1. কাঁচা মাল প্রস্তুতি: কাঠ ডিবার্কিং, চিপিং এবং স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি
2. শুকানো এবং স্ক্রীনিং: স্ট্র্যান্ড শুকানো, স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবদ্ধ স্টোরেজ
3. মিশ্রন এবং আঠালো প্রয়োগ: সুনির্দিষ্ট রজন প্রয়োগ এবং সংযোজন মিশ্রণ
4. মাদুর গঠন: বহু-স্তর কাঠামোর সাথে ওরিয়েন্টেড মাদুর গঠন
5. ক্রমাগত হট প্রেসিং: ক্রমাগত প্রেস নিরাময় এবং গঠন
6. সমাপ্তি: কুলিং, ট্রিমিং, স্যান্ডিং এবং স্ট্যাকিং
7. মান নিয়ন্ত্রণ: অনলাইন পরিদর্শন, গ্রেডিং এবং প্যাকেজিং
1. কাঁচামাল প্রস্তুতি বিভাগ
এই বিভাগটি লগগুলিকে ইউনিফর্ম, পরিষ্কার এবং শুষ্ক যোগ্য স্ট্র্যান্ডে রূপান্তরিত করে।
ডেবার্কার এবং চিপার: দক্ষতার সাথে ছাল অপসারণ করে (ছাল অপসারণের হার > 95%) এবং ড্রাম বা ডিস্ক চিপার ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড-আকারের কাঠের চিপগুলিতে ডিবার্কযুক্ত লগগুলি হ্রাস করে।
স্ট্রেন্ডার এবং ফ্লেকার: OSB স্ট্র্যান্ড তৈরির মূল সরঞ্জাম। কাঠের চিপগুলি শস্য বরাবর লম্বা, পাতলা স্ট্র্যান্ডে কাটা হয় (প্রায় 75-150 মিমি লম্বা, 0.5-0.8 মিমি পুরু)। একটি পুনরায় পেষণকারী oversized উপাদান প্রক্রিয়া.
শুকানোর ব্যবস্থা: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বিত আগুন/বিস্ফোরণ প্রতিরোধ সহ শক্তি-দক্ষ ট্রিপল-পাস বা একক-পাস রোটারি ড্রাম ড্রায়ার ব্যবহার করে স্ট্র্যান্ডের আর্দ্রতার পরিমাণ ~40-60% থেকে 2-4% কমিয়ে দেয়।
স্ক্রীনিং এবং স্টোরেজ সিস্টেম: শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দ্বারা সারফেস ফাইন, কোর মোটা স্ট্র্যান্ড এবং বর্জ্য ধুলায় শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেমগুলি গ্রেডেড স্ট্র্যান্ডগুলিকে বড় বাফার সাইলোতে পরিবহন করে, উত্পাদনের ধারাবাহিকতা এবং কাঁচামালের অনুপাতের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
2. ব্লেন্ডিং, ফর্মিং এবং প্রি-প্রেসিং সেকশন
এই বিভাগটি OSB-কে এর ওরিয়েন্টেড গঠন এবং বন্ধনের বৈশিষ্ট্য দেয়।
ক্রমাগত ব্লেন্ডার: লাইনের 'হৃদয়'। সুনির্দিষ্টভাবে মিটার এবং উচ্চ-নির্ভুল অগ্রভাগ এবং ফ্লো মিটারের মাধ্যমে স্ট্র্যান্ডের উপর সমানভাবে পরমাণুযুক্ত MDI বা PF রজন (সাধারণত বোর্ডের ওজনের 3-8%) প্রয়োগ করে। মোম এবং অনুঘটক অনলাইন যোগ করা যেতে পারে. পৃথক সিস্টেমগুলি প্রায়শই পৃষ্ঠ এবং মূল স্তরগুলি পরিচালনা করে।
ওরিয়েন্টেড প্রাক্তন: OSB এর 'অরিয়েন্টেড' সম্পত্তির চাবিকাঠি। সারফেস এবং কোর ফরমার্স (খাঁজকাটা রোল সহ যান্ত্রিক বা বায়ু জেট ব্যবহার করে বায়ুসংক্রান্ত) গঠিত যা স্ট্র্যান্ডগুলিকে সারিবদ্ধ করে। সাধারণ 3-স্তর মাদুরে পৃষ্ঠের স্ট্র্যান্ডগুলি উত্পাদনের দিকনির্দেশের সমান্তরাল এবং মূল স্ট্র্যান্ডগুলি লম্ব বা এলোমেলো, একটি ক্রস-লেমিনেটেড কাঠামো তৈরি করে।
প্রি-প্রেস: একটি বেল্ট-টাইপ কোল্ড প্রেস যা ঢিলেঢালা মাদুরকে সংকুচিত করে (>70% দ্বারা) হ্যান্ডলিং শক্তি বাড়াতে, স্থানান্তরের সময় প্রান্তের পতন রোধ করে এবং গরম চাপ দেওয়ার আগে বাতাস সরিয়ে দেয়।
3. ক্রমাগত গরম প্রেসিং বিভাগ
মূল প্রযুক্তিগত মান, আউটপুট, গুণমান এবং শক্তি দক্ষতা নির্ধারণ করে।
ক্রমাগত প্রেস: স্টিলের বেল্টের উপর বাহিত পূর্ব-চাপা মাদুর, এই দীর্ঘ প্রেসে প্রবেশ করে (ডজন মিটার)। একাধিক সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত চাপ অঞ্চলগুলি অভিন্ন তাপ (180-220°C) এবং চাপ (5 MPa পর্যন্ত) প্রয়োগ করে রজন নিরাময় করে এবং স্ট্র্যান্ডগুলি বন্ধন করে।
সুবিধা:
উচ্চ আউটপুট: ক্রমাগত প্রক্রিয়া, ধারণক্ষমতা 2,000 m³/দিনের বেশি।
উচ্চতর গুণমান: প্রোগ্রামযোগ্য চাপ/তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি অভিন্ন ঘনত্ব, কম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সর্বনিম্ন বেধ সহনশীলতা (±0.2 মিমি) নিশ্চিত করে।
কম শক্তির ব্যবহার: কম প্রেসার সময় এবং উচ্চ তাপ দক্ষতা 20-30% শক্তি সাশ্রয় করে বনাম মাল্টি-ওপেনিং প্রেস।
উচ্চ নমনীয়তা: থেমে না গিয়ে বেধ/ঘনত্বের জন্য দ্রুত অনলাইন পরিবর্তন।
স্টিল বেল্ট এবং হিটিং সিস্টেম: দুটি উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত বেল্ট (2.5-3 মিমি পুরু) প্রেসের মাধ্যমে মাদুর বহন করে, টেনশন এবং স্টিয়ারিং সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত। উত্তাপ সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতার সাথে তাপ তেল (বা বাষ্প) সঞ্চালনের মাধ্যমে হয়।
4. ফিনিশিং ও প্রসেসিং সেকশন
চাপা একটানা বোর্ডের যথার্থ সমাপ্তি।
ক্রস-কাট করাত এবং কুলার: একটি অনলাইন ফ্লাইং করাত বোর্ডটিকে লম্বা করে দেয়। গরম বোর্ড তারপর জোরপূর্বক-এয়ার শীতল এবং চাপ উপশম জন্য একটি স্টার-কুলার/ফ্লিপার প্রবেশ করান।
স্যান্ডিং লাইন এবং ট্রিম করা: বোর্ডগুলিকে একটি চওড়া বেল্ট স্যান্ডার (4-8 মাথা) দ্বারা সঠিক বেধ এবং মসৃণতার জন্য বালি করা হয়। ডাবল-এন্ড ট্রিম করাত তারপর সুনির্দিষ্ট প্রস্থ তাদের কাটা.
5. কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ও সহায়ক সিস্টেম
কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: শিল্প ইথারনেট এবং বিতরণকৃত পিএলসি (যেমন, সিমেন্স, রকওয়েল) এর উপর ভিত্তি করে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা। অপারেটরগুলি একটি কেন্দ্রীয় স্টেশন থেকে সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করে। ইন্টিগ্রেটেড MES উত্পাদন পরিকল্পনা, গুণমান ট্র্যাকিং, শক্তি ব্যবস্থাপনা, এবং রিপোর্টিং সক্ষম করে।
অক্জিলিয়ারী সিস্টেম: হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট, সংকুচিত বায়ু সিস্টেম, একটি তাপ শক্তি কেন্দ্র (তাপ শুকানোর এবং চাপ দেওয়ার জন্য), একটি ব্যাপক ধুলো নিষ্কাশন ব্যবস্থা (সম্ভাব্য জৈব জ্বালানী ব্যবহারের জন্য কাঠের ধুলো সংগ্রহ) এবং বৈদ্যুতিক বিতরণ অন্তর্ভুক্ত করুন।
ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB)
ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (ওএসবি) হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের পণ্য যা তাপ এবং চাপের মধ্যে সিন্থেটিক রজন দিয়ে ভিত্তিক কাঠের স্ট্র্যান্ডগুলিকে বন্ধন করে তৈরি করা হয়।
পণ্য বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত
চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব
উচ্চতর পেরেক এবং স্ক্রু ধারণ ক্ষমতা
ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধের (নির্দিষ্ট গ্রেড)
পরিবেশ বান্ধব এবং টেকসই উপাদান
পণ্যের গ্রেড:
OSB/1: সাধারণ উদ্দেশ্য, শুষ্ক অভ্যন্তরীণ অবস্থা
OSB/2: লোড-ভারবহন, শুষ্ক অবস্থা
OSB/3: লোড-ভারিং, আর্দ্র অবস্থা
OSB/4: ভারী-শুল্ক লোড-ভারবহন, উচ্চ আর্দ্রতা শর্ত
OSB বোর্ড ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1. নির্মাণ শিল্প: প্রাচীর, ছাদ, এবং মেঝে আবরণ; আই-জোস্ট জাল; কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক
2. প্যাকেজিং শিল্প: ভারী-শুল্ক প্যাকেজিং কেস, প্যালেট এবং স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম
3. আসবাবপত্র উত্পাদন: আসবাবপত্র ফ্রেম এবং পিছনের প্যানেল, প্রদর্শনী এবং প্রদর্শন কাঠামো
4. পরিবহন শিল্প: ট্রাক এবং ট্রেলার ফ্লোরিং，কন্টেইনার আস্তরণের প্যানেল
5. বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন: শাব্দ প্রাচীর প্যানেল, আলংকারিক স্তর প্যানেল
শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড। ওএসবি এবং এমডিএফ তৈরির মেশিনের শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় কোম্পানি। উচ্চ-মানের যন্ত্রপাতি উৎপাদনের উপর দৃঢ় মনোনিবেশের সাথে, আমরা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্রং পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (ডিএলবি) এর সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।
