MH-OSB
MINGHUNG
Основни механизми
Оптимизиране на цикъла на пресата: 6-слойна непрекъсната преса (42 м дължина) с регулируема скорост на стоманената лента (12-18 м/мин), произвеждаща една 12 мм дъска (2440 × 1220 мм) за 60 секунди. Теоретичен дневен дебит=1728m³, действителен дебит стабилизиран на 600m³ след отчитане на престоя по поддръжката (коефициент на използване 35%).
Термична ефективност: Зонално контролирана температура (180-220 ℃) с циркулация на термично масло подобрява преноса на топлина с 40%, намалявайки времето за втвърдяване до 15 секунди на mm дебелина (срещу 22 секунди в конвенционалните системи).
Автоматизирана логистика: AGV обработка на материали от силоз за суровини до подреждане на готов продукт, изискващи само 8 оператора на смяна.
Икономика на енергията
На m³ Консумация на OSB:
Електричество: 120-150kWh (срещу 180kWh конвенционално)
Пара: 1,1 тона (срещу 1,6 тона конвенционален)
Годишни спестявания при 200 000m³ продукция: Намаляване на парата ≈100 000 тона → ¥6 милиона RMB
Работен процес
1.Подготовка на суровината: След като дървените трупи бъдат обелени и обработени от машината за дробене на дървесина, мокрите дървени стърготини се съхраняват в контейнера за съхранение на дървени стърготини.
2.Сушене и пресяване: Мокрият дървесен чипс се изсушава от сушилнята, след което повърхността и сърцевината на дървесния чипс се отделят от пресяващата машина.
3.Лепене и оформяне на павета: Изсушените дървени стърготини се смесват с лепило в машината за лепило и след това се павират в плочи в определена посока от машината за павета.
4.Предварително пресоване и горещо пресоване: Плочите първо се пресоват предварително от машината за предварително пресоване и след това влизат в горещата преса за обработка при висока температура и високо налягане.
5.Охлаждане и рязане: Горещо пресованите плоскости се охлаждат и нарязват в оборудването за охлаждане и рязане.
6.Шлайфане и опаковане: Нарязаните плоскости се обработват от шлифовъчна машина за постигане на необходимата дебелина и качество на повърхността и накрая се пакетират.
Оборудване
Етап |
Оборудване |
Технически параметри |
Лющене |
Барабанен флейкър + пресяване |
Ножов валяк Φ1600мм, 45т/ч |
Сушене |
Триходова ротационна сушилня |
MC 45%→8%, горещ въздух 180 ℃ |
Лепене |
Високоскоростен рингов блендер |
MDI 9-11%, восък 1,2% |
Формиране |
Ориентиран инструмент за подравняване на нишки (3L+1T) |
Скорост 25m/min, толеранс на слоя ±5% |
Натискане |
Непрекъснато пресоване (6 отвора) |
Градиент на налягането 0-5MPa, ефективна ширина 2600mm |
Довършителни работи |
Напречен трион + охладител + шлайф |
Допуск за шлайфане 0,5 мм, точност ±0,1 мм |
Акценти за контрол на процеса:
Формоване: повърхностни нишки 80-120 мм (надлъжни), сърцевини 30-50 мм (произволни)
Профил на пресоване (12 mm дъска): 3-степенен 'Високо налягане (4,5MPa) → Задържане (3,2MPa) → Освобождаване (0,8MPa)'
Дебелина |
Плътност (kg/m³) |
MOR (MPa) |
Основни приложения |
12 мм |
650-680 |
≥22 |
Стенни облицовки, подови настилки на контейнери, мебелен субстрат |
15 мм |
680-700 |
≥25 |
Покривни настилки, легла за ремаркета на леки камиони |
18 мм |
700-730 |
≥30 |
Тежкотоварни палети, бетонови кофражи, стоманени настилки |
Критични разлики:
18 mm плоскости изискват сертификат EN 300 тип 4 (носещи), емисии на формалдехид ≤0,05ppm
12 mm плоскости дават приоритет на повърхностното покритие (грапавост на шлайфане Ra≤3.2μm)
Топола
евкалипт
1. Научно съотношение на смесване
Топола (60-70%): Дългите влакна (средно 25 мм) подобряват якостта на надлъжно огъване
Твърда дървесина (евкалипт/бреза, 30-40%): високото съдържание на лигнин (≥28%) подобрява твърдостта на повърхността и устойчивостта на влага
2. Сравнение на производителността
Параметър |
Чиста топола OSB |
Хибридни OSB (тази линия) |
цена |
¥850/m³ |
¥720/m³ (↓15%) |
IB Сила |
0,38MPa |
0,45MPa (↑18%) |
24h Набъбване на дебелината |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Тополова екология и глобално снабдяване
Условия на растеж: Умерен климат (10-16 ℃ средна температура), 600-1200 mm годишни валежи, pH на почвата 5,5-7,0
Глобални производствени центрове:
Китай: Шандонг/Дзянсу/Хенан (бързорастяща топола, 5-годишно ротиране, 35% глобален резерв)
Европа: Франция/Испания (I-214 клонинг, годишен износ 5 милиона m³)
Северна Америка: Квебек, Канада (студоустойчиви сортове, плътност 420 kg/m³)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионална фабрика в Китай, която е специализирана в производството и предлагането на машини за панели на основата на дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.
Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.
Машините, които можем да предложим, включват: дробилка за дървесина, пръстеновидна машина за стъргане, мокър силоз, барабанна сушилня, сух силоз, система за дозиране и нанасяне на лепило /смесител за лепило, формоване на матове, непрекъсната предварителна преса с няколко ролки, гореща преса с множество отваряния и непрекъсната преса, линия за автоматична машина за рязане на ръбове, линия за шлифовъчна машина, видове свързани лентови транспортьори и т.н.
Ние поддържаме дългосрочно сътрудничество с добре позната спедиторска компания и се придържаме към философията на клиента на първо място. Ние стриктно прилагаме процеса на проверка на качеството преди изпращане, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти за качество. Ние дълбоко разбираме, че висококачественото обслужване е крайъгълният камък за спечелването на доверието на клиентите и винаги създаваме стойност за клиентите с професионално и ефективно управление на веригата за доставки.
Изискайте своето безплатно оформление на OSB линия! Получете цялостен дизайн на инсталацията от подготовката на нишката до шлайфането. Получете 3D фабричен план в рамките на 30 дни.
Нашите контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
Основни механизми
Оптимизиране на цикъла на пресата: 6-слойна непрекъсната преса (42 м дължина) с регулируема скорост на стоманената лента (12-18 м/мин), произвеждаща една 12 мм дъска (2440 × 1220 мм) за 60 секунди. Теоретичен дневен дебит=1728m³, действителен дебит стабилизиран на 600m³ след отчитане на престоя по поддръжката (коефициент на използване 35%).
Термична ефективност: Зонално контролирана температура (180-220 ℃) с циркулация на термично масло подобрява преноса на топлина с 40%, намалявайки времето за втвърдяване до 15 секунди на mm дебелина (срещу 22 секунди в конвенционалните системи).
Автоматизирана логистика: AGV обработка на материали от силоз за суровини до подреждане на готов продукт, изискващи само 8 оператора на смяна.
Икономика на енергията
На m³ Консумация на OSB:
Електричество: 120-150kWh (срещу 180kWh конвенционално)
Пара: 1,1 тона (срещу 1,6 тона конвенционален)
Годишни спестявания при 200 000m³ продукция: Намаляване на парата ≈100 000 тона → ¥6 милиона RMB
Работен процес
1.Подготовка на суровината: След като дървените трупи бъдат обелени и обработени от машината за дробене на дървесина, мокрите дървени стърготини се съхраняват в контейнера за съхранение на дървени стърготини.
2.Сушене и пресяване: Мокрият дървесен чипс се изсушава от сушилнята, след което повърхността и сърцевината на дървесния чипс се отделят от пресяващата машина.
3.Лепене и оформяне на павета: Изсушените дървени стърготини се смесват с лепило в машината за лепило и след това се павират в плочи в определена посока от машината за павета.
4.Предварително пресоване и горещо пресоване: Плочите първо се пресоват предварително от машината за предварително пресоване и след това влизат в горещата преса за обработка при висока температура и високо налягане.
5.Охлаждане и рязане: Горещо пресованите плоскости се охлаждат и нарязват в оборудването за охлаждане и рязане.
6.Шлайфане и опаковане: Нарязаните плоскости се обработват от шлифовъчна машина за постигане на необходимата дебелина и качество на повърхността и накрая се пакетират.
Оборудване
Етап |
Оборудване |
Технически параметри |
Лющене |
Барабанен флейкър + пресяване |
Ножов валяк Φ1600мм, 45т/ч |
Сушене |
Триходова ротационна сушилня |
MC 45%→8%, горещ въздух 180 ℃ |
Лепене |
Високоскоростен рингов блендер |
MDI 9-11%, восък 1,2% |
Формиране |
Ориентиран инструмент за подравняване на нишки (3L+1T) |
Скорост 25m/min, толеранс на слоя ±5% |
Натискане |
Непрекъснато пресоване (6 отвора) |
Градиент на налягането 0-5MPa, ефективна ширина 2600mm |
Довършителни работи |
Напречен трион + охладител + шлайф |
Допуск за шлайфане 0,5 мм, точност ±0,1 мм |
Акценти за контрол на процеса:
Формоване: повърхностни нишки 80-120 мм (надлъжни), сърцевини 30-50 мм (произволни)
Профил на пресоване (12 mm дъска): 3-степенен 'Високо налягане (4,5MPa) → Задържане (3,2MPa) → Освобождаване (0,8MPa)'
Дебелина |
Плътност (kg/m³) |
MOR (MPa) |
Основни приложения |
12 мм |
650-680 |
≥22 |
Стенни облицовки, подови настилки на контейнери, мебелен субстрат |
15 мм |
680-700 |
≥25 |
Покривни настилки, легла за ремаркета на леки камиони |
18 мм |
700-730 |
≥30 |
Тежкотоварни палети, бетонови кофражи, стоманени настилки |
Критични разлики:
18 mm плоскости изискват сертификат EN 300 тип 4 (носещи), емисии на формалдехид ≤0,05ppm
12 mm плоскости дават приоритет на повърхностното покритие (грапавост на шлайфане Ra≤3.2μm)
Топола
евкалипт
1. Научно съотношение на смесване
Топола (60-70%): Дългите влакна (средно 25 мм) подобряват якостта на надлъжно огъване
Твърда дървесина (евкалипт/бреза, 30-40%): високото съдържание на лигнин (≥28%) подобрява твърдостта на повърхността и устойчивостта на влага
2. Сравнение на производителността
Параметър |
Чиста топола OSB |
Хибридни OSB (тази линия) |
цена |
¥850/m³ |
¥720/m³ (↓15%) |
IB Сила |
0,38MPa |
0,45MPa (↑18%) |
24h Набъбване на дебелината |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Тополова екология и глобално снабдяване
Условия на растеж: Умерен климат (10-16 ℃ средна температура), 600-1200 mm годишни валежи, pH на почвата 5,5-7,0
Глобални производствени центрове:
Китай: Шандонг/Дзянсу/Хенан (бързорастяща топола, 5-годишно ротиране, 35% глобален резерв)
Европа: Франция/Испания (I-214 клонинг, годишен износ 5 милиона m³)
Северна Америка: Квебек, Канада (студоустойчиви сортове, плътност 420 kg/m³)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment е професионална фабрика в Китай, която е специализирана в производството и предлагането на машини за панели на основата на дърво, включително машина за производство на OSB, машина за производство на MDF и машина за производство на ПДЧ/PB.
Нашата фабрика с усъвършенствани стругове за обработка, зряла производствена технология и професионални инженери и техници, както и независима способност за проучване и развитие и бързо обслужване, гарантират, че имаме способността да ви предложим подходящите и добри дървообработващи машини според различните условия и изисквания.
Машините, които можем да предложим, включват: дробилка за дървесина, пръстеновидна машина за стъргане, мокър силоз, барабанна сушилня, сух силоз, система за дозиране и нанасяне на лепило /смесител за лепило, формоване на матове, непрекъсната предварителна преса с няколко ролки, гореща преса с множество отваряния и непрекъсната преса, линия за автоматична машина за рязане на ръбове, линия за шлифовъчна машина, видове свързани лентови транспортьори и т.н.
Ние поддържаме дългосрочно сътрудничество с добре позната спедиторска компания и се придържаме към философията на клиента на първо място. Ние стриктно прилагаме процеса на проверка на качеството преди изпращане, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти за качество. Ние дълбоко разбираме, че висококачественото обслужване е крайъгълният камък за спечелването на доверието на клиентите и винаги създаваме стойност за клиентите с професионално и ефективно управление на веригата за доставки.
Изискайте своето безплатно оформление на OSB линия! Получете цялостен дизайн на инсталацията от подготовката на нишката до шлайфането. Получете 3D фабричен план в рамките на 30 дни.
Нашите контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
