| Ketersediaan: | |
|---|---|
MINGHUNG

|
Prinsip Kerja
Pengering ini menggunakan teknologi pengeringan dram tiga laluan, menggunakan udara panas sebagai medium pengeringan untuk menyejat lembapan dengan cepat melalui sentuhan terus antara bahan dan udara panas. Proses teras adalah seperti berikut:
1. Penyuapan Bahan Basah: Zarah basah dimasukkan secara seragam ke dalam peranti masuk pengering melalui penghantar skru atau penghantar tali pinggang. Peranti salur masuk mempunyai fungsi pengedap dan anti-penyumbatan untuk memastikan kemasukan bahan yang stabil ke dalam dram.
2. Penjanaan Udara Panas: Relau udara panas yang berkaitan (cth, relau pembakaran biojisim, penunu gas/minyak) menjana gas serombong bersih suhu tinggi, dengan suhu boleh dilaraskan secara automatik antara 160 ℃ dan 400 ℃ mengikut keperluan proses. Gas bersuhu tinggi dibajakan di dalam kebuk pengadun pada suhu yang sesuai sebelum memasuki dram.
3. Pengeringan Bahan: Drum berputar pada kelajuan rendah yang didorong oleh unit pemacu. Di dalam dram, mengangkat penerbangan berulang kali mengangkat dan melata bahan, membentuk tirai material. Tirai ini bersentuhan penuh dengan udara panas bersuhu tinggi arus balas atau arus bersama, mencapai pemindahan haba dan jisim yang sengit. Disebabkan oleh struktur dram berbilang laluan (cth, silinder dalam, silinder tengah, silinder luar), bahan yang digerakkan oleh aliran udara panas dan graviti, bergerak dari hujung masuk ke hujung pelepasan di sepanjang laluan heliks, melepasi secara berurutan melalui silinder dalam, tengah dan luar. Ini memanjangkan laluan pengeringan dan meningkatkan kecekapan haba.
4. Rawatan Gas Ekzos: Gas ekzos, yang membawa wap air dan habuk, dilepaskan dari dram dan memasuki sistem pengumpulan habuk (seperti pemisah siklon, penapis rumah beg, atau pemendakan elektrostatik basah) untuk pengasingan gas-pepejal. Gas yang telah dibersihkan dilepaskan ke atmosfera, manakala habuk halus yang diasingkan boleh dikitar semula.
5. Pelepasan Bahan Kering: Zarah-zarah kering dilepaskan dari hujung dram dan diangkut melalui peralatan penghantar nyahcas ke proses seterusnya (cth, penapisan, pengadunan). Sepanjang proses, sistem kawalan memantau parameter seperti kadar suapan, suhu udara panas dan kandungan lembapan pelepasan dalam masa nyata, secara automatik melaraskan isipadu udara, bekalan bahan api dan kelajuan putaran dram untuk memastikan kandungan lembapan akhir kekal stabil dalam julat yang ditetapkan (cth, 2%-5%).

|
Komponen Utama
2. Relau Udara Panas: Menyediakan sumber haba yang diperlukan untuk pengeringan, tersedia dalam pelbagai bentuk seperti biojisim, gas, minyak, atau pertukaran haba wap, dilengkapi dengan sistem kawalan pembakaran automatik untuk bekalan haba yang cekap dan bersih.
3. Drum Pengeringan Utama: Mempunyai struktur berbilang laluan (cth, tiga laluan), yang terdiri daripada silinder dalam, silinder tengah dan silinder luar bersarang sepaksi. Dinding dalam dipasang dengan penerbangan angkat dan plat pemandu yang direka khas untuk mengangkat, melata dan mengarahkan aliran bahan. Drum berpenebat luaran untuk meminimumkan kehilangan haba.
4. Unit Pemacu: Terdiri daripada motor elektrik, pengurang, gear/gear gelang atau sistem pacuan roda geseran, membolehkan dram berputar dengan lancar pada kelajuan yang ditetapkan.
5. Menyokong Pemasangan Roller dan Thrust Roller: Sokong berat dram dan pastikan operasi paksi dan jejari yang stabil.
6. Sistem Nyahcas: Termasuk hud nyahcas dan peralatan penghantar nyahcas (seperti penghantar skru atau penghantar pengikis) untuk mengumpul dan mengangkut zarah kering.
7. Sistem Pengumpulan Habuk: Biasanya terdiri daripada pemisah siklon primer dan penapis rumah beg sekunder (atau pemendakan elektrostatik basah) untuk mengasingkan habuk daripada gas ekzos, memastikan pelepasan mematuhi piawaian.
8. Sistem Kipas Draf Teraruh: Menyediakan tekanan negatif yang diperlukan untuk sistem, memastikan aliran udara panas yang lancar melalui sistem pengeringan dan menarik gas ekzos ke dalam sistem pengumpulan habuk.
9. Sistem Kawalan: Sistem kawalan automatik berasaskan PLC dengan skrin sentuh HMI, membolehkan pemantauan masa nyata dan pelarasan parameter seperti suhu, tekanan, kelajuan putaran dan kandungan lembapan, mencapai operasi automatik sepenuhnya dan penggera kerosakan.
10. Peranti Keselamatan: Sertakan pengesanan percikan api dan sistem pemadam automatik, bolong letupan, penggera lebih suhu, peranti pelepasan kecemasan, dsb., untuk memastikan operasi peralatan yang selamat.
11. Komponen Paip dan Penyambung: Salur udara panas, injap pengawal selia, sambungan pengembangan, dsb., menyambungkan pelbagai unit.
|
Video Aplikasi
Digunakan secara meluas dalam pelbagai barisan pengeluaran panel berasaskan kayu, terutamanya:
Barisan Pengeluaran Papan partikel (PB).
Barisan Pengeluaran Oriented Strand Board (OSB).
Barisan Pengeluaran Papan Gentian Ketumpatan Sederhana (MDF) (untuk penyediaan dan pengeringan bahan mentah)
|
Parameter Teknikal
Kapasiti Pemprosesan: 7 t/j - 35 t/j (untuk bahan kering)
Diameter Drum: 3.2 m - 5.0 m
Panjang Drum: 15 m - 28 m
Kandungan Lembapan Awal: 40% - 60% (boleh laras)
Kandungan Lembapan Akhir: 2% - 5% (boleh dikawal dengan tepat)
Suhu Udara Panas: 160°C - 400°C (boleh laras secara automatik)
Sumber Haba: Relau pembakaran biojisim, Penjana udara panas yang dipanaskan Gas/Minyak, Penukar haba wap, dsb.
Kaedah Kawalan: PLC Automatik Penuh + Skrin Sentuh
|
Teras Kelebihan Produk
1. Kapasiti Ultra Tinggi, Kapasiti Cemerlang
2. Kawalan Pintar Automatik Sepenuhnya, Operasi Tanpa Pemandu
3. Kecekapan Tinggi & Penjimatan Tenaga, Kos Operasi Rendah
Reka Bentuk Struktur Berbilang Pas
Penebat Berkualiti Tinggi
4. Pelbagai Perlindungan Keselamatan, Operasi yang Stabil dan Boleh Dipercayai
Kalis Letupan & Sistem Pencegah Kebakaran
Teknologi Operasi Selamat
Pelepasan Kecemasan
5. Kualiti Output Unggul
6. Konfigurasi Persekitaran Komprehensif
|
Hantar barang
|
Pensijilan
|
Foto pameran
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com