| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG

Ⅰ. 600m³/Dag
Kernemekanismer
Pressecyklusoptimering: 6-lags kontinuerlig presse (42m længde) med justerbar stålbæltehastighed (12-18m/min), der producerer en 12mm plade (2440×1220mm) pr. 60 sekunder. Teoretisk daglig produktion=1728m³ faktisk produktion stabiliseret på 600m³ efter at have taget højde for vedligeholdelsesnedetid (35 % udnyttelsesgrad).
Termisk effektivitet: Zonestyret temperatur (180-220 ℃) med termisk oliecirkulation forbedrer varmeoverførslen med 40 %, hvilket reducerer hærdetiden til 15 sekunder pr. mm tykkelse (mod 22 sekunder i konventionelle systemer).
Automatiseret logistik: AGV-materialehåndtering fra råvaresilo til stabling af færdige produkter, der kun kræver 8 operatører pr. skift.
Energiøkonomi
pr. m³ OSB forbrug:
Elektricitet: 120-150 kWh (mod 180 kWh konventionel)
Damp: 1,1 tons (mod 1,6 tons konventionel)
Årlig besparelse på 200.000m³ output: Dampreduktion ≈100.000 tons → ¥6 millioner RMB
Ⅱ . OSB Continuous Press Line
Arbejdsgang
1.Råvareforberedelse: Efter at træstammerne er afbarket og behandlet af flishuggeren, opbevares de våde flis i flisopbevaringsbeholderen.
2.Tørring og sigtning: De våde træflis tørres af tørretumbleren, og derefter adskilles overfladen og kerneflisen af sigtemaskinen.
3.Limning og belægningsformning: De tørrede træspåner blandes med klæbemiddel i limmaskinen og brolægges derefter til plader i en bestemt retning af belægningsmaskinen.
4.Forpresning og varmpresning: Pladerne forpresses først af forpresningsmaskinen, og går derefter ind i varmpressen til højtemperatur- og højtryksbehandling.
5.Køling og skæring: De varmpressede brædder køles og skæres i køle- og skæreudstyret.
6.Slibning og emballering: De afskårne brædder bearbejdes af slibemaskinen for at opnå den nødvendige tykkelse og overfladekvalitet og pakkes til sidst.

Udstyr
Scene |
Udstyr |
Tekniske parametre |
Afskalning |
Tromleflager + screening |
Knivrulle Φ1600mm, 45t/t |
Tørring |
Triple-pass roterende tørretumbler |
MC 45%→8%, varmluft 180℃ |
Limning |
Ringblender med høj hastighed |
MDI 9-11 %, voks 1,2 % |
Dannelse |
Orienteret strengaligner (3L+1T) |
Hastighed 25m/min, lagtolerance ±5% |
Presser |
Kontinuerlig tryk (6 åbninger) |
Trykgradient 0-5MPa, effektiv bredde 2600mm |
Efterbehandling |
Krydssav + køler + slibemaskine |
Slibemængde 0,5 mm, præcision ±0,1 mm |

Process Control Highlights:
Formning: Overfladestrenge 80-120 mm (på langs), kernestrenge 30-50 mm (tilfældig)
Presseprofil (12 mm plade): 3-trins 'Højtryk (4,5 MPa) → Holdning (3,2 MPa) → Udløser (0,8 MPa)'
Ⅲ .12/15/18 mm tykkelse: Applikationsdifferentiering
Tykkelse |
Massefylde(kg/m³) |
MOR(MPa) |
Primære applikationer |
12 mm |
650-680 |
≥22 |
Vægbeklædning, containergulve, møbelunderlag |
15 mm |
680-700 |
≥25 |
Tagdækning, anhængervogne med let lastbil |
18 mm |
700-730 |
≥30 |
Kraftige paller, betonforskalling, ståldæk |
Kritiske forskelle:
18 mm plader kræver EN 300 Type 4-certificering (bærende), formaldehydemission ≤0,05 ppm
12 mm plader prioriterer overfladefinish (slibningsruhed Ra≤3,2μm)
Ⅳ. Poppel/blandet træ råstofanalyse
Poppel
Eukalyptus
1. Videnskabeligt blandingsforhold
Poppel (60-70%): Lange fibre (gennemsnitlig 25 mm) forbedrer den langsgående bøjningsstyrke
Hårdttræ (Eucalyptus/Birk, 30-40%): Højt ligninindhold (≥28%) forbedrer overfladens hårdhed og fugtbestandighed
2. Præstationssammenligning
Parameter |
Ren poppel OSB |
Hybrid OSB (denne linje) |
Koste |
¥850/m³ |
¥720/m³ (↓15%) |
IB Styrke |
0,38 MPa |
0,45 MPa (↑18 %) |
24 timers tykkelse svulmer |
0.12 |
8 % (↓33 %) |
3. Poppeløkologi og global forsyning
Vækstbetingelser: tempereret klima (10-16 ℃ middeltemperatur), 600-1200 mm årlig nedbør, jord pH 5,5-7,0
Globale produktionshubs:
Kina: Shandong/Jiangsu/Henan (hurtigt voksende poppel, 5-årig rotation, 35 % global reserve)
Europa: Frankrig/Spanien (I-214 klon, årlig eksport 5 millioner m³)
Nordamerika: Quebec, Canada (kuldebestandige sorter, massefylde 420 kg/m³)
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment er en professionel fabrik i Kina, der specialiserer sig i at fremstille og tilbyde træbaseret panelmaskine, inklusive OSB-fremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine og spånplade/PB-fremstillingsmaskine.
Vores fabrik med de avancerede forarbejdningsdrejebænke, moden produktionsteknologi og professionelle ingeniører og teknikere, og uafhængig evne til forskning og udvikling, og hurtig service, sikrer, at vi har mulighed for at tilbyde dig det passende og gode træbearbejdningsmaskineri efter forskellige forhold og behov.
Maskinerne vi kan tilbyde omfatter: Flishugger, Ringflager, Strander, Vådsilo, Tromletørrer, Tørsilo, Limdoserings- og påføringssystem/limblender, Måtteformning, Kontinuerlig Multi-vals pre-press, Multi åbning varmpresse og Kontinuerlig presse, Auto kantskæremaskine linje, Slibemaskine linje, slags eller relaterede og båndtransport.


PAKNING & FORSENDELSE
Vi opretholder et langsigtet samarbejde med et velkendt speditionsfirma og overholder kunde-først-filosofien. Vi implementerer strengt kvalitetsinspektionsprocessen før forsendelse for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder internationale kvalitetsstandarder. Vi forstår dybt, at service af høj kvalitet er hjørnestenen i at vinde kundetillid, og vi skaber altid værdi for kunderne med professionel og effektiv forsyningskædestyring.

Få dit gratis OSB-linjelayout! Få ende-til-ende plantedesign fra strengforberedelse til slibning. Modtag 3D fabriksplan inden for 30 dage.
Vores kontakter:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com