| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH-MDF
MINGHUNG

Trin 1: Chipping og forberedelse
Råmaterialet tilhugges til chips; screening og magnetisk adskillelse fjerner urenheder.
Trin 2: Fiberforberedelse
Chips dampes og blødgøres og adskilles derefter til træfibre af en raffinør.
Trin 3: Flammehæmmende påføring
Flammehæmmende middel fremstilles og blandes ensartet med fibre via et højtrykssprøjtesystem, der trænger ind i fibrene.
Trin 4: Limning og tørring
Klæbemiddel tilsættes til de FR-behandlede fibre og tørres derefter ved en lavere temperatur i en flashrørtørrer for at målrette fugtindholdet.
Trin 5: Måtteformning
Tørrede fibre formes til en kontinuerlig måtte med ensartet tæthed af en formgiver.
Trin 6: Varmpresning
Måtten forpresses og føres derefter ind i en varmpresse, hvor den hærder til en plade under optimeret temperatur og tryk.
Trin 7: Køling og konditionering
Råbrædder afkøles og konditioneres derefter i 48-72 timer for at stabilisere egenskaberne.
Trin 8: Slibning og skæring
Brædder slibes i tykkelse, skæres til i standardstørrelser, inspiceres og pakkes.
Oversigt over hovedudstyr
Flishugger
Skærer kævler eller affaldstræ til ensartede spåner. Tromle- eller skivetype med stor indføringsåbning passer til forskellige råvarer. Udskiftelige knive sikrer ensartet spånstørrelse.
Raffiner
Adskiller dampede og blødgjorte spåner til træfibre. Højeffektmotor med justerbar slibepladefrigang sikrer korrekt fiberlængde og finhed for flammehæmmende vedhæftning.
Flammehæmmende påføringssystem
Består af en opløsningstank, højtryksdoseringspumpe og sprayenhed. Blander og forstøver præcist flammehæmmende middel til fibre for ensartet gennemtrængning med lukket sløjfe automatisk kontrol.
Limsystem
Påfører klæbemiddel ensartet på FR-behandlede fibre. Højpræcisionsflowmålere og forstøvningsdyser opnår ±0,5 % limnøjagtighed, hvilket sparer klæbemiddelforbrug.
Flash Tube Tørrer
Tørrer limede fibre øjeblikkeligt med varmluft. Bruger lavere temperatur (5-10°C under standard MDF) for at forhindre FR-nedbrydning. Udstyret med udstødningsgasbehandling.
Mat Former
Danner tørrede fibre til en ensartet sammenhængende måtte. Mekanisk + luftstrømsdesign med online densitetsfeedback justerer automatisk udledningen, hvilket sikrer måttedensitetsafvigelse ≤±3%.
Kontinuerlig tryk eller multi-åbningstryk
Hærder måtten til MDF-plade under høj temperatur og tryk. Optimeret temperaturkurve (5-10°C lavere) og forlænget pressetid (+10-15%) sikrer fuld kernehærdning for FR-plader.
Kølende Star Turner
Tvinger afkøling af varmpressede råplader til stuetemperatur. Kædeplade-vippedesign med luft- eller vandassistent sikrer jævn afkøling og forhindrer vridning.
Bred båndsliber
Dobbeltsidet tykkelsesslibning af konditionerede brædder. Groft bælte fjerner løst overfladelag; fint bælte udfører præcisionskalibrering. Online tykkelsesmåler giver automatisk kompensation med ±0,3 mm tolerance.
Fordele ved denne produktionslinje
1. Ensartet og stabil flammehæmning
2. Overholdelse af internationale brandstandarder
3. Minimalt tab af mekaniske egenskaber
4. Lav røg, lav toksicitet, miljøvenligt design
5. Specialiseret støv- og udstødningsbehandling
6. Dobbeltfunktion: Hurtigt skift mellem FR og standard MDF-tilstande
Vigtigste tekniske specifikationer
Parameter |
Rækkevidde/værdi |
Årlig kapacitet |
30.000 - 250.000 m³/år |
Pladetykkelse |
2,5 - 30 mm (FR-plader typisk 3-25 mm) |
Bræddebredde |
1.220 - 2.600 mm |
Tavlængde |
2.440 - 5.100 mm |
Bordtæthed |
700 - 880 kg/m³ |
Flammehæmmende typer |
APP, urinstofphosphat, borsyre-borax-kompleks, halogenfrit fosfor-nitrogen |
FR tillægssats |
8% - 20% tør fibervægt (afhængig af målkvalitet) |
Formaldehydemission |
E0-grad (≤0,05mg/m³) eller NAF (No-Added-Formaldehyde) |
Tryk på skriv |
Kontinuerlig tryk (CPS) eller multiåbningspresse |


Hovedanvendelser af brandhæmmende MDF
Offentlige bygninger og transportknudepunkter
Lufthavnsterminaler, jernbanestationer, metrostationer, teatre, gymnastiksale, udstillingscentre - indvendige skillevægge, vægpaneler, lofter
Hoteller og kommercielle rum
Hotelgange, festsale, konferencelokaler - vægpaneler, møbler, dørkarme
Sundheds- og uddannelsesfaciliteter
Hospitalsafdelinger, skoleklasser, biblioteker - vægbeklædning, skabe, skillevægge (ekstremt krævende for lav røg og lav toksicitet)
Opgradering af brandsikring til boliger
Trapperum i højhuse, branddøre, køkkenbeklædning, radiatorafdækninger
Transport
Marinefartøjsinteriør, autocamperinteriør, togvognsskillevægge (med relevante marine-/jernbanecertificeringer)
Eksport af møbler og displayarmaturer
Kontormøbler til brandkode-krævede markeder, kommercielle vitrineskabe, scenerekvisitter
Industri & Lager
Fabriksskillevægge i brandkodede industribygninger, bagplader til lagerstativ
Vores kontakter:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com