| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG

Ⅰ. 600m³/Gün
Çekirdek Mekanizmalar
Pres Döngüsü Optimizasyonu: Ayarlanabilir çelik bant hızına (12-18 m/dak) sahip 6 katmanlı sürekli pres (42 m uzunluk), 60 saniyede bir 12 mm'lik levha (2440 × 1220 mm) üretir. Teorik günlük çıktı=1728m³ gerçek çıktı 600m⊃3'te sabitlendi; bakım kesintileri hesaba katıldıktan sonra (%35 kullanım oranı).
Termal Verimlilik: Termal yağ sirkülasyonu ile bölge kontrollü sıcaklık (180-220°C), ısı transferini %40 oranında artırarak kürleme süresini mm kalınlık başına 15 saniyeye düşürür (geleneksel sistemlerde 22 saniyeye kıyasla).
Otomatik Lojistik: Hammadde silosundan bitmiş ürün istiflemeye kadar AGV malzeme elleçleme, vardiya başına yalnızca 8 operatör gerektirir.
Enerji Ekonomisi
m⊃3 başına; OSB tüketimi:
Elektrik: 120-150kWh (geleneksel 180kWh'ye kıyasla)
Buhar: 1,1 ton (geleneksel 1,6 tona kıyasla)
200.000m⊃3 yıllık tasarruf; çıktı: Buhar azaltımı ≈100.000 ton → 6 milyon RMB
Ⅱ . OSB Sürekli Pres Hattı
İş akışı
1.Hammadde hazırlama: Kütüklerin kabukları soyulup ağaç öğütücüde işlendikten sonra, ıslak talaşlar talaş depolama ambarında depolanır.
2.Kurutma ve eleme: Islak talaşlar kurutucuda kurutulur ve ardından yüzey ve çekirdek talaşları eleme makinesiyle ayrılır.
3.Yapıştırma ve kaldırım oluşturma: Kurutulmuş ağaç talaşları tutkal makinesinde yapıştırıcı ile karıştırılır ve daha sonra asfaltlama makinesi tarafından belirli bir yönde levhalar halinde döşenir.
4.Ön presleme ve sıcak presleme: Plakalar önce ön presleme makinesi tarafından ön preslenir ve ardından yüksek sıcaklık ve yüksek basınç işlemi için sıcak prese girer.
5.Soğutma ve kesme: Sıcak preslenen levhalar soğutma ve kesme ekipmanlarında soğutularak kesilir.
6.Zımparalama ve paketleme: Kesilen levhalar zımpara makinesinde işlenerek istenilen kalınlık ve yüzey kalitesi elde edilir ve son olarak paketlenir.

Teçhizat
Sahne |
Teçhizat |
Teknik Parametreler |
Pullanma |
Tambur pullayıcı + eleme |
Bıçak silindiri Φ1600mm, 45 ton/saat |
Kurutma |
Üç geçişli döner kurutucu |
MC %45→%8, sıcak hava 180°C |
yapıştırma |
Yüksek hızlı halkalı blender |
MDI %9-11, balmumu %1,2 |
Şekillendirme |
Yönlendirilmiş şerit hizalayıcı (3L+1T) |
Hız 25 m/dak, katman toleransı ±%5 |
Presleme |
Sürekli basma (6 açıklık) |
Basınç gradyanı 0-5MPa, etkili genişlik 2600 mm |
Bitirme |
Çapraz testere + soğutucu + zımpara |
Zımpara payı 0,5 mm, hassasiyet ±0,1 mm |

Proses Kontrolünde Önemli Noktalar:
Şekillendirme: Yüzey şeritleri 80-120 mm (boyuna), çekirdek şeritler 30-50 mm (rastgele)
Presleme profili (12mm kart): 3 aşamalı 'Yüksek Basınç (4,5MPa) → Tutma (3,2MPa) → Bırakma (0,8MPa)'
Ⅲ .12/15/18mm Kalınlık: Uygulama Farklılığı
Kalınlık |
Yoğunluk(kg/m³) |
MOR(MPa) |
Birincil Uygulamalar |
12 mm |
650-680 |
≥22 |
Duvar kaplaması, konteyner döşemesi, mobilya alt katmanı |
15mm |
680-700 |
≥25 |
Çatı kaplaması, hafif kamyon römork yatakları |
18 mm |
700-730 |
≥30 |
Ağır hizmet tipi paletler, beton kalıp, çelik zemin kaplaması |
Kritik Farklılıklar:
18 mm'lik levhalar EN 300 Tip 4 sertifikası gerektirir (yük taşıma), formaldehit emisyonu ≤0,05 ppm
12 mm'lik levhalar yüzey kaplamasına öncelik verir (zımparalama pürüzlülüğü Ra≤3,2μm)
Ⅳ. Kavak/Karışık Ağaç Hammadde Analizi
Kavak
Okaliptüs
1. Bilimsel Harmanlama Oranı
Kavak (%60-70): Uzun lifler (ortalama 25 mm) boyuna bükülme mukavemetini artırır
Sert ağaçlar (Okaliptüs/Huş ağacı, %30-40): Yüksek lignin içeriği (≥%28) yüzey sertliğini ve nem direncini artırır
2. Performans Karşılaştırması
Parametre |
Saf Kavak OSB |
Hibrit OSB (Bu Hat) |
Maliyet |
¥850/m³ |
¥720/m³ (↓%15) |
IB Gücü |
0,38 MPa |
0,45MPa (↑%18) |
24 saat Kalınlık Yükselmesi |
0.12 |
%8 (↓%33) |
3. Kavak Ekolojisi ve Küresel Tedarik
Büyüme Koşulları: Ilıman iklim (10-16°C ortalama sıcaklık), 600-1200 mm yıllık yağış, toprak pH'ı 5,5-7,0
Küresel Üretim Merkezleri:
Çin: Shandong/Jiangsu/Henan (hızlı büyüyen kavak, 5 yıllık rotasyon, %35 küresel rezerv)
Avrupa: Fransa/İspanya (I-214 klonu, yıllık ihracat 5 milyon m³)
Kuzey Amerika: Quebec, Kanada (soğuğa dayanıklı çeşitler, yoğunluk 420kg/m³)
Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.
Gelişmiş işleme tezgahları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendis ve teknisyenler ile bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneği ve hızlı servis ile fabrikamız, size farklı koşullar ve ihtiyaçlar doğrultusunda uygun ve iyi ağaç işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olmamızı sağlar.
Sunabileceğimiz makineler şunları içerir: Ağaç öğütücü, Halka pullayıcı, Strander, Islak silo, Tamburlu kurutucu, Kuru silo, Tutkal dozajlama ve uygulama sistemi / Tutkal karıştırıcı, Mat şekillendirme, Sürekli Çoklu rulo ön baskı, Çoklu açma sıcak pres ve Sürekli pres, Otomatik kenar kesme makinesi hattı, Zımpara makinesi hattı, ilgili bant konveyör çeşitleri vb.


PAKETLEME VE NAKLİYE
Tanınmış bir nakliye şirketi ile uzun vadeli bir işbirliği sürdürüyoruz ve önce müşteri felsefesine bağlı kalıyoruz. Her ürün grubunun uluslararası kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için sevkiyattan önce kalite kontrol sürecini sıkı bir şekilde uyguluyoruz. Yüksek kaliteli hizmetin müşteri güvenini kazanmanın temel taşı olduğunu derinden anlıyoruz ve profesyonel ve verimli tedarik zinciri yönetimi ile müşterilerimiz için her zaman değer yaratıyoruz.

Ücretsiz OSB Hat Düzeninizi Alın! İplik hazırlığından zımparalamaya kadar uçtan uca tesis tasarımı elde edin. 30 gün içinde 3D fabrika planını alın.
İletişimlerimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com