Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Linka na výrobu drevotrieskových dosiek / PB formovacia stanica / Plne automatická výrobná linka na výrobu dlažby z mechanických drevotrieskových dosiek

Plne automatická výrobná linka na výrobu dlažby z mechanických drevotrieskových dosiek

Plne automatická výrobná linka na výrobu dlažby z mechanických drevotrieskových dosiek

Táto výrobná linka je automatický mechanický natierací systém pre priemyselnú výrobu štandardných drevotrieskových dosiek (neorientovaných). Zariadenie využíva technológiu mechanického rozptylu a valcového vyrovnávania na rovnomerné rozloženie rôznych veľkostí častíc (jemné povrchové častice, hrubé jadrové častice) na kontinuálne sa pohybujúci formovací pás, čím sa vytvorí jednotná rohož s konzistentnou hrúbkou. Linka sa vyznačuje vysokou automatizáciou, dobrou presnosťou roztierania a nízkymi nákladmi na údržbu a je široko používaná na kontinuálnu veľkoobjemovú výrobu nábytkových dosiek, betónových debniacich dosiek, baliacich dosiek a iných štandardných drevotrieskových aplikácií.


Dostupnosť:



Opýtajte sa Pridať do košíka

Model:
MH-PB-PM
Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

Plne automatická výrobná linka na výrobu dlažby z mechanických drevotrieskových dosiek

I. Pracovný princíp

Automatická linka na mechanický posyp drevotrieskových dosiek funguje na princípe stupňovitého posypu + mechanického posypu + valčekového urovnania. Hlavný proces je nasledovný:

1. Vrstvené kŕmenie

Jemné povrchové častice a hrubé jadrové častice sa skladujú v oddelených zásobníkoch a dávkujú sa do príslušných rozmetacích hláv podľa nastavených pomerov.

2. Mechanický rozptyl a roztieranie

Častice vstupujú do nanášacej hlavy a sú rovnomerne rozptyľované na tvarovací pás pod ním pomocou vysokorýchlostných rotujúcich rozptylových valcov (alebo ozubených valcov). Intenzita a rýchlosť rozptylu sú nastaviteľné tak, aby vyhovovali rôznym veľkostiam častíc.

3. Nastavenie valčeka a hrúbky

Voľná rohož prechádza viacerými vyrovnávacími valcami (alebo škrabacími valcami) na vyhladenie povrchu a predstlačenie hrúbky, pričom sa variácie hrúbky priečneho pásu udržiavajú veľmi nízke.

4. Kontinuálne formovanie rohože

Formovací pás nepretržite dodáva rohož do predlisu alebo priamo do horúceho lisu na následné lisovanie.

Linka má typicky konfiguráciu plošného/jadrového vrstvenia: spodná povrchová vrstva → jadrová vrstva → vrchná povrchová vrstva, čím sa vytvorí trojvrstvová štandardná drevotriesková doska.

II. Hlavné komponenty

Komponent	Popis funkcie
1. Dávkovacie zásobníky	Oddelené skladovanie pre jemné povrchové a hrubé jadrové častice s dávkovacími zariadeniami (pás alebo skrutka).
2. Hlava na nanášanie povrchu	Rozprestiera jemné častice a vytvára husté, hladké vrchné a spodné povrchy.
3. Hlava na roztieranie jadra	Rozprestiera hrubé častice na vytvorenie vnútornej štruktúrnej kostry.
4. Súpravy rozmetacích valcov	Hlavná súčasť rozmetávacej hlavy; rotuje vysokou rýchlosťou, aby rovnomerne rozptyľoval častice.
5. Tvarovací dopravníkový pás	Nepretržite prenáša podložku; rýchlosť je nastaviteľná VFD.
6. Vyrovnávacie / stieracie valčeky	Hladká hrúbka rohože, kompaktné povrchové vrstvy a odstránenie prebytočného materiálu.
7. Systém váženia rohoží	Monitoruje rozmetávané množstvo v reálnom čase s reguláciou rýchlosti podávania v uzavretej slučke.
8. Systém kontroly hrúbky	Skenuje hrúbku prierezu rohože, automaticky nastavuje medzeru vyrovnávacieho valca.
9. Elektrický riadiaci systém	PLC + dotyková obrazovka pre úplnú automatizáciu a monitorovanie údajov.
10. Rám a bezpečnostné kryty	Integrovaný rám s plošinami na údržbu a bezpečnostnými dverami.

MINHUNG Stroj na kontinuálne lisovanie drevotrieskových dosiek zo vzduchových rohoží

Stroj na kontinuálne lisovanie drevotrieskovej dosky Air Mat Froming Machine

III. Technické špecifikácie

Parameter	Hodnota/Rozsah
Šírka rozloženia	1220 – 2800 mm
Rýchlosť linky	≤ 30 m/min
Rozsah hrúbky rohože	8 – 40 mm
Presnosť šírenia (odchýlka hmotnosti)	≤ ±2,0 %
Odchýlka priečnej hrúbky	≤ ±0,3 mm
Inštalovaný výkon	55 – 160 kW
Výrobná kapacita	5 – 30 m³/h (líši sa podľa šírky)

IV. Hlavné výhody

1. Automatické vrstvené roztieranie

Povrchové a jadrové vrstvy sú nezávisle kontrolované, čo umožňuje presné nastavenie množstva roztierania každej vrstvy pre drevotrieskové dosky s rôznymi požiadavkami na hustotu a pevnosť.

2. Vysoko presný mechanický rozptyl

Jednoduchý a spoľahlivý dizajn rozptylového valca; nie je potrebný stlačený vzduch; nízka spotreba energie a jednoduchá údržba.

3. Vynikajúca jednotnosť podložky

V kombinácii s vyrovnávacími valcami a vážením v uzavretej slučke sú rozdiely v hustote medzi pásmi minimalizované, čím sa znižuje riziko deformácie dosky.

4. Prispôsobiteľné rôznym typom častíc

Dokáže spracovať drevené a nedrevené častice (slama, bambusové štiepky atď.) rôznych veľkostí, obsahu vlhkosti a tried.

5. Inteligentné ovládanie

Ukladanie receptov, výmena produktu jedným kliknutím, diagnostika porúch, vzdialená pomoc a ďalšie funkcie sú plne vybavené.

V. Následné strojové vybavenie po sypači

Následné vybavenie	Popis funkcie
Mat Predtlač	Nepretržite predbežne stláča voľnú rohož, odstraňuje vzduch, zvyšuje pevnosť rohože pre vstup do horúceho lisu.
Kríž/orezanie rohože	Reže súvislú rohož na lisovanie za tepla尺寸 šírku a dĺžku.
Akceleračný dopravník	Prispôsobuje rýchlosť rohože podávaniu lisu za horúca, čím zabraňuje zhlukovaniu alebo trhaniu.
Viacnásobné otváranie alebo nepretržitý lis za horúca	Vytvrdzuje rohož pri vysokej teplote a tlaku na výrobu hotových drevotrieskových dosiek.
Sústružník chladenia	Ochladzuje dosku po lisovaní za tepla, uvoľňuje vnútorné napätie, zabraňuje deformácii.
Orezávač okrajov	Po ochladení orezáva drsné hrany, aby sa získali panely štandardnej veľkosti.
Stohovací systém	Automaticky stohuje hotové dosky na skladovanie a prepravu.