1. Підготовка сировини: окорка деревини, стружка та підготовка пасма
2. Сушка та скринінг: сушіння ниток, скринінг та секретне зберігання
3. Змішування та нанесення клею: точне нанесення смоли та змішування добавок
4. Формування мату: орієнтоване формування мату з багатошаровою структурою
5. Безперервне гаряче пресування: безперервне затвердіння та формування пресом
6. Оздоблення: охолодження, обрізка, шліфування та укладання
7. Контроль якості: онлайн перевірка, класифікація та пакування
Детальний опис обладнання
1. Дільниця підготовки сировини
Ця секція перетворює колоди в однорідні, чисті та сухі кваліфіковані нитки.
Окорочувач і подрібнювач: Ефективно видаляє кору (рівень видалення кори >95%) і зменшує очищені колоди на деревну тріску стандартного розміру за допомогою барабанних або дискових подрібнювачів.
Strander & Flaker: основне обладнання для виробництва плит OSB. Деревну тріску нарізають уздовж волокна на довгі тонкі пасма (приблизно 75-150 мм завдовжки, 0,5-0,8 мм завтовшки). Повторна дробарка переробляє негабаритний матеріал.
Система сушіння: зменшує вміст вологи в пасмі з ~40-60% до 2-4% за допомогою енергоефективних трипрохідних або однопрохідних роторних барабанних сушарок з точним контролем температури та вбудованою системою запобігання пожежі/вибуху.
Система сортування та зберігання: висушені пасма сортуються багатодековими вібраційними грохотами на поверхневу дрібну фракцію, грубі нитки серцевини та відпрацьований пил. Пневматичні конвеєрні системи транспортують сортовані пасма до великих буферних силосів, забезпечуючи безперервність виробництва та стабільність співвідношення сировини.
2. Секція змішування, формування та попереднього пресування
Цей розділ надає OSB орієнтовану структуру та властивості зв’язування.
Безперервний блендер: 'серце' лінії. Точне вимірювання та нанесення розпиленої смоли MDI або PF (зазвичай 3-8% ваги плити) рівномірно на пасма за допомогою високоточних насадок і витратомірів. Віск і каталізатори можна додати онлайн. Окремі системи часто обробляють поверхневий і основний шари.
Oriented Former: ключ до властивості OSB 'oriented'. Включає форми для формування поверхні та серцевини (механічні з рифленими роликами або пневматичні за допомогою повітряних струменів), які вирівнюють нитки. Типовий 3-шаровий мат має нитки поверхні, орієнтовані паралельно напрямку виробництва, і нитки серцевини перпендикулярні або випадкові, створюючи перехресну ламіновану структуру.
Попереднє пресування: холодне пресування стрічкового типу, яке стискає пухкий мат (>70%), щоб підвищити міцність обробки, запобігти згортанню краю під час перенесення та видалити повітря перед гарячим пресуванням.
3. Секція безперервного гарячого пресування
Основна технологічна цінність, що визначає продуктивність, якість та енергоефективність.
Безперервний прес: попередньо спресований мат, який переноситься на сталевих стрічках, надходить у цей довгий прес (десятки метрів). Кілька точно контрольованих зон тиску застосовують рівномірне нагрівання (180-220°C) і тиск (до 5 МПа), щоб затвердіти смола та склеїти нитки.
Переваги:
Висока продуктивність: безперервний процес, продуктивність перевищує 2000 м⊃3;/день.
Найвища якість: програмовані профілі тиску/температури забезпечують рівномірну щільність, низьку внутрішню напругу та мінімальний допуск на товщину (±0,2 мм).
Низьке споживання енергії: коротший час пресування та вища термічна ефективність заощаджують 20-30% енергії порівняно з пресами з кількома відкриттями.
Висока гнучкість: швидкі онлайн-перемикання товщини/щільності без зупинки.
Сталеві ремені та система нагріву: два високоміцні ремені з легованої сталі (товщиною 2,5-3 мм) переміщують килимок через прес, керуючи системами натягу та керування. Нагрівання зазвичай відбувається за допомогою циркуляції термального масла (або пари) з високою точністю.
4. Секція обробки та обробки
Прецизійна обробка пресованої суцільної дошки.
Поперечна пила та охолоджувач: онлайн-літаюча пила розрізає дошку на потрібну довжину. Потім гарячі плати потрапляють у зіркоподібний охолоджувач/фліппер для примусового повітряного охолодження та зняття напруги.
Пили для шліфувальної лінії та обрізки: дошки шліфуються до точної товщини та гладкості за допомогою шліфувальної машини з широкою стрічкою (4-8 головок). Двосторонні торцеві пилки потім розріжуть їх до точної ширини.
5. Центральні системи управління та допоміжні системи
Центральна система керування: повністю автоматизована система на основі промислового Ethernet і розподілених ПЛК (наприклад, Siemens, Rockwell). Оператори контролюють і регулюють усі параметри процесу з центральної станції. Інтегрований MES дозволяє планувати виробництво, відстежувати якість, керувати енергією та звітувати.
Допоміжні системи: включають гідравлічні силові агрегати, системи стисненого повітря, центр теплової енергії (для сушіння та пресування тепла), комплексну систему видалення пилу (збір деревного пилу для потенційного використання біопалива) та розподіл електроенергії.
Орієнтовано-стружкова плита (OSB)
Орієнтовано-стружкова плита (OSB) — це високоефективний дерев’яний продукт, виготовлений шляхом склеювання орієнтованих дерев’яних ниток синтетичною смолою під дією тепла та тиску.
Особливості продукту:
Високе співвідношення міцності до ваги
Відмінна стабільність розмірів
Чудова здатність утримувати цвяхи та шурупи
Хороша вологостійкість (конкретні марки)
Екологічно чистий і екологічно чистий матеріал
Оцінки продукту:
OSB/1: загального призначення, сухі внутрішні умови
OSB/2: витримує навантаження, сухі умови
OSB/3: стійкі до навантажень, вологі умови
OSB/4: Витримує навантаження, висока вологість
OSB плити широко використовуються в:
1. Будівельна промисловість: обшивка стін, даху та підлоги；Полотна I-балки；Бетонні опалубки
2. Пакувальна промисловість: ящики для важкої упаковки, піддони та платформи для зберігання
3. Виробництво меблів: меблеві каркаси та задні панелі, виставкові та демонстраційні конструкції
4. Транспортна галузь: підлога для вантажівок і причепів, панелі для облицювання контейнерів
5. Спеціальне застосування: акустичні стінові панелі, декоративні панелі підкладки
Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. є провідною компанією в індустрії машин для виготовлення ОСБ і МДФ. Зосереджуючись на виробництві високоякісного обладнання, ми спеціалізуємося на виробництві повної виробничої лінії ДВП середньої щільності (MDF), ДВП високої щільності (HDF), ДСП (PB), Орієнтовано-стружкової плити (OSB), шпонованої надміцної ДСП (LSB), ламінованої плити та шпону.
