| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG

Ⅰ. 600м³/күн
Негизги механизмдер
Пресс-циклды оптималдаштыруу: 6-кабаттуу үзгүлтүксүз пресс (42м узундугу) жөнгө салынуучу болот кайыш ылдамдыгы (12-18м/мин), 60 секундада бир 12мм тактасын (2440×1220мм) чыгарат. Теориялык суткалык өндүрүш=1728м³, иш жүзүндөгү өндүрүш 600м⊃3 турукташкан; техникалык тейлөөнүн токтоп калган убактысын эсепке алгандан кийин (пайдалануу коэффициенти 35%).
Жылуулук эффективдүүлүгү: Термикалык май айлануусу менен зоналык көзөмөлдөнүүчү температура (180-220℃) жылуулук өткөрүүнү 40% жакшыртат, айыктыруу убактысын мм калыңдыгына 15 секундага чейин кыскартат (кадимки системаларда 22 секундага салыштырмалуу).
Автоматташтырылган логистика: чийки заттын силосунан даяр продукцияны үймөгө чейин AGV материалдарын иштетүү, сменасына 8 гана оператор талап кылынат.
Энергетика экономикасы
m⊃3 үчүн; OSB керектөө:
Электр энергиясы: 120-150kWh (шарттуу 180kWh)
Буу: 1,1 тонна (шарттуу 1,6 тоннага салыштырмалуу)
Жылдык үнөмдөө 200 000м³ чыгаруу: буу кыскартуу ≈100,000 тонна → ¥6 миллион RMB
Ⅱ . OSB үзгүлтүксүз басма линиясы
Workflow
1.Чийки затты даярдоо: Жыгач майдалоочу тарабынан жыгачтар тазаланып, иштетилгенден кийин, нымдуу жыгач чиптери жыгач чиптерин сактоочу урнада сакталат.
2.Кургатуу жана скрининг: нымдуу жыгач чиптери кургаткыч менен кургатылат, андан кийин беттик жана өзөктүү жыгач чиптери сүзүүчү машина менен бөлүнөт.
3.Желимдөө жана брусчатка түзүү: Кургатылган жыгач чиптери клей машинада жабышчаак менен аралаштырылат, андан кийин брусчатка төшөө машинасы аркылуу белгилүү бир багытта плиталарга төшөлөт.
4.Алдын ала басуу жана ысык пресстөө: плиталар биринчи алдын ала басуу машинасы тарабынан алдын ала басылган, андан кийин жогорку температура жана жогорку басым менен дарылоо үчүн ысык пресске кирет.
5.Муздатуу жана кесүү: ысык пресстелген такталар муздатуу жана кесүүчү жабдууларда муздатылат жана кесилет.
6.Тыюу жана таңгактоо: Кесилген такталар талап кылынган калыңдыкка жана жер бетинин сапатына жетүү үчүн жылмалоочу машина менен иштетилет, акырында пакеттелет.

Жабдуулар
Этап |
Жабдуулар |
Техникалык параметрлер |
Flaking |
Барабан + скрининг |
Бычак ролик Φ1600мм, 45т/саат |
Кургатуу |
Үч жолу өтүүчү айлануучу кургаткыч |
MC 45%→8%, ысык аба 180℃ |
Желимдөө |
Жогорку ылдамдыктагы шакек аралаштыргыч |
MDI 9-11%, мом 1,2% |
калыптандыруу |
Багытталган жип түздөөчү (3L+1T) |
Ылдамдыгы 25м/мүнөт, катмар толеранттуулук ±5% |
Басуу |
Үзгүлтүксүз басуу (6 ачуу) |
Басым градиенти 0-5МПа, эффективдүү туурасы 2600мм |
Бүтүрүү |
Кайчылаш араа + муздаткыч + тегиздөөчү |
Sanding жөлөкпул 0,5 мм, тактык ± 0,1 мм |

Процессти башкаруунун негизги учурлары:
Түзүү: беттик жиптер 80-120 мм (узунунан), өзөк жиптери 30-50 мм (кокустук)
Басуу профили (12 мм такта): 3 баскычтуу 'Жогорку басым (4,5МПа) → Кармоо (3,2МПа) → Чыгаруу (0,8МПа)'
Ⅲ .12/15/18мм Калыңдыгы: Колдонмонун дифференциациясы
Калыңдыгы |
Тыгыздыгы (кг/м³) |
МОР(МПа) |
Негизги колдонмолор |
12мм |
650-680 |
≥22 |
Дубал каптоо, контейнер полу, эмерек субстрат |
15мм |
680-700 |
≥25 |
Чатырдын үстүн жабуу, жеңил жүк ташуучу чиркегичтердин керебеттери |
18мм |
700-730 |
≥30 |
Оор жүк ташуучу поддондор, бетон опалубкалары, темир палуба |
Критикалык айырмачылыктар:
18 мм тактайлар EN 300 4-түр сертификатын талап кылат (жүк көтөрүүчү), формальдегиддин эмиссиясы ≤0,05ppm
12 мм тактайлар беттин жасалгасын биринчи орунга коюшат (кумдатуу бөксөлүгү Ra≤3,2μm)
Ⅳ. Терек/аралаш жыгач чийки заттын анализи
Терек
эвкалипт
1. Илимий аралаштыруу катышы
Терек (60-70%): Узун жипчелер (орточо 25мм) узунунан ийилген күчтү күчөтөт.
Катуу дарактар (Эвкалипт/кайың, 30-40%): Лигниндин жогорку курамы (≥28%) беттин катуулугун жана нымга туруктуулугун жакшыртат
2. Иштин натыйжалуулугун салыштыруу
Параметр |
Таза терек ОСБ |
Гибрид OSB (Бул линия) |
Наркы |
¥850/м³ |
¥720/м³ (↓15%) |
IB Strength |
0,38 МПа |
0,45МПа (↑18%) |
24h Thickness Swell |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Теректин экологиясы жана глобалдык камсыздоо
Өсүү шарттары: Мелүүн климат (орточо температура 10-16 ℃), жылдык жаан-чачындын саны 600-1200 мм, топурак pH 5,5-7,0
Дүйнөлүк өндүрүш борборлору:
Кытай: Шаньдун/Цзянсу/Хенань (тез өсүүчү терек, 5 жылдык ротация, 35% дүйнөлүк запас)
Европа: Франция/Испания (I-214 клону, жылдык экспорт 5 миллион м³)
Түндүк Америка: Квебек, Канада (суукка чыдамдуу сорттор, тыгыздыгы 420 кг/м³)
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуш кылууда адистешкен.
Биздин фабрика өркүндөтүлгөн кайра иштетүү станоктору, жетилген өндүрүш технологиясы жана кесипкөй инженерлер жана техниктер, көз карандысыз изилдөө жана өнүктүрүү жөндөмдүүлүгү жана тез тейлөө, биз сизге ар кандай шарттарда ылайыктуу жана жакшы жыгач иштетүүчү техниканы сунуштай алабыз.
Биз сунуш кыла турган машиналарга төмөнкүлөр кирет: Жыгач майдалоочу, шакекче, Strander, нымдуу силос, барабан кургаткыч, кургак силос, клей дозалоо жана колдонуу системасы /Клей блендер, Мат түзүү, үзгүлтүксүз көп түрмөк алдын ала пресс, көп ачылуучу ысык пресс жана үзгүлтүксүз пресс, Автоматтык кыр кесүүчү машина линиясы, кум чачуучу машина линиясы, түрлөрү жана ушул сыяктуу конвейер.


ПАКТОО ЖАНА ЖЕТКИРҮҮ
Биз белгилүү жүк ташуучу компания менен узак мөөнөттүү кызматташууну сактап, кардар биринчи философиясын карманабыз. Продукциянын ар бир партиясы эл аралык сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн жөнөтүү алдында сапатты текшерүү процессин катуу ишке ашырабыз. Биз жогорку сапаттагы тейлөө кардарлардын ишенимин жеңүүнүн негизи экенин терең түшүнөбүз жана биз ар дайым профессионалдуу жана эффективдүү жеткирүү чынжырын башкаруу менен кардарлар үчүн баалуулуктарды түзөбүз.

Акысыз OSB линияңыздын схемасын талап кылыңыз! Капты даярдоодон баштап, кум чачууга чейин бүтүндөй өсүмдүк дизайнын алыңыз. 30 күндүн ичинде 3D фабрика планын алыңыз.
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com