Mekanisme Inti  

Optimasi Siklus Tekan: Tekan terus menerus 6 lapis (panjang 42m) dengan kecepatan sabuk baja yang dapat disesuaikan (12-18m/mnt), menghasilkan satu papan 12mm (2440×1220mm) per 60 detik. Output harian teoritis=1728m³, output aktual stabil pada 600m³ setelah memperhitungkan waktu henti pemeliharaan (tingkat pemanfaatan 35%).  

Efisiensi Termal: Suhu yang dikontrol zona (180-220℃) dengan sirkulasi oli termal meningkatkan perpindahan panas sebesar 40%, mengurangi waktu pengawetan hingga 15 detik per mm ketebalan (vs. 22 detik pada sistem konvensional).  

Logistik Otomatis: Penanganan material AGV dari silo bahan mentah hingga penumpukan produk jadi, hanya membutuhkan 8 operator per shift.  

Ekonomi Energi  

Per m³ Konsumsi OSB:  

  Listrik: 120-150kWh (vs. 180kWh konvensional)  

  Steam: 1,1 ton (vs. 1,6 ton konvensional)  

Penghematan tahunan sebesar 200.000m³ keluaran: Pengurangan uap ≈100.000 ton → ¥6 juta RMB  

Alur kerja

1.Persiapan bahan baku: Setelah kayu gelondongan dikupas dan diproses oleh pemotong kayu, serpihan kayu basah tersebut disimpan di tempat penyimpanan serpihan kayu.

2.Pengeringan dan penyaringan: Serpihan kayu basah dikeringkan dengan pengering, kemudian serpihan kayu permukaan dan inti dipisahkan oleh mesin penyaringan.

3.Perekatan dan pembentukan pengerasan jalan： Serpihan kayu kering dicampur dengan perekat di mesin lem, kemudian diaspal menjadi lempengan dengan arah tertentu oleh mesin pengerasan jalan.

4.Pra-pengepresan dan pengepresan panas: Pelat terlebih dahulu ditekan terlebih dahulu oleh mesin pra-pengepres, dan kemudian dimasukkan ke dalam pengepres panas untuk perlakuan suhu tinggi dan tekanan tinggi.

5.Pendinginan dan pemotongan: Papan pengepresan panas didinginkan dan dipotong dalam peralatan pendingin dan pemotongan.

6.Pengamplasan dan pengemasan: Papan potong diproses dengan mesin pengamplasan untuk mencapai ketebalan dan kualitas permukaan yang dibutuhkan, dan akhirnya dikemas.

Peralatan

Sorotan Kontrol Proses:  

Pembentukan: Untaian permukaan 80-120mm (membujur), untaian inti 30-50mm (acak)  

Profil penekan (papan 12 mm): 3 tahap 'Tekanan Tinggi (4,5MPa) → Penahan (3,2MPa) → Pelepasan (0,8MPa)'  

poplar

kayu putih

1. Rasio Pencampuran Ilmiah  

Poplar (60-70%): Serat panjang (rata-rata 25mm) meningkatkan kekuatan lentur memanjang  

Kayu keras (Eucalyptus/Birch, 30-40%): Kandungan lignin tinggi (≥28%) meningkatkan kekerasan permukaan & ketahanan terhadap kelembapan  

2. Perbandingan Kinerja  

3. Ekologi Poplar & Pasokan Global  

Kondisi Pertumbuhan: Iklim sedang (suhu rata-rata 10-16℃), curah hujan tahunan 600-1200 mm, pH tanah 5,5-7,0  

Pusat Produksi Global:

  Tiongkok: Shandong/Jiangsu/Henan (poplar yang tumbuh cepat, rotasi 5 tahun, cadangan global 35%)  

  Eropa: Prancis/Spanyol (klon I-214, ekspor tahunan 5 juta m³)  

  Amerika Utara: Quebec, Kanada (varietas tahan dingin, kepadatan 420kg/m³)  

Peralatan Mesin OSB & MDF Shandong MingHung adalah pabrik profesional China yang mengkhususkan diri dalam memproduksi dan menawarkan mesin panel berbasis kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat Chipboard /PB.

Pabrik kami dengan mesin bubut pemrosesan yang canggih, teknologi produksi yang matang, dan insinyur dan teknisi profesional, serta kemampuan penelitian dan pengembangan yang independen, dan layanan yang cepat, memastikan bahwa kami memiliki kemampuan untuk menawarkan kepada Anda mesin pertukangan yang sesuai dan baik sesuai dengan kondisi dan kebutuhan yang berbeda.

Kami menjaga kerja sama jangka panjang dengan perusahaan pengiriman barang terkenal, dan mematuhi filosofi yang mengutamakan pelanggan. Kami secara ketat menerapkan proses pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas internasional. Kami sangat memahami bahwa layanan berkualitas tinggi adalah landasan untuk memenangkan kepercayaan pelanggan, dan kami selalu menciptakan nilai bagi pelanggan dengan manajemen rantai pasokan yang profesional dan efisien.