MH-OSB
МІНХУНГ
Асноўныя механізмы
Аптымізацыя цыкла прэсавання: 6-слаёвы бесперапынны прэс (даўжыня 42 м) з рэгуляванай хуткасцю сталёвай стужкі (12-18 м/хв), вырабляючы адну дошку 12 мм (2440×1220 мм) за 60 секунд. Тэарэтычная сутачная прадукцыйнасць = 1728 м³ фактычная прадукцыйнасць стабілізавалася на ўзроўні 600 м³ пасля ўліку прастояў на тэхнічным абслугоўванні (каэфіцыент выкарыстання 35%).
Цеплавая эфектыўнасць: Тэмпература з зональным кантролем (180-220 ℃) з цыркуляцыяй тэрмічнага алею паляпшае цеплааддачу на 40%, скарачаючы час отвержденія да 15 секунд на мм таўшчыні (супраць 22 секунд у звычайных сістэмах).
Аўтаматызаваная лагістыка: апрацоўка матэрыялаў AGV ад бункера для сыравіны да кладкі гатовай прадукцыі, патрабуе ўсяго 8 аператараў у змену.
Эканоміка энергетыкі
На м³ Расход OSB:
Электрычнасць: 120-150 кВт.гадз (супраць 180 кВт.гадз звычайнай)
Пар: 1,1 тоны (супраць 1,6 тоны звычайнага)
Гадавая эканомія 200 000 м³ выхад: Скарачэнне пары ≈100 000 тон → 6 мільёнаў юаняў
Рабочы працэс
1.Падрыхтоўка сыравіны: пасля таго, як бярвёны ачышчаны ад кары і апрацаваны здрабняльнікам драўніны, мокрая дранка захоўваецца ў бункеры для захоўвання шчэпкі.
2.Сушка і прасейванне: вільготная драўняная дранка сушыцца ў сушылцы, а затым паверхневая і асяроддзевая дранка аддзяляецца на прасейвальнай машыне.
3.Склейванне і фарміраванне бруку: высушаная драўняная дранка змешваецца з клеем у клеевой машыне, а затым тратуарнай машынай укладваецца ў пліты ў пэўным кірунку.
4.Папярэдняе прэсаванне і гарачае прэсаванне: пліты спачатку прэсуюцца на машыне папярэдняга прэсавання, а затым паступаюць у гарачы прэс для апрацоўкі высокай тэмпературай і высокім ціскам.
5.Астуджэнне і рэзка: дошкі гарачага адціску астуджаюцца і разразаюцца ў астуджальным і рэжучым абсталяванні.
6.Шліфаванне і ўпакоўка: адрэзаныя дошкі апрацоўваюцца на шліфавальнай машыне для дасягнення неабходнай таўшчыні і якасці паверхні і, нарэшце, упакоўваюцца.
Абсталяванне
Этап |
Абсталяванне |
Тэхнічныя параметры |
Лушчэнне |
Барабанная дробка + адсеў |
Нажавы каток Φ1600мм, 45т/гадз |
Сушка |
Трохпраходная ротарная сушылка |
MC 45%→8%, гарачае паветра 180 ℃ |
Склейванне |
Хуткасны кальцавой блендер |
MDI 9-11%, воск 1,2% |
Фарміраванне |
Выраўноўвальнік арыентаваных пасмаў (3L+1T) |
Хуткасць 25 м/мін, допуск пласта ±5% |
Прэсінг |
Бесперапынны прэс (6 адтулін) |
Градыент ціску 0-5 МПа, эфектыўная шырыня 2600 мм |
Аздабленне |
Папярочная піла + кулер + шліфавальная машынка |
Прыпуск на шліфаванне 0,5 мм, дакладнасць ±0,1 мм |
Асноўныя моманты кіравання працэсам:
Фарміраванне: павярхоўныя ніткі 80-120 мм (падоўжныя), асноўныя ніткі 30-50 мм (выпадковыя)
Профіль прэсавання (12-мм дошка): 3-ступеністы «Высокі ціск (4,5 МПа) → Утрыманне (3,2 МПа) → Вызваленне (0,8 МПа)»
Таўшчыня |
Шчыльнасць (кг/м³) |
MOR (МПа) |
Асноўныя прыкладання |
12 мм |
650-680 |
≥22 |
Абшыўка сцен, насціл кантэйнераў, мэблевая падкладка |
15 мм |
680-700 |
≥25 |
Насціл на даху, ложкі для прычэпаў лёгкіх грузавікоў |
18 мм |
700-730 |
≥30 |
Звышмоцныя паддоны, бетонная апалубка, сталёвы насціл |
Крытычныя адрозненні:
Дошкі таўшчынёй 18 мм патрабуюць сертыфікацыі EN 300 тыпу 4 (вытрымліваюць нагрузку), вылучэнне фармальдэгіду ≤0,05 частак на мільён
Дошкі таўшчынёй 12 мм маюць прыярытэт аздаблення паверхні (шурпатасць шліфоўкі Ra≤3,2 мкм)
Таполя
Эўкаліпт
1. Навуковы каэфіцыент змешвання
Таполя (60-70%): доўгія валакна (у сярэднім 25 мм) павялічваюць трываласць на падоўжны выгіб
Цвёрдыя пароды драўніны (эўкаліпт/бяроза, 30-40%): высокае ўтрыманне лігніну (≥28%) паляпшае цвёрдасць паверхні і вільгацятрываласць
2. Параўнанне прадукцыйнасці
Параметр |
Чыстая таполя OSB |
Гібрыд OSB (гэтая лінія) |
Кошт |
¥850/м³ |
¥720/м³ (↓15%) |
IB Сіла |
0,38 МПа |
0,45 МПа (↑18%) |
Набраканне таўшчыні 24 гадзіны |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Экалогія таполяў і глабальныя пастаўкі
Умовы росту: умераны клімат (сярэдняя тэмпература 10-16 ℃), гадавая колькасць ападкаў 600-1200 мм, pH глебы 5,5-7,0
Сусветныя вытворчыя цэнтры:
Кітай: Шаньдун/Цзянсу/Хэнань (хуткарослы таполя, 5-гадовае севазварот, 35% сусветнага запасу)
Еўропа: Францыя/Іспанія (клон I-214, гадавы экспарт 5 мільёнаў м³)
Паўночная Амерыка: Квебек, Канада (марозаўстойлівыя гатункі, шчыльнасць 420 кг/м³)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для вырабу панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП/PB.
Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што ў нас ёсць магчымасць прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключаюць: драбнілку драўніны, кальцавую дробку, машыну для здрабнення драўніны, вільготны бункер, барабанную сушылку, сухі бункер, сістэму дазавання і нанясення клею / блендер, фармаванне мата, бесперапынную падрыхтоўку да прэсавання некалькіх рулонаў, шматадчыняльны гарачы прэс і бесперапынны прэс, лінію машын для аўтаматычнай рэзкі краёў, лінію шліфавальных машын, віды адпаведнага істужачнага канвеера і гэтак далей.
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай транспартна-экспедытарскай кампаніяй і прытрымліваемся філасофіі кліента на першым месцы. Мы строга выконваем працэс праверкі якасці перад адпраўкай, каб пераканацца, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці. Мы глыбока разумеем, што якаснае абслугоўванне з'яўляецца краевугольным каменем заваявання даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з дапамогай прафесійнага і эфектыўнага кіравання ланцужкамі паставак.
Запатрабуйце сваю бясплатную планіроўку OSB! Атрымайце скразны дызайн завода ад падрыхтоўкі ніткі да шліфоўкі. Атрымайце 3D план завода на працягу 30 дзён.
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
