| Ketersediaan: | |
|---|---|
MH-MDF
MINGHUNG

Langkah 1: Mencincang & Penyediaan
Bahan mentah dipecah menjadi kerepek; saringan dan pengasingan magnet menghilangkan kekotoran.
Langkah 2: Penyediaan Serat
Kerepek dikukus dan dilembutkan, kemudian dipisahkan menjadi gentian kayu oleh penapis.
Langkah 3: Aplikasi Kalis Api
Kalis api disediakan dan dicampur secara seragam dengan gentian melalui sistem semburan tekanan tinggi, menembusi ke dalam gentian.
Langkah 4: Melekat & Mengeringkan
Pelekat ditambah pada gentian yang dirawat FR, kemudian dikeringkan pada suhu yang lebih rendah dalam pengering tiub kilat untuk menyasarkan kandungan lembapan.
Langkah 5: Pembentukan Tikar
Gentian kering dibentuk menjadi tikar berterusan dengan ketumpatan seragam oleh bekas.
Langkah 6: Penekanan Panas
Tikar ditekan terlebih dahulu dan kemudian dimasukkan ke dalam penekan panas, di mana ia menjadi papan di bawah suhu dan tekanan yang dioptimumkan.
Langkah 7: Penyejukan & Penyaman
Papan mentah disejukkan dan kemudian dikondisikan selama 48-72 jam untuk menstabilkan sifat.
Langkah 8: Mengempelas & Memotong
Papan berpasir ketebalan, dipotong mengikut saiz standard, diperiksa dan dibungkus.
Gambaran Keseluruhan Peralatan Utama
Chipper
Memotong kayu balak atau sisa kayu menjadi serpihan seragam. Jenis gendang atau cakera dengan bukaan suapan besar sesuai dengan pelbagai bahan mentah. Pisau boleh ganti memastikan saiz cip yang konsisten.
Penapis
Mengasingkan kerepek yang dikukus dan dilembutkan kepada gentian kayu. Motor berkuasa tinggi dengan kelegaan plat pengisaran boleh laras memastikan panjang gentian yang betul dan kehalusan untuk lekatan kalis api.
Sistem Aplikasi Kalis Api
Terdiri daripada tangki larut, pam pemeteran tekanan tinggi dan unit semburan. Mencampur dan mengabuskan kalis api dengan tepat ke dalam gentian untuk penembusan seragam dengan kawalan automatik gelung tertutup.
Sistem Gam
Sapukan pelekat secara seragam pada gentian yang dirawat FR. Meter aliran ketepatan tinggi dan muncung pengabusan mencapai ±0.5% ketepatan pelekatan, menjimatkan penggunaan pelekat.
Pengering Tiub Kilat
Serta-merta mengeringkan gentian terpaku dengan udara panas. Menggunakan suhu yang lebih rendah (5-10°C di bawah MDF standard) untuk mengelakkan penguraian FR. Dilengkapi dengan rawatan gas ekzos.
Mat Bekas
Membentuk gentian kering menjadi tikar berterusan seragam. Reka bentuk aliran udara + mekanikal dengan maklum balas ketumpatan dalam talian melaraskan pelepasan secara automatik, memastikan sisihan ketumpatan tikar ≤±3%.
Akhbar Berterusan atau Akhbar Berbilang Pembukaan
Menyembuhkan tikar menjadi papan MDF di bawah suhu dan tekanan tinggi. Keluk suhu yang dioptimumkan (5-10°C lebih rendah) dan masa menekan yang dilanjutkan (+10-15%) memastikan pengawetan teras penuh untuk papan FR.
Pemusing Bintang Penyejuk
Memaksa menyejukkan papan mentah yang ditekan panas ke suhu bilik. Reka bentuk terbalik plat rantai dengan bantuan udara atau air memastikan penyejukan sekata dan mengelakkan meledingkan.
Sander Tali Pinggang Lebar
Pengempelasan ketebalan dua sisi papan berhawa dingin. Tali pinggang kasar menghilangkan lapisan permukaan yang longgar; tali pinggang halus melakukan penentukuran ketepatan. Tolok ketebalan dalam talian menyediakan pampasan automatik dengan toleransi ±0.3mm.
Kelebihan Barisan Pengeluaran Ini
1. Ketahanan Api Seragam dan Stabil
2. Pematuhan Piawaian Kebakaran Antarabangsa
3. Kehilangan Minimum Sifat Mekanikal
4. Asap Rendah, Ketoksikan Rendah, Reka Bentuk Mesra Alam
5. Rawatan Debu & Ekzos Khusus
6. Dwi Fungsi: Penukaran Pantas Antara Mod FR dan Standard MDF
Spesifikasi Teknikal Utama
Parameter |
Julat / Nilai |
Kapasiti tahunan |
30,000 - 250,000 m³/tahun |
Ketebalan papan |
2.5 - 30 mm (papan FR biasanya 3-25mm) |
Lebar papan |
1,220 - 2,600 mm |
Panjang papan |
2,440 - 5,100 mm |
Ketumpatan papan |
700 - 880 kg/m³ |
Jenis kalis api |
APP, urea fosfat, asid borik kompleks boraks, fosforus-nitrogen bebas halogen |
Kadar tambahan FR |
8% - 20% berat gentian kering (bergantung pada gred sasaran) |
Pembebasan formaldehid |
Gred E0 (≤0.05mg/m³) atau NAF (Tanpa Ditambah-Formaldehid) |
Jenis tekan |
Tekan berterusan (CPS) atau tekan berbilang buka |


Aplikasi Utama MDF Kalis Api
Bangunan Awam & Hab Pengangkutan
Terminal lapangan terbang, stesen kereta api, stesen kereta api bawah tanah, teater, gimnasium, pusat pameran - sekatan dalaman, panel dinding, siling
Hotel & Ruang Komersial
Koridor hotel, dewan bankuet, bilik persidangan - panel dinding, perabot, sarung pintu
Kemudahan Penjagaan Kesihatan & Pendidikan
Wad hospital, bilik darjah sekolah, perpustakaan - pelapis dinding, kabinet, sekatan (sangat menuntut untuk asap rendah & ketoksikan rendah)
Peningkatan Perlindungan Kebakaran Kediaman
Tangga di bangunan tinggi, pelapik pintu api, pelapik dapur, penutup radiator
Pengangkutan
Kelengkapan dalaman kapal laut, bahagian dalam RV, partition gerabak kereta api (dengan pensijilan marin/kereta api yang berkaitan)
Eksport Perabot & Lekapan Paparan
Perabot pejabat untuk pasaran yang memerlukan kod api, kabinet paparan komersial, alat pentas
Perindustrian & Pergudangan
Pembahagian kilang dalam bangunan perindustrian berkod api, panel sokongan rak gudang
kenalan kami:
Whatsapp: +86 18769900191
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com