi kokonaisenergiankulutusta.

      Ympäristövaatimustenmukaisuus: Varustettu tehokkaalla pölynpoisto- ja mahdollisilla kaasunpuhdistusjärjestelmillä varmistaakseen, että pakokaasupäästöt täyttävät tiukat ympäristömääräykset (esim. EU:n CE-standardit).

4. Joustavuus ja mukauttaminen

      Säädettävät parametrit: Linjaa voidaan säätää joustavasti eri tiheyksillä (tyypillisesti keskikorkeilla, esim. 800-900 kg/m³) ja paksuuksilla (esim. 8-40 mm) levyjen tuottamiseksi.

      Pintakäsittelyvaihtoehdot: Voidaan liittää saumattomasti myöhempien viimeistelylaitteiden, kuten hionta-, laminointi- tai päällystyslinjojen kanssa kosteudenkestävän MDF-levyn valmistamiseksi asiakkaan erityistarpeisiin.

1. Raaka-aineen valmistusosio:

     Hakkuri: Jalostaa puun (halkaisijaltaan pieni tuki, oksat jne.) tasaiseksi hakkeeksi.

      Seulonta- ja pesulaitos: Poistaa lastuista epäpuhtaudet, kuten hiekan, kivet ja metallit.

2. Kuitujen valmistusosasto (ydinvaihe):

      Defibraattori (jauhin): Erottelee pestyt lastut puukuiduiksi korkeassa lämpötilassa ja paineessa.

      Hartsin/vahan sekoitusjärjestelmä: Levitä hartsia, vahaa ja lisäaineita tasaisesti jokaiselle kuidun pinnalle nopealla dynaamisella sekoittimella ennen kuivaamista. Tämä on kriittisin vaihe kosteudenkestävyyden saavuttamiseksi.

kuitua

tehosekoitin

3. Matonmuodostus- ja esipuristusosasto:

      Kuitukuivain: Kuivaa resinoidut kuidut optimaaliseen kosteuspitoisuuteen.

     Pneumaattinen muovausasema: Muodostaa kuivatut kuidut yhtenäiseksi, pörröiseksi matoksi.

      Esipuristus: Aluksi tiivistää maton poistaakseen ilman ja parantaakseen kuljetusvoimaa.

kuivausrumpu

muotoilukone

ennen painamista

4. Kuumapuristus- ja viimeistelyosasto:

      Jatkuva puristus: Matto kulkee puristimen läpi korkeassa lämpötilassa ja paineessa, kovettaen hartsin ja sitoen kuidut erittäin lujaksi levyksi. Tämä on tuotantolinjan 'sydän'.

      Jäähdytys ja leikkaus: jäähdyttää kuumapuristetun levyn, leikkaa sen sitten sopivaan kokoon ja leikkaa reunat.

      Hiomakone: Tarkkuushio levypinnan tasaisen paksuuden ja tasaisen pinnan varmistamiseksi.

jatkuva painallus

poikkisaha

hiomakone

Tämän linjan valmistamaa ulkona kosteutta kestävää MDF-levyä käytetään laajalti:

  Ulkorakentaminen ja -sisustus: Sivuraide, soffit-laudat, alusta ulkokyltteille.

  Puutarhakalusteet ja -rakenteet: Ulkopöydät/tuolit, istutuskoneet, pergolat, aidat.

  Erikoispakkaus: Kosteudenkestävät teollisuuslaatikot, kuormalavat.

  Ajoneuvojen ja veneiden sisätilat: Paneelit asuntovaunuihin, kuorma-autojen koriin, veneiden väliseiniin (saattaa vaatia ylimääräistä palonestokäsittelyä).

  Kaappaa arvokkaat markkinat: Tuota korkean lisäarvon ulkokäyttöön tarkoitettuja erikoislevyjä, jotka eroavat tavallisesta MDF-levystä ja hyödyntävät markkinarakoja.

  Vakaa ja luotettava laatu: Automatisoitu tuotanto varmistaa, että jokaisella levyllä on erinomainen kosteudenkestävyys, mikä rakentaa brändin mainetta.

  Mittakaavaedut: 80 000 m³ vuosikapasiteetti tarjoaa merkittäviä kustannusetuja ja mittakaavaetuja.

  Ympäristöystävällinen ja kestävä: Hyödyntää uusiutuvia puuvaroja, ja tuotantolinja täyttää ympäristöstandardit, mikä vastaa globaaleja vihreän rakentamisen trendejä.

Pakkaus & Toimitus  

Teemme pitkäaikaista yhteistyötä tunnetun huolintayrityksen kanssa ja noudatamme asiakaslähtöistä filosofiaa. Suoritamme tiukasti laaduntarkastusprosessin ennen toimitusta varmistaaksemme, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset laatustandardit, Ymmärrämme syvästi, että korkealaatuinen palvelu on asiakkaiden luottamuksen voittamisen kulmakivi, ja luomme aina arvoa asiakkaille ammattimaisella ja tehokkaalla toimitusketjun hallinnalla.

Palvelumme

K: Mitkä ovat palvelusi?

V: Ennakkomyyntipalvelu:

1) Kuuntele asiakkaiden tarpeita

2) Tarjoa alustava konesuunnittelu ja vuokaavio ilmaiseksi, valitse ja toimita järkevin konfigurointilaitteisto:

3) Tukee etäkokouksia ja tehdasvierailuja;

4) Tarjoa ammattitaitoista neuvontaa asiakkaille ja vahvista lopullinen valinta

5) Tuki paikan päällä tehdaskäyntejä;

O n-ostopalvelu:

1) Kaikki laitteet on asennettava ja korjattava ennen tehtaalta lähtöä, ja videon laadun etätarkastusta tuetaan;

2) Kaikki koneet on purettava pakkauksesta ennen tehtaalta lähtöä, ja valokuvat, videot ja huomautukset on toimitettava;

3) Ilmainen online- tai offline-koulutus ostajien operaattoreille (kotimainen)

4) Auttaa ostajia laitteiden asennuksessa ja virheenkorjauksessa (ulkomailla)

Myynnin jälkeinen palvelu:

1) 7 * 24 tunnin verkkopalvelu, etäreaaliaikainen videoratkaisu;

2) Ensimmäisen asennuksen ja virheenkorjauksen aikana normaalin käytön aikana kohdatut ongelmat ratkaistaan ​​ajoissa:

3) Säännöllinen prosessin tarkastus ja käyttövaikutus, oikea-aikaiset koneen huoltoehdotukset:

4) Elinikäinen ilmainen tekninen opastus

5) Päivitä alan viimeisimmät tiedot ajoissa.

Päivitä tuotantolinjasi nyt!

Tarjoamme maailmanlaajuista asennustukea ja teknistä koulutusta, 2 vuoden konetakuun ja 24 tunnin online-vastauksen.