Buradasınız: Ev / Ürünler / Yonga Levha Üretim Hattı / PB Şekillendirme İstasyonu / Tam Otomatik Mekanik Yonga Levha Parke Üretim Hattı

Tam Otomatik Mekanik Yonga Levha Parke Üretim Hattı

Bu üretim hattı, standart yonga levhaların (yönlendirilmemiş) endüstriyel üretimi için otomatik bir mekanik yayma sistemidir. Ekipman, farklı parçacık boyutlarını (ince yüzey parçacıkları, kaba çekirdek parçacıkları) sürekli hareket eden bir şekillendirme bandına eşit şekilde yaymak ve tutarlı kalınlığa sahip tek tip bir mat oluşturmak için mekanik dağıtma ve silindir tesviye teknolojisini kullanır. Hat, yüksek otomasyona, iyi yayılma doğruluğuna ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir ve mobilya levhası, beton kalıp levhası, ambalaj levhası ve diğer standart yonga levha uygulamalarının yüksek hacimli sürekli üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Modeli:
MH-PB-PM
Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

Tam Otomatik Mekanik Yonga Levha Parke Üretim Hattı

I. Çalışma Prensibi

Otomatik mekanik yonga levha yayma hattı kademeli yayma + mekanik serpme + silindirle tesviye prensibiyle çalışır. Temel süreç aşağıdaki gibidir:

1. Katmanlı Besleme

İnce yüzey parçacıkları ve iri çekirdek parçacıkları ayrı silolarda depolanır ve belirlenen oranlara göre ilgili yayma başlıklarına dozajlanır.

2. Mekanik Saçılma ve Yayılma

Parçacıklar yayma başlığına girer ve yüksek hızlı dönen dağıtıcı silindirler (veya dişli silindirler) aracılığıyla aşağıdaki şekillendirme bandına eşit şekilde dağıtılır. Saçılma yoğunluğu ve hızı, farklı parçacık boyutlarına uyacak şekilde ayarlanabilir.

3. Silindir Tesviye ve Kalınlık Ayarı

Gevşek mat, yüzey yumuşatma ve kalınlık ön sıkıştırması için çoklu tesviye silindirlerinden (veya kazıma silindirlerinden) geçerek çapraz ağ kalınlık değişimini çok düşük tutar.

4. Sürekli Mat Şekillendirme

Şekillendirme bandı matı sürekli olarak bir ön baskıya veya sonraki presleme için doğrudan sıcak prese iletir.

Hat tipik olarak bir yüzey/çekirdek katmanlı yayılma konfigürasyonunu benimser: alt yüzey katmanı → çekirdek katman → üst yüzey katmanı, üç katmanlı standart bir yonga levha oluşturur.

II. Ana Bileşenler

Bileşen	Fonksiyon Açıklaması
1. Ölçüm Kutuları	Deşarj ölçüm cihazları (kayış veya vida) ile ince yüzey ve kaba çekirdek parçacıkları için ayrı depolama.
2. Yüzey Yayma Başlığı	Yoğun, pürüzsüz üst ve alt yüzeyler oluşturmak için ince parçacıkları yayar.
3. Çekirdek Yayma Başlığı	İç yapısal iskeleti oluşturmak için kaba parçacıkları yayar.
4. Saçma Silindiri Setleri	Yayma başlığının çekirdek bileşeni; Parçacıkları eşit şekilde dağıtmak için yüksek hızda döner.
5. Konveyör Bandının Oluşturulması	Matı sürekli taşır; hız VFD ile ayarlanabilir.
6. Tesviye / Kazıyıcı Silindirler	Mat kalınlığını pürüzsüzleştirin, yüzey katmanlarını sıkıştırın ve fazla malzemeyi çıkarın.
7. Mat Tartım Sistemi	Besleme hızının kapalı devre kontrolü ile yayılma miktarını gerçek zamanlı olarak izler.
8. Kalınlık Kontrol Sistemi	Matın kesit kalınlığını tarar, tesviye silindiri aralığını otomatik olarak ayarlar.
9. Elektrik Kontrol Sistemi	Tam hat otomasyonu ve veri izleme için PLC + dokunmatik ekran.
10. Çerçeve ve Güvenlik Korumaları	Bakım platformları ve güvenlik kapılarıyla entegre çerçeve.

MINGHUNG Sürekli Sıcak Pres Hattı Sunta Hava Mat Froming Makinesi

Sürekli Sıcak Pres Hattı Sunta Hava Mat Kalıplama Makinesi

MINGHUNG MDF PB OSB Şekillendirme Makinesi

III. Teknik Özellikler

Parametre	Değer/Aralık
Yayılma Genişliği	1220 – 2800mm
Hat Hızı	≤ 30 m/dak
Mat Kalınlık Aralığı	8 – 40mm
Yayılma Doğruluğu (ağırlık sapması)	≤ ±%2,0
Çapraz kalınlık sapması	≤ ±0,3 mm
Kurulu Güç	55 – 160kW
Üretim kapasitesi	5 – 30 m³/h (genişliğe göre değişir)

IV. Temel Avantajlar

1. Otomatik Katmanlı Yayma

Yüzey ve çekirdek katmanları bağımsız olarak kontrol edilir, bu da farklı yoğunluk ve dayanıklılık gereksinimlerine sahip yonga levha için her katmanın yayılma miktarının hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanır.

2. Yüksek Hassasiyetli Mekanik Saçılma

Basit ve güvenilir saçılma silindiri tasarımı; basınçlı havaya gerek yoktur; düşük enerji tüketimi ve kolay bakım.

3. Mükemmel Mat Tekdüzeliği

Tesviye silindirleri ve kapalı devre tartımla birlikte çapraz ağ yoğunluğu değişimi en aza indirilir ve levhanın bükülme riski azalır.

4. Çeşitli Parçacık Tiplerine Uyarlanabilir

Farklı boyutlarda, nem içeriklerinde ve derecelerde ahşap ve ahşap olmayan parçacıkları (saman, bambu yongaları vb.) işleyebilir.

5. Akıllı Kontrol

Tarif saklama, tek tıklamayla ürün değiştirme, arıza teşhisi, uzaktan yardım ve diğer işlevler tam özelliklidir.

V. Serpme Makinasından Sonra Sonraki Makinalar

Sonraki Ekipmanlar	Fonksiyon Açıklaması
Mat Ön Baskı	Gevşek matı sürekli olarak önceden sıkıştırır, havayı uzaklaştırır, sıcak prese giriş için matın mukavemetini arttırır.
Mat Çapraz/Kesme Kesimi	Sürekli matı sıcak pres genişliğine ve uzunluğuna göre keser.
Hızlandırma Konveyörü	Mat hızını sıcak pres beslemesiyle eşleştirerek demetlenmeyi veya yırtılmayı önler.
Çoklu Açma veya Sürekli Sıcak Pres	Bitmiş yonga levha üretmek için matı yüksek sıcaklık ve basınç altında kürler.
Soğutma Turner	Sıcak presleme sonrasında levhayı soğutur, iç gerilimi serbest bırakır, bükülmeyi önler.
Kenar Düzeltici	Standart boyutlu paneller elde etmek için soğuduktan sonra pürüzlü kenarları keser.
İstifleme Sistemi	Depolama ve nakliye için bitmiş levhaları otomatik olarak istifler.