MINGHUNG
Нымдуу чип менен азыктандыруу → Барабандын айлануусу + ысык аба кирүүчүсү → Чиптер көтөрүлүп учуу аркылуу кыйрап, алдыга жылдырылат → Жылуулук жана массаны өткөрүү үчүн ысык аба менен чиптердин ортосунда түз байланыш → Ным буулануу → Кургатылган чиптердин агымы → Иштелип чыккан газ чаңсыздандырылып, чыгарылат.
 |
Уч каналдуу барабан кургаткычтын иш процесси |
1. Азыктандыруу жана аралаштыруу
Нымдуу жыгач чиптери (нымдуулугу жогору) кургаткычтын кире беришине лента таразасы же бурама конвейерлери сыяктуу транспорттук жабдуулар аркылуу берилет.
Бир эле учурда ысык аба мешинен пайда болгон жогорку температурадагы түтүн газы (же ысык аба) барабанга ошол эле учунан (параллель агымдуу конструкцияда) же карама-каршы жагынан (каршы агым конструкциясында) кирет.
Параллелдүү агым дизайнында чиптер жана ысык аба бир багытта жылат. Жогорку температурадагы аба алгач нымдуу чиптерге тийип, жер бетиндеги нымдуулукту дароо кетирип, материалдын жылуулуктун бузулушун алдын алат.
2. Толкундоо жана алдыга кыймыл
Барабан белгиленген ылдамдыкта жай айланат. Барабандын ички дубалына көтөрүүчү рейстердин (же көтөргүчтөрдүн) ар кандай түрлөрү орнотулган.
Көтөрүү учуулары үзгүлтүксүз микросхемаларды алып, чачып, бирдиктүү материал көшөгөсүн түзүп, ар бир чиптин ысык аба агымына толугу менен туш болушун камсыз кылат.
Тартылуу күчү астында чиптер барабандын огу боюнча акырындык менен алдыга жылып, 'көтөрүп түшүүнүн' бир нече циклинен өтүшөт, бул бир калыпта кургап кетүүнү камсыз кылат.
3. Жылуулук алмашуу жана нымдуулуктун буулануусу
Ысык аба микросхемаларга түз тийип, жылуулукту конвекция аркылуу өткөрүп берет, бул микросхемалардын ичиндеги нымдуулукту ысытып, анын бууланышына алып келет.
Чиптердеги ным (негизинен эркин суу жана бир аз байланган суу) ысыганда бууга айланат жана ысык аба агымына тез тарайт.
Улам чоң өзгөчө бетинин аянты жана жыгач чиптер салыштырмалуу жука жоондугу, кургатуу натыйжалуулугу жапырт материалдарга караганда алда канча жогору.
4. Көп баскычтуу кургатуу (үч өтүү дизайнына уникалдуу)
Үч өтүүчү айлануучу барабан кургаткычта структура бири-биринин ичине уя салынган үч концентрдик цилиндрден турат. Чиптер жана ысык аба барабан ичинде узунураак жолду басып өтүшөт:
Ички цилиндр: үстүнкү нымдуулуктун тез буулануусу үчүн жогорку температура зонасы.
Орто цилиндр: материалдык ички нымдуу кургатуу улантуу үчүн орточо температура менен, кайра бурулат.
Сырткы цилиндр: Төмөн температура зонасы, ал жерде чиптер максаттуу нымдуулукка жакындайт жана агызуунун алдында нымдуулуктун акыркы тең салмактуулугуна өтүшөт.
Бул дизайн жабдууларды басып азайтат жана жылуулук натыйжалуулугун жакшыртат, аны ири масштабдуу үзгүлтүксүз өндүрүш үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат.
5. Агызып чыгуу жана чыгуучу газдарды тазалоо
Кургатылган чиптер (нымдуулугу 2%–5% деңгээлинде көзөмөлдөнөт) розеткадан чыгарылып, кийинки желимдөө процессине жөнөтүлөт.
Чаңды жана суу буусун камтыган газдар циклондук сепараторлор жана баштык чыпкалары сыяктуу жабдуулар аркылуу тазаланат. Чыгарылган газдын бир бөлүгү жылуулук эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн кайра айланса болот.
Система PLC негизинде реалдуу убакыт режиминде барабандан чыгуу температурасы, абанын басымы жана чиптин нымдуулугу сыяктуу негизги параметрлерди көзөмөлдөөнү колдонот, ысык аба мешинен келген жылуулукту, барабандын ылдамдыгын жана азыктандыруу ылдамдыгын автоматтык түрдө жөнгө салат.
|
Single-Pass Rotary барабан кургаткыч менен айырмасы |
Бир өтүүчү кургаткыч бир барабан менен жөнөкөй түзүлүшкө ээ. Кургатуу процессин аяктоо үчүн чиптер барабандан бир жолу өтөт.
Бул чакан жана орто өндүрүштүк линияларга же кургатуу талаптары азыраак болгон колдонмолорго ылайыктуу.
Иштөө принциби түпкүлүгүндө бирдей — 'төмөлдөө + ысык аба менен түздөн-түз байланыш' - бирок анын жылуулук эффективдүүлүгү жана изи үч өтүү дизайнындай пайдалуу эмес.
1. Жогорку жылуулук эффективдүүлүгү
Түтүн газынын калдыктарын жылуулукту калыбына келтирүү технологиясы менен айкалышкан эффективдүү ысык аба айлануу системасы менен жабдылган, отундун чыгымын олуттуу кыскартат. Ал биомасса, жаратылыш газы жана термалдык май сыяктуу ар кандай жылуулук булактарын колдойт.
2. Туруктуу кургатуу сапаты
Оптималдаштырылган көтөрүү учуулары жана жөнгө салынуучу барабан ылдамдыгы кургатуу процессинде бирдей жылуулук өткөрүүнү камсыздайт, ички нымдуулук менен жер үстүндөгү кургакчылык же локализацияланган ысып кетүү сыяктуу маселелердин алдын алуу, кийинки жабыштыруу жана тактай түзүү үчүн туруктуу нымдуулукту камсыз кылуу.
3. Жогорку кубаттуулуктагы дизайн
Бир система ири масштабдуу үзгүлтүксүз өндүрүш үчүн ылайыктуу 100,000 500,000 куб метр жылдык кубаттуулугу менен ДСП өндүрүш линияларын кургатуу талаптарын канааттандыра алат.
4. Коопсуздук жана экологиялык талаптар
Эл аралык экологиялык эмиссия стандарттарына жооп берген чаңды чогултуу жана түтүн газдарын тазалоо системалары менен бирге жарылууга жана өрткө каршы шаймандар менен жабдылган.
5. Жогорку автоматташтырылган
PLC негизделген борборлоштурулган башкаруу алыстан мониторинг жана ката диагностикасын колдоо менен, температура, нымдуулук жана аба агымы сыяктуу негизги параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Кургатуу чөйрөсү: ысык аба / түтүн газы
Иштөө температурасы: 120–200°C
Акыркы нымдуулук: 2–5% (жөндөлүүчү)
Өндүрүш кубаттуулугу: 10–50 т/саат (чийки затка жана моделге жараша)
Жабдуулар материалы: Жогорку температурага чыдамдуу, эскирүүгө чыдамдуу болот табак
Биз ачкыч тапшыруу боюнча кызматтарды көрсөтөбүз, анын ичинде процессти долбоорлоо, жабдууларды өндүрүү, орнотуу жана ишке киргизүү, жана персоналды окутуу. Кардарларга мүнөздүү чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө жана сайттын шарттарына негизделген ылайыкташтырылган долбоорлор да бар.
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
