MH-OSB
MINGHUNG
Podstawowe mechanizmy
Optymalizacja cyklu prasowania: 6-warstwowa prasa ciągła (długość 42 m) z regulowaną prędkością taśmy stalowej (12-18 m/min), produkująca jedną płytkę 12 mm (2440 x 1220 mm) w ciągu 60 sekund. Teoretyczna produkcja dobowa=1728m³, rzeczywista produkcja ustabilizowana na poziomie 600m³ po uwzględnieniu przestojów konserwacyjnych (wykorzystanie 35%).
Wydajność cieplna: Temperatura kontrolowana strefowo (180-220℃) z cyrkulacją oleju termicznego poprawia przenoszenie ciepła o 40%, skracając czas utwardzania do 15 sekund na mm grubości (w porównaniu z 22 sekundami w systemach konwencjonalnych).
Zautomatyzowana logistyka: przeładunek materiałów AGV od silosu surowców do układania gotowego produktu, wymagający tylko 8 operatorów na zmianę.
Ekonomia Energii
Na m³ Zużycie płyty OSB:
Energia elektryczna: 120-150 kWh (w porównaniu do 180 kWh konwencjonalnie)
Para: 1,1 tony (w porównaniu z 1,6 tony konwencjonalnej)
Roczne oszczędności na poziomie 200 000 m³ produkcja: redukcja pary ≈100 000 ton → ¥ 6 milionów RMB
Przepływ pracy
1.Przygotowanie surowca: Po okorowaniu i przetworzeniu kłód za pomocą rębaka mokre zrębki są przechowywane w pojemniku na zrębki.
2.Suszenie i przesiewanie: Mokre zrębki suszy się w suszarce, a następnie zrębki powierzchniowe i rdzeniowe oddziela się za pomocą przesiewacza.
3.Klejenie i formowanie nawierzchni: Wysuszone wióry drewniane miesza się z klejem w maszynie do klejenia, a następnie układa w płyty w określonym kierunku za pomocą maszyny do układania nawierzchni.
4.Prasowanie wstępne i prasowanie na gorąco: Płyty są najpierw wstępnie prasowane przez maszynę do wstępnego prasowania, a następnie wprowadzane do prasy na gorąco w celu obróbki w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
5.Chłodzenie i cięcie: Płyty prasowane na gorąco są chłodzone i cięte w urządzeniach chłodząco-tnących.
6.Szlifowanie i pakowanie: Pocięte deski poddawane są obróbce szlifierskiej w celu uzyskania wymaganej grubości i jakości powierzchni, a następnie pakowane.
Sprzęt
Scena |
Sprzęt |
Parametry techniczne |
Łuszczenie się |
Płatkownica bębnowa + przesiewanie |
Wałek nożowy Φ1600mm, 45t/h |
Wysuszenie |
Suszarka obrotowa trójprzebiegowa |
MC 45% → 8%, gorące powietrze 180 ℃ |
Klejenie |
Wysokoobrotowy blender pierścieniowy |
MDI 9-11%, wosk 1,2% |
Tworzenie się |
Nakładka zorientowana na pasmo (3L+1T) |
Prędkość 25m/min, tolerancja warstwy ±5% |
Pilny |
Prasa ciągła (6 otworów) |
Gradient ciśnienia 0-5MPa, szerokość efektywna 2600mm |
Wykończeniowy |
Piła poprzeczna + chłodnica + szlifierka |
Naddatek na szlifowanie 0,5 mm, dokładność ±0,1 mm |
Najważniejsze cechy kontroli procesu:
Formowanie: sploty powierzchniowe 80-120 mm (wzdłużne), sploty rdzeniowe 30-50 mm (losowo)
Profil dociskowy (płyta 12mm): 3-stopniowy „Wysokie ciśnienie (4,5 MPa) → Trzymanie (3,2 MPa) → Zwolnienie (0,8 MPa)”
Grubość |
Gęstość (kg/m³) |
MOR(MPa) |
Podstawowe zastosowania |
12mm |
650-680 |
≥22 |
Poszycie ścian, podłogi kontenerów, podłoże meblowe |
15 mm |
680-700 |
≥25 |
Pokrycie dachu, przyczepy do lekkich ciężarówek |
18 mm |
700-730 |
≥30 |
Palety o dużej wytrzymałości, szalunki betonowe, pokrycia stalowe |
Krytyczne różnice:
Płyty 18mm wymagają certyfikatu EN 300 typ 4 (nośność), emisja formaldehydu ≤0,05 ppm
Dla płyt 12 mm priorytetem jest wykończenie powierzchni (chropowatość szlifowania Ra≤3,2μm)
Topola
Eukaliptus
1. Naukowy współczynnik mieszania
Topola (60-70%): Długie włókna (średnio 25 mm) zwiększają wytrzymałość na zginanie wzdłużne
Drewno liściaste (eukaliptus/brzoza, 30-40%): Wysoka zawartość ligniny (≥28%) poprawia twardość powierzchni i odporność na wilgoć
2. Porównanie wydajności
Parametr |
Płyta OSB z czystej topoli |
Hybrydowa płyta OSB (ta linia) |
Koszt |
¥850/m³ |
¥720/m³ (↓15%) |
Siła IB |
0,38 MPa |
0,45 MPa (↑18%) |
24-godzinne puchnięcie grubości |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Ekologia topoli i globalna podaż
Warunki wzrostu: klimat umiarkowany (średnia temperatura 10-16 ℃), roczne opady 600-1200 mm, pH gleby 5,5-7,0
Globalne centra produkcyjne:
Chiny: Shandong/Jiangsu/Henan (szybko rosnąca topola, 5-letnia rotacja, 35% rezerwy globalnej)
Europa: Francja/Hiszpania (klon I-214, roczny eksport 5 mln m³)
Ameryka Północna: Quebec, Kanada (odmiany odporne na zimno, gęstość 420kg/m³)
Shandong MingHung OSB i MDF Machinery Equipment to profesjonalna fabryka w Chinach, która specjalizuje się w produkcji i oferowaniu maszyn do płyt drewnopochodnych, w tym maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych / PB.
Nasza fabryka z zaawansowanymi tokarkami do obróbki, dojrzałą technologią produkcji oraz profesjonalnymi inżynierami i technikami, a także niezależną zdolnością badań i rozwoju oraz szybką obsługą, gwarantuje, że jesteśmy w stanie zaoferować odpowiednie i dobre maszyny do obróbki drewna w różnych warunkach i wymaganiach.
Maszyny, które możemy zaoferować, obejmują: Rębak do drewna, Płatkownica pierścieniowa, Strander, Silos mokry, Suszarka bębnowa, Silos suchy, System dozowania i nakładania kleju / Mieszalnik kleju, Formowanie mat, Ciągła prasa wstępna wielorolkowa, Wielootworowa prasa na gorąco i Prasa ciągła, Linia maszyn do automatycznego cięcia krawędzi, Linia maszyn szlifierskich, rodzaje powiązanych przenośników taśmowych i tak dalej.
Utrzymujemy długoterminową współpracę ze znaną firmą spedycyjną i wyznajemy filozofię „klient na pierwszym miejscu”. Ściśle wdrażamy proces kontroli jakości przed wysyłką, aby upewnić się, że każda partia produktów spełnia międzynarodowe standardy jakości. Głęboko rozumiemy, że wysoka jakość usług jest podstawą zdobycia zaufania klientów i zawsze tworzymy wartość dla klientów dzięki profesjonalnemu i wydajnemu zarządzaniu łańcuchem dostaw.
Odbierz darmowy układ linii OSB! Uzyskaj kompleksowy projekt instalacji, od przygotowania pasma po szlifowanie. Otrzymaj plan fabryki 3D w ciągu 30 dni.
Nasze kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
