|

 Prinsip Teknologi Teras

1. Pengaliran & Pengawetan Haba

    Haba daripada plat yang dipanaskan dengan ketepatan (suhu kerja 170°C - 210°C) menembusi tikar, menyebabkan resin PMDI atau Phenolik memaut silang dan mencapai pengawetan yang cepat .

2. Kawalan Kecerunan Tekanan Berbilang Peringkat

    Menangani ciri-ciri helai OSB yang panjang dan gebu dengan tekanan dalaman yang tinggi, akhbar dibahagikan kepada beberapa zon tekanan sepanjang panjangnya:

        Zon Tekanan Tinggi Masuk: Memampatkan tikar dengan pantas dan mengeluarkan udara (Tekanan: 8-12 MPa).

        Tekanan Penahanan Zon Tengah: Mengekalkan tekanan untuk memastikan aliran resin yang mencukupi dalam teras (Tekanan: 4-6 MPa).

        Zon Tekanan Rendah Outlet: Melepaskan tekanan dalaman secara beransur-ansur untuk mengelakkan melepuh atau meleding (Tekanan: 1-3 MPa) .

3. Pemeliharaan Orientasi

    Menggunakan sistem tali pinggang keluli berketepatan tinggi, dipacu serentak. Ini memastikan bahawa helai permukaan panjang dan helai teras berorientasikan silang tidak beralih semasa kemasukan dan sepanjang proses menekan, mengekalkan struktur berorientasikan tiga lapisan 'membujur-melintang-membujur' dengan sempurna.

|

 Proses Kerja

Proses pengeluaran akhbar berterusan ini adalah operasi talian pemasangan berterusan yang sangat automatik, terutamanya terdiri daripada langkah teras berikut:

1. Mat Feeding

    Mat untaian berorientasikan dari proses sebelumnya (stesen pembentuk) dimasukkan ke dalam suapan akhbar melalui penghantar yang memecut. Semasa pengangkutan, tikar melalui pengesan logam dan tolok ketebalan untuk memastikan ia bebas daripada kekotoran dan mempunyai ketebalan seragam.

2. Pra-mampatan dan Penyahudaraan

    Sebelum memasuki zon penekan utama, tikar melalui satu set penggelek pra-tekan atau tali pinggang pra-mampatan. Langkah ini menggunakan tekanan rendah (lebih kurang 2-4 MPa) untuk melakukan pemampatan awal pada tikar gebu, mengeluarkan sejumlah besar udara dari dalam tikar. Ini menghalang lepuh atau penyingkiran yang disebabkan oleh pengembangan udara yang cepat semasa penekanan panas berikutnya.

3. Penekanan dan Pengawetan Panas Berterusan

    Tikar memasuki zon pemanasan utama yang diapit di antara tali pinggang keluli dan meja penggelek. Mengikut resipi proses pratetap, akhbar dibahagikan kepada beberapa zon tekanan dan suhu sepanjang panjangnya:

        Zon Pembentukan Tekanan Tinggi: Tekanan maksimum (8-12 MPa) dikenakan pada salur masuk untuk memampatkan tikar dengan cepat ke ketebalan sasaran, manakala suhu tinggi dengan cepat menyembuhkan pelekat dalam helai permukaan.

        Zon Pengawetan Tekanan Menahan: Tekanan dikurangkan dengan sewajarnya (4-6 MPa) untuk mengekalkan ketebalan tikar malar, membolehkan haba dipindahkan sepenuhnya ke lapisan teras dan memastikan pengawetan lengkap pelekat teras.

        Zon Pelepasan Tekanan: Tekanan berkurangan secara beransur-ansur (1-3 MPa) di alur keluar untuk melepaskan tekanan dalaman secara perlahan-lahan di dalam papan, mengelakkan ledingan dan ubah bentuk selepas keluar.

4. Kalibrasi Ketebalan dan Papan Keluar

    Di saluran keluar akhbar, tolok ketebalan ketepatan sentiasa memantau ketebalan papan dan memberikan maklum balas kepada sistem kawalan akhbar untuk pelarasan halus. Papan berterusan yang diawet dihantar keluar oleh penghantar keluar ke proses pemotongan, penyejukan dan penyusunan seterusnya.

|

 Video Kerja

MINGHUN Chipboard Barisan Pengeluaran Akhbar Berterusan.mp4

|

 Komponen Utama

Penekanan berterusan ini terdiri daripada komponen utama berikut, bekerjasama untuk mencapai tugas menekan yang cekap dan stabil:

1. Sistem Kerangka Tugas Berat

    Dibina dengan struktur rangka yang dikimpal secara bersepadu yang diperbuat daripada plat keluli berkekuatan tinggi. Bingkai menjalani rawatan penuaan dan pemesinan ketepatan untuk memastikan ketegaran yang sangat tinggi dan kestabilan dimensi di bawah tekanan kerja yang besar (sehingga ribuan tan), berfungsi sebagai jaminan asas untuk ketepatan mesin.

2. Sistem Plat Pemanas

    Dipalsukan daripada keluli aloi berkualiti tinggi dengan saluran minyak edaran dwi-lingkaran dalaman untuk memastikan pengagihan suhu seragam merentasi permukaan plat (sisihan suhu ≤ ±1.5°C). Permukaannya dikisar dengan tepat dan bersalut krom keras, memberikan kemasan permukaan yang tinggi dan rintangan haus yang kuat, memanjangkan hayat perkhidmatan dengan berkesan dan memastikan kualiti permukaan papan.

3. Sistem Hidraulik

    Termasuk silinder hidraulik utama, stesen penumpuk, injap berkadar servo, dan pam berketepatan tinggi. Menggunakan kawalan tekanan gelung tertutup, ia membolehkan tindak balas pantas dan pelarasan tekanan yang tepat dalam setiap zon tekanan mengikut ketebalan papan dan keperluan proses, dengan masa tindak balas yang singkat dan ketepatan kawalan yang tinggi.

4. Tali Pinggang Keluli dengan Sistem Pemacu dan Penegangan

    Tali Pinggang Keluli Berkekuatan Tinggi: Diperbuat daripada keluli aloi khas yang tahan terhadap suhu tinggi dan keletihan, berfungsi sebagai pembawa untuk memindahkan tekanan dan haba.

    Drum Pemacu: Dram pemacu berdiameter besar yang ditutup dengan getah tahan haus memberikan daya penggerak yang kuat dan licin.

    Peranti Penegangan Hidraulik: Secara automatik mengekalkan ketegangan berterusan pada tali pinggang keluli dan mengimbangi pengembangan haba, menghalang sisihan tali pinggang dan tergelincir.

5. Meja Penggelek dan Sistem Penghalang Terma

    Meja Penggelek Suhu Tinggi: Disusun di atas dan di bawah di dalam akhbar, menyokong tali pinggang keluli dan menghantar tekanan. Ia menampilkan galas suhu tinggi dan reka bentuk pelincir sendiri untuk mengurangkan rintangan geseran.

    Halangan Terma: Terletak di suapan dan suapan akhbar, mengasingkan sinaran suhu tinggi dalaman dengan berkesan ke rangka dan persekitaran luaran, mengurangkan penggunaan tenaga dan memastikan keselamatan pengendali.

6. Sistem Pelinciran

    Sistem pelinciran automatik berpusat membekalkan gris suhu tinggi kepada bahagian bergerak seperti galas meja penggelek dan rantai pada selang masa dan dalam kuantiti yang diukur, memastikan operasi stabil jangka panjang dan mengurangkan beban kerja penyelenggaraan.

7. Sistem Kawalan Elektrik

    Berdasarkan PLC berprestasi tinggi dan komputer industri, disepadukan dengan antara muka skrin sentuh HMI. Sistem ini menampilkan storan parameter proses, pertanyaan data sejarah, diagnosis diri kesalahan, pemantauan jauh dan keupayaan penyelenggaraan, membolehkan operasi tanpa pemandu automatik sepenuhnya.

|

 Kelebihan Prestasi

Kecekapan Pengeluaran Tinggi: Penekanan berterusan menghilangkan masa tambahan, meningkatkan pengeluaran lebih 50% berbanding dengan penekan berbilang bukaan tradisional.

Penggunaan Bahan Tinggi: Kawalan ketebalan yang tepat dan tekanan berzon mengurangkan penggunaan helai dan penggunaan pelekat (penggunaan resin boleh diturunkan kepada 9-10%), menjimatkan kos pengeluaran .

Kualiti Papan Unggul: Mencapai toleransi ketebalan dalam ±0.15mm, menghasilkan panel rata dengan kekuatan ikatan dalaman yang tinggi dan penyerapan air yang rendah.

Kawalan Pintar: Bersepadu dengan antara muka sistem MES, menyokong diagnostik jauh, dan boleh menyimpan resipi menekan untuk pelbagai spesies kayu, membolehkan penukaran produk satu klik .

|

 Aplikasi

Pembinaan & Struktur: Sarung bumbung, sarung dinding, lapisan bawah lantai.

Pembungkusan & Pengangkutan: Peti eksport dan palet berkekuatan tinggi, bebas rawatan haba.

Perabot & Hiasan: Bingkai kabinet, stok teras pintu, bahan asas untuk panel dinding dalaman.

Pensijilan

|

 Hantar barang

|

 Soalan Lazim (FAQ)

S1: Apakah jenis OSB yang paling sesuai untuk mesin penekan berterusan ini?

A1: Peralatan ini direka khusus untuk menghasilkan OSB berkualiti tinggi, terutamanya sesuai untuk OSB struktur berkekuatan tinggi seperti gred OSB/2, OSB/3 dan OSB/4. Ia boleh menghasilkan julat ketebalan yang luas (6-40mm) dan mudah mengendalikan tikar untai berorientasikan dengan helai lebih panjang (sehingga 150mm panjang).

S2: Apakah tempoh pemasangan peralatan dan masa pentauliahan?

J2: Biasanya, pemasangan di tapak mengambil masa kira-kira 2-3 bulan (bergantung kepada penyediaan tapak). Selepas pemasangan, pasukan jurutera kami yang berpengalaman akan menjalankan pentauliahan sistem dan pengoptimuman proses selama kira-kira 4-6 minggu sehingga papan yang layak dihasilkan, sambil menyediakan latihan komprehensif kepada pengendali.

S 3: Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sokongan teknikal sekiranya berlaku kerosakan?

A3: Kami menyediakan perkhidmatan sokongan teknikal global. Anda boleh menghantar permintaan perkhidmatan melalui telefon, e-mel, atau portal pelanggan dalam talian kami. Untuk kecemasan, kami boleh menghantar jurutera ke tapak. Tambahan pula, sistem kawalan kami menyokong fungsi diagnostik jauh, membolehkan jurutera menyambung dari jauh untuk menganalisis punca kerosakan dan membimbing penyelesaian masalah.

S4: Apakah tahap penggunaan tenaga bagi akhbar ini?

A4: Kami telah menggabungkan beberapa teknologi penjimatan tenaga, seperti litar peredaran minyak haba yang dioptimumkan untuk meminimumkan kehilangan haba, reka bentuk lapisan penebat yang cekap dan pemacu frekuensi berubah-ubah untuk stesen pam hidraulik. Berbanding dengan peralatan tradisional, penggunaan tenaga seunit produk boleh dikurangkan kira-kira 15-20%. Penggunaan khusus bergantung pada ketebalan dan spesies kayu papan yang dihasilkan.

S5: Apakah hayat perkhidmatan tali pinggang keluli dan bagaimana ia dikekalkan?

A5: Di bawah operasi biasa dan penyelenggaraan yang baik, hayat perkhidmatan tali pinggang keluli aloi kekuatan tinggi kami biasanya mencapai 5-8 tahun. Penyelenggaraan harian terutamanya termasuk: kerap memeriksa permukaan tali pinggang untuk calar atau retak; menggunakan peranti pembersihan automatik untuk membuang sisa permukaan; memastikan sistem penegang berfungsi dengan betul untuk mengelakkan penyelewengan.