Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Lastulevyn tuotantolinja / PB-muodostusasema / Täysautomaattinen mekaaninen lastulevypäällysteiden tuotantolinja

Täysautomaattinen mekaaninen lastulevypäällysteiden tuotantolinja

Täysautomaattinen mekaaninen lastulevypäällysteiden tuotantolinja

Tämä tuotantolinja on automaattinen mekaaninen levitysjärjestelmä standardilastulevyn teolliseen tuotantoon (ei-suuntautunut). Laitteisto käyttää mekaanista sironta- ja telatasoitustekniikkaa erikokoisten hiukkasten (pienet pintahiukkaset, karkeat ydinhiukkaset) levittämiseksi tasaisesti jatkuvasti liikkuvalle muovaushihnalle, jolloin muodostuu tasainen ja tasapaksuinen matto. Linjalla on korkea automaatio, hyvä levitystarkkuus ja alhaiset ylläpitokustannukset, ja sitä käytetään laajalti huonekalulevyjen, betonimuottilevyjen, pakkauslevyjen ja muiden tavallisten lastulevysovelluksien jatkuvaan tuotantoon.


Saatavuus:



Tiedustella Lisää koriin

Malli:
MH-PB-PM
Merkki:
MINGHUNG

Tuotteen kuvaus

Täysautomaattinen mekaaninen lastulevypäällysteiden tuotantolinja

I. Toimintaperiaate

Automaattinen mekaaninen lastulevyn levityslinja toimii periaatteella porraslevitys + mekaaninen sironta + telatasoitus. Ydinprosessi on seuraava:

1. Kerrosruokinta

Hienot pintahiukkaset ja karkeat ydinhiukkaset varastoidaan erillisiin astioihin ja annostellaan omiin levityspäihinsä asetettujen suhteiden mukaisesti.

2. Mekaaninen sironta ja levitys

Hiukkaset tulevat levityspäähän ja siroutuvat tasaisesti alla olevalle muovaushihnalle nopeasti pyörivien sirotustelojen (tai hammastelojen) avulla. Sironnan voimakkuus ja nopeus ovat säädettävissä eri hiukkaskokojen mukaan.

3. Telan tasoitus ja paksuusasetus

Irtonainen matto kulkee useiden tasoitustelojen (tai kaavintelojen) läpi pinnan tasoittamiseksi ja paksuuden esipuristamiseksi, mikä pitää rainan paksuuden vaihtelun erittäin pienenä.

4. Jatkuva maton muodostus

Muovaushihna toimittaa maton jatkuvasti esipuristimeen tai suoraan kuumapuristimeen myöhempää puristusta varten.

Linjalla on tyypillisesti pinta-/ydinkerroksinen levityskonfiguraatio: pohjapintakerros → ydinkerros → yläpintakerros muodostaen kolmikerroksisen vakiolastulevyn.

II. Pääkomponentit

Komponentti	Toiminnon kuvaus
1. Mittausastiat	Erillinen säilytystila hienopintaisille ja karkeille ydinhiukkasille, purkausmittauslaitteilla (hihna tai ruuvi).
2. Pinnan levityspää	Levittää hienoja hiukkasia muodostaen tiheitä, sileitä ylä- ja alapintoja.
3. Sydänlevityspää	Levittää karkeita hiukkasia muodostaen sisäisen rakennerungon.
4. Sirontatelasarjat	Levityspään ydinkomponentti; pyörii suurella nopeudella sirotellakseen hiukkasia tasaisesti.
5. Muovaus kuljetinhihna	Kantaa mattoa jatkuvasti; nopeus on VFD säädettävissä.
6. Tasoitus-/kaavintelat	Tasoita maton paksuus, tiivistä pintakerrokset ja poista ylimääräinen materiaali.
7. Maton punnitusjärjestelmä	Valvoo levitysmäärää reaaliajassa suljetun kierron syöttönopeuden ohjauksella.
8. Paksuuden ohjausjärjestelmä	Skannata maton poikkileikkauksen paksuutta, säätää automaattisesti tasoitustelan rakoa.
9. Sähköinen ohjausjärjestelmä	PLC + kosketusnäyttö täyden linjan automaatioon ja tietojen valvontaan.
10. Runko ja suojat	Integroitu runko huoltotasoilla ja turvaovilla.

MINGHUNG Jatkuva Hot Press Line Lastulevy Air Mat Froming Machine

Jatkuva Hot Press Line lastulevy Air Mat Froming Machine

III. Tekniset tiedot

Parametri	Arvo/alue
Levitysleveys	1220-2800 mm
Linjan nopeus	≤ 30 m/min
Maton paksuusalue	8-40 mm
Levitystarkkuus (painopoikkeama)	≤ ±2,0 %
Ristipaksuuden poikkeama	≤ ±0,3 mm
Asennettu virta	55-160 kW
Tuotantokapasiteetti	5 – 30 m³/h (vaihtelee leveyden mukaan)

IV. Keskeiset edut

1. Automaattinen kerroslevitys

Pinta- ja ydinkerroksia ohjataan itsenäisesti, mikä mahdollistaa kunkin kerroksen levitysmäärän tarkan säätämisen lastulevyn eri tiheys- ja lujuusvaatimuksilla.

2. Erittäin tarkka mekaaninen sironta

Yksinkertainen ja luotettava sirontatelan suunnittelu; paineilmaa ei tarvita; alhainen energiankulutus ja helppo huolto.

3. Erinomainen maton tasaisuus

Yhdessä tasoitustelojen ja suljetun silmukan punnitsemisen kanssa radan poikkitiheyden vaihtelu on minimoitu, mikä vähentää levyjen vääntymisriskiä.

4. Mukautuva erilaisiin hiukkastyyppeihin

Pystyy käsittelemään erikokoisia, -kosteuspitoisia ja -laatuisia puu- ja muita hiukkasia (olki, bambulastut jne.).

5. Älykäs ohjaus

Reseptien säilytys, tuotteen vaihto yhdellä napsautuksella, vikadiagnoosi, etäapu ja muut toiminnot ovat täysin varustelluissa.

V. Myöhemmät koneet levittimen jälkeen

Myöhemmät varusteet	Toiminnon kuvaus
Matt Prepress	Esipuristaa jatkuvasti löysää mattoa, poistaa ilmaa, lisää maton lujuutta kuumapuristimeen pääsyä varten.
Matt Cross/Trimming Cut-off	Leikkaa jatkuvan maton kuumapuristin尺寸 leveyteen ja pituuteen.
Kiihtyvyyskuljetin	Yhdistää maton nopeuden kuumapuristussyötön kanssa, mikä estää rypistymistä tai repeytymistä.
Moniaukoinen tai jatkuva kuumapuristus	Kovettaa maton korkeassa lämpötilassa ja paineessa valmistaen valmiin lastulevyn.
Jäähdytys Turner	Jäähdyttää levyä kuumapuristuksen jälkeen, vapauttaa sisäisen jännityksen, estää vääntymisen.
Reunaleikkuri	Leikkaa karkeat reunat jäähdytyksen jälkeen standardikokoisten paneelien saamiseksi.
Pinoamisjärjestelmä	Pinoaa valmiit laudat automaattisesti varastointia ja kuljetusta varten.